本发明属于纳米复合材料领域，涉及一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法。
技术背景
医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料，医用高分子材料多用于人体，直接关系到人的生命和健康，一般对其性能的要求是：①安全性：必须无毒或副作用极少。这就要求聚合物纯度高，生产环境非常清洁，聚合助剂的残留少，杂质含量为ppm级，确保无病、无毒传播条件。同时其高分子化合物本身以及单体杂质、降解或磨损产物不对身体产生不良影响。②物理、化学和机械性能需满足医用所需设计和功能的要求。③适应性：包括与医疗用品中其他材料的适应性，材料与人体生物相容性、血液相容性及组织的相容性。④特殊功能：不同的应用领域，要求材料分别具有一定的特殊功能。
聚乳酸的机械性能及物理性能良好，适用于吹塑、热塑等各种加工方法，相容性与可降解性良好。聚乳酸膜组织贴附性差，易于滑离创面，且降解速度较快，难以控制。因此需要对制品的表面进行改性。而使用纳米材料作为与聚合物共混改性制备得到的纳米复合材料比其它复合材料性能更优异。这主要是由于作为分散相的纳米粒子尺寸小，比表面积大而产生的量子效应和表面效应，使得纳米复合材料在众多方面表现出特有性能，如电、磁、热力学等。但是目前纳米材料使用技术存在的主要问题为纳米粉体颗粒材料的团聚问题，导致粉体颗粒材料在使用中由于颗粒表面张力所致而形成的颗粒团聚，从而导致在使用中添加化学分解剂进行团聚颗粒的分解才能正常使用，但是这样就会带来使用难度的增加和化学污染，同时降低了使用效率，这就限制这纳米材料的应用。为此，我们从产品的配方和工艺着手，研发一种降解速度慢、贴附性良好的聚乳酸纳米复合材料的新工艺是整个行业的当务之急。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取聚乳酸60-80份、丙烯酸树脂40-50份、纳米氮化钛5-9份、烧碱8-10份、尿素20-30份、纳米碳纤维8-12份、氢氧化铵12-18份、氢氧化镁2-3份、甲苯二异氰酸酯7-10份、十八醇8-10份、碳酸氢铵4-8份、二醋酸纤维素8-20份、十二烷基苯磺酸钠盐2-6份、过硫酸钾1-6份、纳米二硫化钼5-12份；将聚乳酸、丙烯酸树脂、纳米氮化钛、纳米碳纤维和氢氧化铵加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入剩余的各原料，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得，所述的双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80-100r/min，喂料速度：20-25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150℃/190℃、200℃、210℃和200℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力12-18mpa。
按重量称取聚乳酸70份、丙烯酸树脂45份、纳米氮化钛7份、烧碱9份、尿素25份、纳米碳纤维10份、氢氧化铵15份、氢氧化镁2.5份、甲苯二异氰酸酯8份、十八醇9份、碳酸氢铵6份、二醋酸纤维素14份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、过硫酸钾4份、纳米二硫化钼9份。
按重量称取聚乳酸60份、丙烯酸树脂40份、纳米氮化钛5份、烧碱8份、尿素20份、纳米碳纤维8份、氢氧化铵12份、氢氧化镁2份、甲苯二异氰酸酯7份、十八醇8份、碳酸氢铵4份、二醋酸纤维素8份、十二烷基苯磺酸钠盐2份、过硫酸钾1份、纳米二硫化钼5份。
按重量称取聚乳酸80份、丙烯酸树脂50份、纳米氮化钛9份、烧碱10份、尿素30份、纳米碳纤维12份、氢氧化铵18份、氢氧化镁3份、甲苯二异氰酸酯10份、十八醇10份、碳酸氢铵8份、二醋酸纤维素20份、十二烷基苯磺酸钠盐6份、过硫酸钾6份、纳米二硫化钼12份。
所述挤出的压力为15mpa。
本发明具有以下有益效果：本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的组织贴附性，且降解速度慢。
具体实施方式
实施例1
一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取聚乳酸60份、丙烯酸树脂40份、纳米氮化钛5份、烧碱8份、尿素20份、纳米碳纤维8份、氢氧化铵12份、氢氧化镁2份、甲苯二异氰酸酯7份、十八醇8份、碳酸氢铵4份、二醋酸纤维素8份、十二烷基苯磺酸钠盐2份、过硫酸钾1份、纳米二硫化钼5份；将聚乳酸、丙烯酸树脂、纳米氮化钛、纳米碳纤维和氢氧化铵加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入剩余的各原料，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得，所述的双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80-100r/min，喂料速度：20-25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150℃/190℃、200℃、210℃和200℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力12mpa。
实施例2
一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取聚乳酸80份、丙烯酸树脂50份、纳米氮化钛9份、烧碱10份、尿素30份、纳米碳纤维12份、氢氧化铵18份、氢氧化镁3份、甲苯二异氰酸酯10份、十八醇10份、碳酸氢铵8份、二醋酸纤维素20份、十二烷基苯磺酸钠盐6份、过硫酸钾6份、纳米二硫化钼12份；将聚乳酸、丙烯酸树脂、纳米氮化钛、纳米碳纤维和氢氧化铵加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入剩余的各原料，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得，所述的双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80-100r/min，喂料速度：20-25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150℃/190℃、200℃、210℃和200℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力18mpa。
实施例3
一种聚乳酸纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取聚乳酸70份、丙烯酸树脂45份、纳米氮化钛7份、烧碱9份、尿素25份、纳米碳纤维10份、氢氧化铵15份、氢氧化镁2.5份、甲苯二异氰酸酯8份、十八醇9份、碳酸氢铵6份、二醋酸纤维素14份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、过硫酸钾4份、纳米二硫化钼9份；将聚乳酸、丙烯酸树脂、纳米氮化钛、纳米碳纤维和氢氧化铵加入到均匀桶中，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；然后投入剩余的各原料，100-120转/分低速搅拌，混合均匀8-10分钟；将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得，所述的双螺杆挤出机为四段加热，参数设置为：主机转速80-100r/min，喂料速度：20-25r/min，螺杆加热四段参考温度分别为：150℃/190℃、200℃、210℃和200℃，整个挤出过程的停留时间1-2分钟，压力15mpa。