一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃剂生产设备技术领域，尤其涉及一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置。

背景技术：

对甲砜基苯甲醛是生产甲砜霉素的起始原料，在国外也是生产荧光增白剂、二氢吡啶衍生类抗心绞痛药物及生产抗炎抗风湿类药物等方面的中间体。目前国内主要以对甲砜基甲苯和溴素为原料，经过溴化反应得到的溴化产物(对甲砜基二溴甲苯)再经过水解反应，最终得到目的产物对甲砜基苯甲醛。但是实际生产制备的目的产物对甲砜基苯甲醛中会含有一些副产物，为了提高产品纯度，需要将目的产物对甲砜基苯甲醛进行精制，现有技术中对甲砜基苯甲醛精制时常采用带有搅拌功能的装置的来完成粗品处理，存在的问题是处理溶剂与粗品混合时间长，处理效率低，而且在实际生产中不能实现粗品的连续化处理，因此针对上述问题，有必要开发一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置，该处理装置处理时间短、处理效率高，并且可实现对甲砜基苯甲醛粗品的连续化处理。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置，包括碱洗釜、碱液储罐、第一固液分离设备、醇洗釜和第二固液分离设备，所述碱洗釜的碱液进口连通所述碱液储罐，所述碱洗釜的排料口连通第一固液分离设备，所述第一固液分离设备的固相出口连通醇洗釜，所述醇洗釜的排料口连通第二固液分离设备，所述第二固液分离设备的固相出口连通干燥机。

作为一种改进的技术方案，所述碱洗釜包括碱洗釜本体，所述碱洗釜本体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机驱动的中空转轴，所述中空转轴沿轴向设有多个与所述中空转轴相连通的碱液分布盘，相邻所述碱液分布盘之间设有搅拌框。

作为一种改进的技术方案，所述碱液分布盘设有碱液分布腔，所述碱液分布盘的表面设有多个与所述碱液分布腔相连通的碱液分布孔。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌框的内侧设有折流板，所述搅拌框的外侧设有刮料板。

作为一种改进的技术方案，所述醇洗釜包括醇洗釜本体，所述醇洗釜本体内设有乙醇喷淋管和搅拌装置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述搅拌装置包括沿搅拌转轴轴向设有的多层搅拌桨叶，且相邻两层搅拌桨叶的长度不同。

作为一种改进的技术方案，所述第一固液分离设备、第二固液分离设备均为吊袋式离心机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于对甲砜基苯甲醛粗品处理装置，包括碱洗釜、碱液储罐、第一固液分离设备、醇洗釜和第二固液分离设备，碱洗釜的碱液进口连通碱液储罐碱洗釜的排料口连通第一固液分离设备，第一固液分离设备的固相出口连通醇洗釜，醇洗釜的排料口连通第二固液分离设备，第二固液分离设备的固相出口连通干燥机。在实际生产者中，对甲砜基苯甲醛粗品先经过碱洗釜中碱液碱洗后，粗品中含有的对甲砜基苯甲酸变为对甲砜基苯甲酸盐后进入液相，经过第一固液分离设备分离后，固相物料进入醇洗釜，然后再经过乙醇洗涤后，粗品中的对甲砜基甲苯溶解到乙醇溶液中，经过第二固液分离设备分离后，将固相物料经过干燥机干燥。与现有技术相比，分别采用碱洗釜、醇洗釜单独处理，处理时间短，处理效率高，而且上述粗品处理装置实现了对粗品的连续化处理，提高了产品纯度。

由于碱洗釜包括碱洗釜本体，碱洗釜本体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机驱动的中空转轴，中空转轴沿轴向设有多个与中空转轴相连通的碱液分布盘，相邻碱液分布盘之间设有搅拌轴。在实际应用中，碱液经过碱液分布盘分布，在搅拌框的搅拌作用下可与对甲砜基苯甲醛粗品混合更加均匀，大大提高碱洗效率。

由于碱液分布盘设有碱液分布腔，碱液分布盘的表面设有多个与碱液分布腔相连通的碱液分布孔。将碱液分布盘采用这一设计，结构简单，而且更有助于碱液在碱洗釜内均匀分布。

由于搅拌框的内侧设有折流板，搅拌框的外侧设有刮料板。在实际应用中，采用内侧设有折流板，外侧设有刮料板的搅拌框的搅拌，一方面可使碱液与对甲砜基苯甲醛粗品混合更加均匀，另一方面避免了对甲砜基苯甲醛粗品粘壁的问题。

由于搅拌装置包括沿搅拌转轴轴向设有的多层搅拌桨叶，且相邻两层搅拌桨叶的长度不同。在实际应用中，通过多层长度不同的搅拌桨叶的搅拌可使物料均匀分散，混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型中碱洗釜的结构示意图；

其中，1-碱洗釜，10-中空转轴，101-碱液分布盘，1010-碱液分布孔，102-搅拌框，2-碱液储罐，3-第一固液分离设备，4-醇洗釜，40-乙醇喷淋管，41-搅拌转轴，410-搅拌桨叶，5-第二固液分离设备，6-干燥机，7-电机，8-折流板，9-刮料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种对甲砜基苯甲醛粗品处理装置，如图1所示，包括碱洗釜1、碱液储罐2、第一固液分离设备3(吊袋式离心机)、醇洗釜4和第二固液分离设备5(吊袋式离心机)，碱洗釜1的碱液进口连通碱液储罐2，碱洗釜1的排料口连通第一固液分离设备3，第一固液分离设备3的固相出口连通醇洗釜4，醇洗釜4的排料口连通第二固液分离设备5，第二固液分离设备5的固相出口连通干燥机6。

在实际生产中，经过溴化反应、水解反应制备的对甲砜基苯甲醛粗品首先进入碱洗釜内，与碱液充分混合后，粗品中含有的对甲砜苯甲酸变为对甲砜基苯甲酸盐进入液相，然后经过第一固液分离设备分离后，固相物料再进入醇洗釜，与60-80％的体积浓度的乙醇溶液均匀混合后，粗品中含有的未反应的对甲砜基甲苯进入液相，得到的固相物料经过干燥机干燥后，得到纯度较高的对甲砜基苯甲醛。

作为一种改进，如图2所示，碱洗釜1包括碱洗釜本体，碱洗釜本体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机7驱动的中空转轴10，中空转轴10沿轴向设有多个与中空转轴10相连通的碱液分布盘101，相邻碱液分布盘101之间设有搅拌框102。在实际生产中，碱液经过碱液分布盘在碱洗釜内均匀分布，在搅拌框的作用下碱液与对甲砜基苯甲醛粗品充分混合。

作为一种改进，碱液分布盘101设有碱液分布腔，碱液分布盘的表面设有多个与碱液分布腔相连通的碱液分布孔1010。在实际生产中，用于洗涤粗品的碱液通过碱液输送泵进入碱液分布盘的分布空腔内，穿过碱液分布孔进入碱洗釜内并与粗品进行混合。

作为一种改进，搅拌框102的内侧设有折流板8，搅拌框102的外侧设有刮料板9。在实际生产中，搅拌框随转轴做周向运动对碱洗釜内的混合物料进行搅拌，同时刮料板将粘附在碱洗釜内壁上的物料除去，物料与折流板接触后均匀分散。

作为一种改进，醇洗釜4包括醇洗釜本体，醇洗釜本体内设有乙醇喷淋管40和搅拌装置。在洗涤粗品时，乙醇溶液经过乙醇喷淋管喷淋后，在搅拌装置的作用下与粗品充分混合。

作为一种进一步改进，搅拌装置包括沿搅拌转轴41轴向设有多层搅拌桨叶410，且相邻两层搅拌桨叶410的长度不同。在实际生产中，用于洗涤粗品的乙醇溶液与多甲砜基苯甲醛粗品在多层不同长度的搅拌桨叶的搅拌下充分混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。