本发明涉及电缆材料的技术领域，尤其涉及一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法。
背景技术：
密炼工序是直接将生胶、配合剂、补强剂、软化剂、硫化促进剂等化工原材料均匀的混合在一起，制成质量均一的混炼胶，混炼胶在密炼机中的混炼时间长短对电缆护套料产品起着决定性的因素。
密炼过程中，若将补强剂和软化剂一起加入混炼，会造成混炼胶分散不均匀，有颗粒；若将补强剂先混炼达到一定温度后再加软化剂，这样混炼时间长，效率低，成本高。我们的这个密炼工艺既节省混炼时间，还能生产出优质的混炼胶。
因此控制软化剂的添加时机和添加量，制备得到具有优异耐磨和耐高温性能的电缆护套料是目前现有技术亟需解决的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法，具有优异的耐磨和耐高温性能。
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶80-120份、配合剂30-60份、补强剂5-35份、软化剂5-15份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉2-8份、氧化锌3-6份、氧化铝1-5份、硫黄2-6份、过氧化二异丙苯1-3份、促进剂dm2-4份、促进剂m1-4份、n330炭黑1-5份、石蜡2-6份、古马隆树脂3-8份、硼酸锌1-5份、磷酸三甲苯酯2-6份、防老剂a1-3份和防老剂d2-4份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土3-9份、赤泥1-6份、硼酸酯偶联剂3-9份、硬脂酸1-4份、轻质氧化镁2-5份、稀土4-12份；
对所述耐磨耐高温电缆护套料进行密炼处理的工艺；
根据软化剂的含量，基于下述式控制密炼处理的一次加压时间、二次加压时间和三次加压时间的工艺；
s＜(t1+t2+t3)×k；s为软化剂的总添加量，k为比例系数，t1为一次加压时间，t2为二次加压时间，t3为三次加压时间，其中0.013＜k＜0.045。
优选地，其原料按重量份包括：生胶85-115份、配合剂35-55份、补强剂8-32份、软化剂8-12份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉3-7份、氧化锌4-5份、氧化铝2-4份、硫黄3-5份、过氧化二异丙苯1.5-2.5份、促进剂dm2.5-3.5份、促进剂m2-3份、n330炭黑2-4份、石蜡3-5份、古马隆树脂4-7份、硼酸锌2-4份、磷酸三甲苯酯3-5份、防老剂a1.5-2.5份和防老剂d2.5-3.5份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土4-8份、赤泥2-5份、硼酸酯偶联剂4-8份、硬脂酸2-3份、轻质氧化镁3-4份、稀土6-10份。
优选地，其原料按重量份包括：生胶100份、配合剂45份、补强剂20份、软化剂10份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉5份、氧化锌4.5份、氧化铝3份、硫黄4份、过氧化二异丙苯2份、促进剂dm3份、促进剂m2.5份、n330炭黑3份、石蜡4份、古马隆树脂5.5份、硼酸锌3份、磷酸三甲苯酯4份、防老剂a2份和防老剂d3份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土6份、赤泥3.5份、硼酸酯偶联剂6份、硬脂酸2.5份、轻质氧化镁3.5份、稀土8份。
优选地，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压，升温至85-95℃，再加入软化剂，继续升温至90-95℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
优选地，一次加压的时间为110-130s。
优选地，二次加压的时间为170-190s。
优选地，三次加压的时间为50-70s。
本发明的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料包括生胶、配合剂、补强剂和软化剂，满足了制备电缆护套料所需的最基本的原料，且原料用料少，成本低，效率高。其中，配合剂的原料包括硅微粉、氧化锌、氧化铝、硫黄、过氧化二异丙苯、促进剂dm、促进剂m、n330炭黑、石蜡、古马隆树脂、硼酸锌、磷酸三甲苯酯、防老剂a和防老剂d，配合剂中添加的硅微粉、n330炭黑、石蜡、古马隆树脂、硼酸锌、防老剂a和防老剂d的添加，并配合使用，有效提高了配合剂的耐磨性能；氧化锌、氧化铝、硫黄、过氧化二异丙苯、促进剂dm、促进剂m和磷酸三甲苯酯的添加，使得配合剂具有优异的耐高温性能；补强剂的原料包括高岭土、赤泥、硼酸酯偶联剂、硬脂酸、轻质氧化镁和稀土，补强剂中添加的高岭土、赤泥、硬脂酸、轻质氧化镁和稀土在硼酸酯偶联剂的作用下，有效促进了本发明生胶的相容性和耐磨性能，进而有效提高了本发明电缆护套料的耐磨和耐高温性能。在对所述耐磨耐高温电缆护套料进行密炼处理的工艺；根据软化剂的含量，基于下述式控制密炼处理的一次加压时间、二次加压时间和三次加压时间的工艺；s＜(t1+t2+t3)×k；s为软化剂的总添加量，k为比例系数，t1为一次加压时间，t2为二次加压时间，t3为三次加压时间，其中0.013＜k＜0.045。通过控制软化剂的添加时机和添加量，并控制不同的加压时机的加压时间，有效提高了本发明电缆护套料的耐磨和耐高温性能，使得本发明电缆护套料具有优异的综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶100份、配合剂45份、补强剂20份、软化剂10份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉5份、氧化锌4.5份、氧化铝3份、硫黄4份、过氧化二异丙苯2份、促进剂dm3份、促进剂m2.5份、n330炭黑3份、石蜡4份、古马隆树脂5.5份、硼酸锌3份、磷酸三甲苯酯4份、防老剂a2份和防老剂d3份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土6份、赤泥3.5份、硼酸酯偶联剂6份、硬脂酸2.5份、轻质氧化镁3.5份、稀土8份；
本发明还提出一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压的时间为120s，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压的时间为180s，升温至90℃，再加入软化剂，继续升温至92.5℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压的时间为60s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
实施例2
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶80份、配合剂60份、补强剂5份、软化剂15份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉2份、氧化锌6份、氧化铝1份、硫黄6份、过氧化二异丙苯1份、促进剂dm4份、促进剂m1份、n330炭黑5份、石蜡2份、古马隆树脂8份、硼酸锌1份、磷酸三甲苯酯6份、防老剂a1份和防老剂d4份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土3份、赤泥6份、硼酸酯偶联剂3份、硬脂酸4份、轻质氧化镁2份、稀土12份；
本发明还提出一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压的时间为110s，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压的时间为190s，升温至85℃，再加入软化剂，继续升温至95℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压的时间为50s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
实施例3
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶120份、配合剂30份、补强剂35份、软化剂5份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉8份、氧化锌3份、氧化铝5份、硫黄2份、过氧化二异丙苯3份、促进剂dm2份、促进剂m4份、n330炭黑1份、石蜡6份、古马隆树脂3份、硼酸锌5份、磷酸三甲苯酯2份、防老剂a3份和防老剂d2份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土9份、赤泥1份、硼酸酯偶联剂9份、硬脂酸1份、轻质氧化镁5份、稀土4份；
本发明还提出一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压的时间为130s，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压的时间为170s，升温至95℃，再加入软化剂，继续升温至90℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压的时间为70s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
实施例4
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶85份、配合剂55份、补强剂8份、软化剂12份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉3份、氧化锌5份、氧化铝2份、硫黄5份、过氧化二异丙苯1.5份、促进剂dm3.5份、促进剂m2份、n330炭黑4份、石蜡3份、古马隆树脂7份、硼酸锌2份、磷酸三甲苯酯5份、防老剂a1.5份和防老剂d3.5份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土4份、赤泥5份、硼酸酯偶联剂4份、硬脂酸3份、轻质氧化镁3份、稀土10份；
本发明还提出一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压的时间为110s，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压的时间为190s，升温至85℃，再加入软化剂，继续升温至95℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压的时间为50s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
实施例5
本发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料，其原料按重量份包括：生胶115份、配合剂35份、补强剂32份、软化剂8份；
配合剂的原料按重量份包括：硅微粉7份、氧化锌4份、氧化铝4份、硫黄3份、过氧化二异丙苯2.5份、促进剂dm2.5份、促进剂m3份、n330炭黑2份、石蜡5份、古马隆树脂4份、硼酸锌4份、磷酸三甲苯酯3份、防老剂a2.5份和防老剂d2.5份；
补强剂的原料按重量份包括：高岭土8份、赤泥2份、硼酸酯偶联剂8份、硬脂酸2份、轻质氧化镁4份、稀土6份；
本发明还提出一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，按如下工艺进行制备：将生胶和配合剂放入密炼室中，进行一次加压的时间为130s，然后添加补强剂和软化剂，接着进行二次加压的时间为170s，升温至95℃，再加入软化剂，继续升温至90℃，然后加入硫化促进剂，进行三次加压的时间为70s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温电缆护套料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。