一种酵母离心式分离机的制作方法

本实用新型属于酵母生产技术领域，具体涉及一种酵母离心式分离机。

背景技术：

酵母是一种可食用的、营养丰富的单细胞微生物，营养学家将它叫做“取之不尽的营养源”，酵母中含有丰富的蛋白质，碳水化合物、脂类、维生素、微量元素及酶类等营养物质。这些营养物质具有抗衰老、抗肿瘤、预防动脉粥样硬化及提高人体免疫力的作用，而酵母分离机便是在生产酵母过程中对酵母液进行分离提纯的一种机器。

现有技术上的一些离心式酵母分离机在使用过后，需要人工对机器进行拆卸，将离心过后残留在机器内的沉淀物取出，费时费力，降低了分离机的工作效率，且现有技术上的酵母分离机在使用时，由于电机和传动轴等结构的运转，会发出较大声响，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酵母离心式分离机，以解决上述背景技术中提出的现有技术上的一些离心式酵母分离机在使用过后，需要人工对机器进行拆卸，将离心过后残留在机器内的沉淀物取出，费时费力，降低了分离机的工作效率，且现有技术上的酵母分离机在使用时，由于电机和传动轴等结构的运转，会发出较大声响，影响工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母离心式分离机，包括机体支撑架和机体外壳，机体外壳的顶端中间位置处安装有进料口，所述进料口的左下方安装有分离液第二出料口，所述进料口的右下方安装有分离液第一出料口，所述分离液第一出料口的左下方安装有物料挡板，且物料挡板同时位于分离液第二出料口的右下方，所述物料挡板的外侧安装有转鼓分离室，所述转鼓分离室内安装有碟片，所述物料挡板的内侧安装有下料室，所述下料室的左下方和右下方均安装有下料槽，所述下料槽的下方安装有固定底座，所述机体外壳的底端最左侧安装有沉淀物第二出料口，所述沉淀物第二出料口的左上方安装有可动密封塞，所述机体外壳的底端最右侧安装有沉淀物第一出料口，所述机体支撑架的内侧中心位置处安装有电机，所述电机的底部安装有减振垫片，所述电机的外侧安装有隔音箱，所述电机的上方安装有传动轴，所述传动轴的上方安装有传动箱，所述传动箱内设置有传动齿轮，所述传动箱的上方安装有旋转轴，且旋转轴与固定底座固定连接。

优选的，所述传动轴的外侧安装有滑动滚珠，所述滑动滚珠的外侧安装有保护外壳，且传动轴通过滑动滚珠与保护外壳滚动连接。

优选的，所述可动密封塞共设置有两个，且以旋转轴为对称轴分布在同一水平面上。

优选的，所述电机通过传动轴与传动箱转动连接。

优选的，所述电机通过减振垫片与机体支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在分离机的底部设置了可滑动的密封塞和用于沉淀物流出的出料口，通过在分离后打开密封塞，然后运转机器的方法使得离心后产生的沉淀物可以自动被去除，增加了酵母分离机的工作效率，此外在电机的外部增设了隔音外壳，在其底部增加了减振垫片，同时也在传动轴上设置了用于传导力矩的装置，这在一定程度上减小了分离机运转时产生的噪音，很大程度上降低了噪音对工作人员身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动轴的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图；

图中：1-进料口、2-分离液第一出料口、3-物料挡板、4-碟片、5-旋转轴、6-传动齿轮、7-传动箱、8-传动轴、9-沉淀物第一出料口、10-电机、11-机体支撑架、12-减振垫片、13-隔音箱、14-沉淀物第二出料口、15-固定底座、16-可动密封塞、17-下料槽、18-转鼓分离室、19-下料室、20-机体外壳、21-分离液第二出料口、22-滑动滚珠、23-保护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酵母离心式分离机，包括机体支撑架11和机体外壳20，机体外壳20的顶端中间位置处安装有进料口1，进料口1的左下方安装有分离液第二出料口21，进料口1的右下方安装有分离液第一出料口2，分离液第一出料口2的左下方安装有物料挡板3，且物料挡板3同时位于分离液第二出料口21的右下方，物料挡板3的外侧安装有转鼓分离室18，转鼓分离室18内安装有碟片4，物料挡板3的内侧安装有下料室19，下料室19的左下方和右下方均安装有下料槽17，下料槽17的下方安装有固定底座15，机体外壳20的底端最左侧安装有沉淀物第二出料口14，沉淀物第二出料口14的左上方安装有可动密封塞16，机体外壳20的底端最右侧安装有沉淀物第一出料口9，机体支撑架11的内侧中心位置处安装有电机10，电机10的底部安装有减振垫片12，电机10的外侧安装有隔音箱13，电机10的上方安装有传动轴8，传动轴8的上方安装有传动箱7，传动箱7内设置有传动齿轮6，传动箱7的上方安装有旋转轴5，且旋转轴5与固定底座15固定连接。

为了使得传动轴8在运转时产生的力矩可以在一定程度上被减小，从而减小其产生的噪音，本实施例中，优选的，传动轴8的外侧安装有滑动滚珠22，滑动滚珠22的外侧安装有保护外壳23，且传动轴8通过滑动滚珠22与保护外壳23滚动连接。

为了使得分离机在离心过程中不会发生漏料现象，本实施例中，优选的，可动密封塞16共设置有两个，且以旋转轴5为对称轴分布在同一水平面上。

为了使得电机10能够将动力传至传动箱7中，本实施例中，优选的，电机10通过传动轴8与传动箱7转动连接。

为了使得电机10在运转时与机体支撑架11之间产生的震动被减小，从而减小由于振动而发出的声响，本实施例中，优选的，电机10通过减振垫片12与机体支撑架11固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，关闭可动密封塞16，将需要分离的酵母物料从进料口1投入，然后物料会落入下料室19中，并随着旋转轴5的转动均匀的进入下料槽17中，随后物料从下料槽17进入转鼓分离室18中，在碟片4的转动下，经离心作用，物料被层层分离，其中的沉淀物便会积聚在转鼓分离室18的底部，而分离液则会在离心力的作用下上升至分离液第一出料口2和分离液第二出料口21，并从分离液第一出料口2和分离液第二出料口21中流出，在分离过后，加入水并打开可动密封塞16，继续运转分离机，此时沉淀在转鼓分离室18底部的沉淀物便会在离心力的作用下从沉淀物第一出料口9和沉淀物第二出料口14中流出，在分离机运转过程中，操作人员便可以将所需的分离液或沉淀物收集。

从尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。