本发明涉及一种环丁基甲酸的合成方法，属于医药技术领域。
背景技术：
目前文献报道环丁基甲酸合成路线主要有以下几种：
1、五元环化合物的氧化，重排，如
2、带四元环化合物基团转化，如
3、通过缩合反应合成四元环化合物，如
④还有一些用复杂结构化合物为原料的合成路线，不利于工业化生产，就不一一列举了。
其中第1种路线成本较高，用到一些昂贵氧化试剂。在文献jaceksyntheticcommunications,1999,vol.29,#13p.2281-2291中报道收率只有15%。
第2种路线原料本身价格比较昂贵，且不易采购。在文献perkinjournalofthechemicalsociety,1899,vol.75,p.933和文献gudemanchemischeberichte,1888,vol.21,p.2697以及文献vandermaeden,f.p.b.etal.tetrahedronletters,1967,p.4521-4524等中有合成工艺，但没有具体收率报道。
第3种路线看上去原料比较便宜，也适于工业化生产。在arpadjournalofthechemicalsociety,perkintransactions1:organicandbio-organicchemistry(1972-1999),1993,#7p.801-804等文献中有具体合成工艺但没有报道收率。我们按照各文献报道的方法开展实验后发现，第一步缩合成四元环的反应转化率并不高，会产生很多副反应。而且由于反应要用碱催化，反应生产大量的固废溴化盐，整个产品的生产过程会产生大量的废水，给环境带来污染。
技术实现要素：
针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种能提高成品纯度的，易于工业化生产的，低成本，环保的环丁基甲酸的合成方法。
本发明的技术内容为，一种环丁基甲酸的合成方法，其特征为将丙烯酸溶于卤代烷烃中，冷却至-70～-10℃后缓慢通入乙烯气体，并用紫外灯进行光照催化，取样gc中控原料丙烯酸消失后反应结束得反应液，将反应液常压整馏去除溶剂后进行减压蒸馏，得无色到浅黄色成品环丁基甲酸液体；
乙烯气体通入速度为100～250ml/分钟，通入时间为2.5～5小时；
减压蒸馏的压力为-0.09～-0.06mpa，温度为70～110℃；
卤代烷烃为二氯甲烷、三氯甲烷或1,2-二氯乙烷，卤代烷烃用量为丙烯酸重量的1～20倍；通入乙烯气体的量为丙烯酸重量的0.5～1.2倍；紫外灯为250w～450w的紫外高压汞灯。
本发明的反应式如下：
本发明与现有技术相比所具有的优点为：原料便宜易购，反应条件温和，可实现工业化生产；副反应少，不需精馏就可以得到高纯度产品；收率高，成本低。后处理简单方便，回收溶剂可直接套用，三废很少，利于环保。
具体实施方式
例1、在500ml四口玻璃瓶中投入72克丙烯酸，200克二氯甲烷，外用丙酮-干冰浴冷却至-30～-20℃后缓慢通入乙烯气体，通入速度为230ml/分钟，3小时共通入52克，并用250w紫外高压汞灯进行光照催化，取样gc中控原料丙烯酸消失后反应结束得反应液，停止通入乙烯气体，关掉紫外灯，将反应液常压整馏去除溶剂得红棕色液体98.8克，经gc分析，环丁基甲酸纯度96.7%；将红棕色液体进行减压蒸馏，减压蒸馏的压力为-0.07mpa，温度为90℃；得无色到浅黄色成品环丁基甲酸液体95.3克，gc纯度98.3%，收率95%。
例2、在500ml四口玻璃瓶中投入72克丙烯酸，300克二氯甲烷，外用丙酮-干冰浴冷却至-30～-20℃后缓慢通入乙烯气体，通入速度为157ml/分钟，4小时共通入47克，并用450w紫外高压汞灯进行光照催化，取样gc中控原料丙烯酸消失后反应结束得反应液，停止通入乙烯气体，关掉紫外灯，将反应液常压整馏去除溶剂得红棕色液体99.3克，经gc分析，环丁基甲酸纯度97.9%；将红棕色液体进行减压蒸馏，减压蒸馏的压力为-0.07mpa，温度为90℃；得无色到浅黄色成品环丁基甲酸液体96.3克，gc纯度99.3%，收率96%。
例3、在500ml四口玻璃瓶中投入72克丙烯酸，500克二氯甲烷，外用丙酮-干冰浴冷却至-70～-50℃后缓慢通入乙烯气体，通入速度为137ml/分钟4小时共通入41克，用450w紫外高压汞灯进行光照催化，取样gc中控原料丙烯酸消失后反应结束得反应液，停止通入乙烯气体，关掉紫外灯，将反应液常压整馏去除溶剂得红棕色液体99.8克，经gc分析，环丁基甲酸纯度98.6%；将红棕色液体进行减压蒸馏，减压蒸馏的压力为-0.07mpa，温度为90℃；得无色到浅黄色成品环丁基甲酸液体97.1克，gc纯度99.5%，收率97%。