一种可自动进料的梳毛机的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种可自动进料的梳毛机。

背景技术：

皮革上的皮毛容易粘贴在一起，因此皮革在加工过程中需要对其进行梳理；但是，传统的可自动进料的梳毛机通常只是进行单面梳理，梳理效率较低，梳理质量较差。因此，需要提供一种可以同时进行双面梳理的可自动进料的梳毛机，提高梳理效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可自动进料的梳毛机，解决传统的可自动进料的梳毛机梳理效率较低的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可自动进料的梳毛机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱的中部的载物架、穿设于所述机箱的上部且处于所述载物架的上侧的第一梳理部件、设置于所述机箱的下部且处于所述载物架的下侧的第二梳理部件和旋接于所述第二梳理部件的端部的电机；

所述载物架前端还设置有输送组件，所述输送组件包括输送基座、设置于所述输送基座外部并围绕输送基座旋转的输送带、设置于所述输送基座侧面的输送电机、设置于所述输送带上表面的调节件，所述输送基座为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述输送带为带状、由橡胶材质制成，输送带缠绕于输送基座外部且通过导轨与输送基座相连接，所属输送电机固定于输送基座侧面，且输送电机通过驱动轴与输送带相连接，输送电机为减速电机，所述调节件数量为至少六个，分别设置于输送带上表面两侧位置，所述调节件侧面通过螺栓与输送基座侧壁相连接，所述调节件内部还设置有用于计算进料长度的位移传感器；

所述第二梳理部件包括操作箱、焊接于所述操作箱的上侧的边缘处的卡接定位块、穿设于所述操作箱的侧壁内的承载件、沿着所述承载件的轴向穿设于所述承载件内输出轴、旋设于所述输出轴的端部的轴承、通过螺纹旋接于所述输出轴上的集成件、沿着所述集成件的径向卡接于所述集成件上的安装块和卡接于所述安装块的上端的梳齿；

进一步的，所述承载件为圆台状，沿着所述承载件的轴向于其内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；于所述操作箱()的侧壁内凹设第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载件相适应；

所述梳齿的外壁为圆弧曲面；于所述梳齿的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述安装块相适应；所述操作箱的纵截面为梯形；

进一步的，所述第一梳理部件包括横梁、穿设于所述横梁的端部的安装筒、沿着所述安装筒的轴向穿设于所述安装筒内的操作杆、通过螺纹旋接于所述操作杆的下端的操作盘、卡接于所述操作盘的下部的梳理杆、卡接于所述横梁的上部的支撑座、通过螺纹旋接于所述支撑座的上侧的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆上的压紧件、套设于所述升降杆上且压紧于所述支撑座和所述压紧件之间的弹簧、沿着所述升降杆的轴向套设于所述升降杆的上部的升降导向筒和旋设于所述升降杆的上端的手柄；

进一步的，于所述横梁的端部设置有第一安装孔，所述第一安装孔和所述安装筒相适应；所述安装筒为圆筒状；所述操作杆为圆杆状；于所述操作盘的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内设置有螺纹；所述第一旋接槽和所述操作杆相适应；

所述压紧件为圆盘状，沿着所述压紧件的轴向于其内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述升降杆相适应；于所述第一升降孔的侧壁上设置有螺纹；

所述升降导向筒为圆筒状；所述手柄为圆杆状；

进一步的，所述载物架包括外框、卡接于所述外框的外壁上的连接块、卡接于所述外框上的连接头、沿着所述连接头的轴向旋接于所述连接头上的中心承载杆、通过螺纹旋接于所述中心承载杆上的锁定件和穿设于所述锁定件内的承载杆；

进一步的，所述连接块为立方体，于所述外框的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽和连接块()相适应；

进一步的，所述锁定件为球状，沿着所述锁定件的径向于其内穿设有主旋接孔，所述主旋接孔和所述中心承载杆相适应；所述承载杆为圆弧状；

本发明的优点在于：

本发明的可自动进料的梳毛机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱的中部的载物架、穿设于所述机箱的上部且处于所述载物架的上侧的第一梳理部件、设置于所述机箱的下部且处于所述载物架的下侧的第二梳理部件和旋接于所述第二梳理部件的端部的电机；

所述第一梳理部件包括横梁、穿设于所述横梁的端部的安装筒、沿着所述安装筒的轴向穿设于所述安装筒内的操作杆、通过螺纹旋接于所述操作杆的下端的操作盘、卡接于所述操作盘的下部的梳理杆、卡接于所述横梁的上部的支撑座、通过螺纹旋接于所述支撑座的上侧的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆上的压紧件、套设于所述升降杆上且压紧于所述支撑座和所述压紧件之间的弹簧、沿着所述升降杆的轴向套设于所述升降杆的上部的升降导向筒和旋设于所述升降杆的上端的手柄；所述第二梳理部件包括操作箱、焊接于所述操作箱的上侧的边缘处的卡接定位块、穿设于所述操作箱的侧壁内的承载件、沿着所述承载件的轴向穿设于所述承载件内输出轴、旋设于所述输出轴的端部的轴承、通过螺纹旋接于所述输出轴上的集成件、沿着所述集成件的径向卡接于所述集成件上的安装块和卡接于所述安装块的上端的梳齿；本发明的可自动进料的梳毛机通过第一梳理部件和第二梳理部件可以同时对皮革的两面进行梳理，梳理效率高。

附图说明

图1是本发明的可自动进料的梳毛机的主视图。

图2是本发明的第一梳理部件的主视图。

图3是本发明的第二梳理部件的主视图。

图4是本发明的载物架的主视图。

图5是本发明的输送组件的俯视图。

1-第一梳理部件；101-梳理杆；102-操作盘；103-操作杆；104-安装筒；105-横梁；106-支撑座；107-弹簧；108-压紧件；109-升降杆；110-升降导向筒；111-手柄；2-机箱；3-载物架；31-外框；32-连接头；33-锁定件；34-承载杆；35-连接块；36-中心承载杆；4-电机；5-第二梳理部件；51-梳齿；52-安装块；53-集成件；54-输出轴；55-承载件；56-轴承；57-卡接定位块；58-操作箱；7-输送组件；71-输送基座；72-输送带；73-输送电机；74-调节件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图5对本发明的可自动进料的梳毛机进行详细说明。

本发明的可自动进料的梳毛机，包括机箱2，还包括卡接于所述机箱2的中部的载物架3、穿设于所述机箱2的上部且处于所述载物架3的上侧的第一梳理部件1、设置于所述机箱2的下部且处于所述载物架3的下侧的第二梳理部件5和旋接于所述第二梳理部件5的端部的电机4；

所述载物架3前端还设置有输送组件7，所述输送组件7包括输送基座71、设置于所述输送基座71外部并围绕输送基座71旋转的输送带72、设置于所述输送基座71侧面的输送电机73、设置于所述输送带72上表面的调节件74，所述输送基座71为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述输送带72为带状、由橡胶材质制成，输送带72缠绕于输送基座71外部且通过导轨与输送基座71相连接，所属输送电机73固定于输送基座71侧面，且输送电机73通过驱动轴与输送带72相连接，输送电机73为减速电机，所述调节件74数量为至少六个，分别设置于输送带72上表面两侧位置，所述调节件74侧面通过螺栓与输送基座71侧壁相连接，所述调节件74内部还设置有用于计算进料长度的位移传感器；

所述第二梳理部件5包括操作箱58、焊接于所述操作箱58的上侧的边缘处的卡接定位块57、穿设于所述操作箱58的侧壁内的承载件55、沿着所述承载件55的轴向穿设于所述承载件55内输出轴54、旋设于所述输出轴54的端部的轴承56、通过螺纹旋接于所述输出轴54上的集成件53、沿着所述集成件53的径向卡接于所述集成件53上的安装块52和卡接于所述安装块52的上端的梳齿51；

进一步的，所述承载件55为圆台状，沿着所述承载件55的轴向于其内穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述输出轴54相适应；所述输出轴54为圆杆状；于所述操作箱(58)的侧壁内凹设第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载件55相适应；

所述梳齿51的外壁为圆弧曲面；于所述梳齿51的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述安装块52相适应；所述操作箱58的纵截面为梯形；

进一步的，所述第一梳理部件1包括横梁105、穿设于所述横梁105的端部的安装筒104、沿着所述安装筒104的轴向穿设于所述安装筒104内的操作杆103、通过螺纹旋接于所述操作杆103的下端的操作盘102、卡接于所述操作盘102的下部的梳理杆101、卡接于所述横梁105的上部的支撑座106、通过螺纹旋接于所述支撑座106的上侧的升降杆109、通过螺纹旋接于所述升降杆109上的压紧件108、套设于所述升降杆109上且压紧于所述支撑座106和所述压紧件108之间的弹簧107、沿着所述升降杆109的轴向套设于所述升降杆109的上部的升降导向筒110和旋设于所述升降杆109的上端的手柄111；

进一步的，于所述横梁105的端部设置有第一安装孔，所述第一安装孔和所述安装筒104相适应；所述安装筒104为圆筒状；所述操作杆103为圆杆状；于所述操作盘102的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内设置有螺纹；所述第一旋接槽和所述操作杆103相适应；

所述压紧件108为圆盘状，沿着所述压紧件108的轴向于其内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述升降杆109相适应；于所述第一升降孔的侧壁上设置有螺纹；

所述升降导向筒110为圆筒状；所述手柄111为圆杆状；

进一步的，所述载物架3包括外框31、卡接于所述外框31的外壁上的连接块35、卡接于所述外框31上的连接头32、沿着所述连接头32的轴向旋接于所述连接头32上的中心承载杆36、通过螺纹旋接于所述中心承载杆36上的锁定件33和穿设于所述锁定件33内的承载杆34；

进一步的，所述连接块35为立方体，于所述外框31的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽和连接块(35)相适应；

进一步的，所述锁定件33为球状，沿着所述锁定件33的径向于其内穿设有主旋接孔，所述主旋接孔和所述中心承载杆36相适应；所述承载杆34为圆弧状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。