本发明属于印染技术领域，涉及一种转鼓，特别是一种皮革染色转鼓。
背景技术：
皮革染色是一个非常复杂的物理化学过程，是染料分子对皮革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，主要可分为设备、染化料、工艺及操作等因素。虽然随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。
目前现有的设备可以轻松做到整个工作过程自动化程序控制，也可以控制转鼓内温湿度变化，以及实现进排料的优化处理，但是在皮革的实际染色过程中，有许多因素对皮革的质量起着很大的影响。例如设置化料的单独添加入口，将油类、滑爽类等化料经过稀释加入转鼓内，边摔软边吸收，可满足对皮革手感、滑感、观光度的不同需求，其效果是其他设备无法达到和取代的；还有设置吸尘系统，由鼓腔、管道、除尘风机、除尘袋组成的除尘系统，可使皮革经摔软所产生的粉尘连续不断地吸入除尘袋内，特别对消除皮革因静电等原因所黏结的微细粉尘有独特的效果。
此外为了实现转鼓内染料最大效果的发挥作用，使转鼓同时做圆周和摆动的复合运动。以上对于目前设备的改良，将使得现有的染色质量明显提高。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革染色转鼓，本皮革染色转鼓具有能够更有效的对皮革进行染色的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种皮革染色转鼓，包括底座和转鼓，其特征在于，所述的底座的上表面固定有圆形凸台---，圆形凸台的外圆表面上套接有滚动轴承，所述底座上方设置有旋转圆盘，旋转圆盘下表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁固定在滚动轴承外圈上，所述的底座上表面固定有能够带动旋转圆盘转动的电机一，所述的旋转圆盘上表面还固定有电机支架一和电机支架二，且电机支架一和电机支架二均位于转鼓的两侧，电机支架一与转鼓之间设置有转轴一，电机支架二与转鼓之间设置有转轴二；所述的转鼓位于旋转圆盘正上方，转鼓具有内腔，转鼓内壁上固定有温度控制器与湿度控制器，且转鼓设置有能够看到转鼓内腔的工作窗，转鼓上连接有进料管，进料管的另一端连接有进料箱，且进料管上设置有第一电磁阀，转鼓上设置有化料箱与除尘系统，所述的化料箱通过管道与转鼓内腔连通，所述除尘系统由除尘风机、除尘管道、除尘袋组成，所述的除尘管道的一端与转鼓内腔连通，除尘管道的另一端与除尘袋连接，且除尘风机设置在除尘管道上，进料箱位于除尘袋和化料箱之间，且转鼓连接有出料管，所述的出料管设置有第二电磁阀。
染料由进料箱通过进料管与第一电磁阀进入转鼓内，染料由出料管和第一电磁阀排出转鼓外，安装在底座上的电机一能够带动旋转圆盘做圆周运动；同时，转鼓通过转轴一和转轴二能够相对电机支架一和电机支架二做一定范围的摇摆运动，两者组成的复合运动可以使转鼓内的染料最大效果的发挥作用，提高染色效果；安装在转鼓上底面的化料箱通过管道把化学添加剂加入转鼓内，皮革边摔软边吸收，可满足对皮革手感、滑感、观光度的不同需求，由鼓腔、管道、除尘风机、除尘袋组成的除尘系统，可使皮革经摔软所产生的粉尘连续不断地吸入除尘袋内，特别对消除皮革因静电等原因所黏结的微细粉尘有独特的效果。
在上述皮革染色转鼓中，所述的电机一的输出轴竖直向下，电机一输出轴端部穿出底座，且电机一输出轴与底座间隙配合，电机一输出轴的穿出端固定有第一同步带轮，旋转圆盘上固定有驱动轴，驱动轴穿出底座，且驱动轴与底座间隙配合，驱动轴的下端固定有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮上套设有同步带。电机一能够第一同步带轮转动，通过同步带和第二同步带轮从而带动驱动轴，实现旋转圆盘转动。
在上述皮革染色转鼓中，所述的电机支架一背向电机支架二的一侧面水平固定有电机二，电机二的输出轴穿出电机支架一且与转轴一相连接；所述的电机支架二背向电机支架一的一侧面水平固定有电机三，电机三的输出轴穿出电机支架二且与转轴二相连接。电机二和电机三分别能够带动转轴一和转轴二转动，通过电机一和电机二同步运动，从而能够实现转鼓相对电机支架一和电机支架二做一定范围的摇摆运动。
在上述皮革染色转鼓中，所述圆形凸台外圆表面与滚动轴承内圈之间、圆形凹槽外圆表面与滚动轴承外圈之间均为过盈配合。
在上述皮革染色转鼓中，所述电机一的输出轴端与驱动轴平行设置。
在上述皮革染色转鼓中，所述的底座上固定有控制器，所述的温度控制器、湿度控制器、电机一、电机二和电机三通过线路与控制器电性连接。
在上述皮革染色转鼓中，所述的底座的下表面设置有防震垫。
在上述皮革染色转鼓中，所述的防震垫的个数为四个。
与现有技术相比，皮革染色转鼓具有以下优点：
设置化料的单独添加入口，将油类、滑爽类等化料经过稀释加入转鼓内，边摔软边吸收，可满足对皮革手感、滑感、观光度的不同需求，由鼓腔、管道、除尘风机、除尘袋组成的除尘系统，可使皮革经摔软所产生的粉尘连续不断地吸入除尘袋内，特别对消除皮革因静电等原因所黏结的微细粉尘有独特的效果，此外使转鼓同时做圆周和摆动的复合运动，可以使转鼓内的染料最大效果的发挥作用。
附图说明
图1是本发明的正视结构示意图。
图中，1、底座；2、转鼓；3、旋转圆盘；4、滚动轴承；5、电机一；6、电机支架一；7、电机支架二；8、转轴一；9、转轴二；10、温度控制器；11、湿度控制器；12、进料管；13、进料箱；14、第一电磁阀；15、化料箱；16、管道；17、除尘管道；18、除尘袋；19、除尘风机；20、出料管；21、第二电磁阀；22、驱动轴；23、第一同步带轮；24、第二同步带轮；25、同步带；26、电机二；27、电机三；28、控制器；29、防震垫。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种皮革染色转鼓2，包括底座1和转鼓2，底座1的下表面设置有防震垫29，防震垫29的个数为四个。底座1的上表面固定有圆形凸台，圆形凸台的外圆表面上套接有滚动轴承4，底座1上方设置有旋转圆盘3，旋转圆盘3下表面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁固定在滚动轴承4外圈上，圆形凸台外圆表面与滚动轴承4内圈之间、圆形凹槽外圆表面与滚动轴承4外圈之间均为过盈配合。底座1上表面固定有能够带动旋转圆盘3转动的电机一5，旋转圆盘3上表面还固定有电机支架一6和电机支架二7，且电机支架一6和电机支架二7均位于转鼓2的两侧，电机支架一6与转鼓2之间设置有转轴一8，电机支架二7与转鼓2之间设置有转轴二9。
转鼓2位于旋转圆盘3正上方，转鼓2具有内腔，转鼓2内壁上固定有温度控制器2810与湿度控制器2811，且转鼓2设置有能够看到转鼓2内腔的工作窗，转鼓2上连接有进料管12，进料管12的另一端连接有进料箱13，且进料管12上设置有第一电磁阀14，转鼓2上设置有化料箱15与除尘系统，所述的化料箱15通过管道16与转鼓2内腔连通，所述除尘系统由除尘风机19、除尘管道17、除尘袋18组成，除尘管道17的一端与转鼓2内腔连通，除尘管道17的另一端与除尘袋18连接，且除尘风机19设置在除尘管道17上，进料箱13位于除尘袋18和化料箱15之间，且转鼓2连接有出料管20，所述的出料管20设置有第二电磁阀21。
电机一5的输出轴竖直向下，电机一5输出轴端部穿出底座1，且电机一5输出轴与底座1间隙配合，电机一5输出轴的穿出端固定有第一同步带轮23，旋转圆盘3上固定有驱动轴22，驱动轴22穿出底座1，且驱动轴22与底座1间隙配合，驱动轴22的下端固定有第二同步带轮24，第一同步带轮23和第二同步带轮24上套设有同步带25。电机一5能够第一同步带轮23转动，通过同步带25和第二同步带轮24从而带动驱动轴22，实现旋转圆盘3转动。电机一5的输出轴端与驱动轴22平行设置。
电机支架一6背向电机支架二7的一侧面水平固定有电机二26，电机二26的输出轴穿出电机支架一6且与转轴一8相连接；所述的电机支架二7背向电机支架一6的一侧面水平固定有电机三27，电机三27的输出轴穿出电机支架二7且与转轴二9相连接。电机二26和电机三27分别能够带动转轴一8和转轴二9转动，通过电机一5和电机二26同步运动，从而能够实现转鼓2相对电机支架一6和电机支架二7做一定范围的摇摆运动。
底座1上固定有控制器28，温度控制器2810、湿度控制器2811、电机一5、电机二26和电机三27通过线路与控制器28电性连接。
染料由进料箱13通过进料管12与第一电磁阀14进入转鼓2内，染料由出料管20和第一电磁阀14排出转鼓2外，安装在底座1上的电机一5能够带动旋转圆盘3做圆周运动；同时，转鼓2通过转轴一8和转轴二9能够相对电机支架一6和电机支架二7做一定范围的摇摆运动，两者组成的复合运动可以使转鼓2内的染料最大效果的发挥作用，提高染色效果；安装在转鼓2上底面的化料箱15通过管道16把化学添加剂加入转鼓2内，皮革边摔软边吸收，可满足对皮革手感、滑感、观光度的不同需求，由鼓腔、管道16、除尘风机19、除尘袋18组成的除尘系统，可使皮革经摔软所产生的粉尘连续不断地吸入除尘袋18内，特别对消除皮革因静电等原因所黏结的微细粉尘有独特的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；2、转鼓；3、旋转圆盘；4、滚动轴承；5、电机一；6、电机支架一；7、电机支架二；8、转轴一；9、转轴二；10、温度控制器；11、湿度控制器；12、进料管；13、进料箱；14、第一电磁阀；15、化料箱；16、管道；17、除尘管道；18、除尘袋；19、除尘风机；20、出料管；21、第二电磁阀；22、驱动轴；23、第一同步带轮；24、第二同步带轮；25、同步带；26、电机二；27、电机三；28、控制器；29、防震垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。