本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种防粘沥青阻尼垫及其制备方法。
背景技术：
传统的沥青阻尼板大多采用改性沥青材料辅以其他填料和助剂，经过捏合、压延、成型而成。由于改性沥青的自身材料特性，在高温下会变软并产生自粘性，对产品的运输和使用都造成了极大的麻烦，传统处理工艺都是在阻尼板表面覆上一层pe膜或其他材料，这样必将增加生产工序，大大的增加了产品成本以及产品失效风险。
现有技术的缺陷和不足：
1.目前的隔离技术主要是在阻尼片表面覆一层pe膜，但是覆pe膜后不仅会增加成本，同时也会在后期使用过程中产生漆膜脱落的风险。
2.喷涂隔离剂也可以起到隔离阻尼板从而达到防粘的效果，但是喷涂隔离剂需要的设备要求较高，隔离剂质量稳定性差，对产品也会带来极大的失效风险。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种防粘沥青阻尼垫及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种防粘沥青阻尼垫，该沥青阻尼垫包括以下组分及重量份含量:沥青17-25份，粘合剂2-5份，邻苯二甲酸二辛酯1-2份，云母7-10份，轻钙30-33份，煤电废渣36-38份，氧化钙2-4份。
优选的，所述粘合剂为星型sbs。
优选的，所述粘合剂为低密度聚乙烯。
优选的，还包括有机膨润土，所述有机膨润土的重量份含量为1-3份。
优选的，还包括聚酯纤维，所述聚酯纤维的重量份含量为1-2份，聚酯纤维最大的优点是保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。
优选的，所述云母为40目云母，价格便宜，云母属于单斜晶系，可以防流淌。
优选的，所述沥青包括10号沥青和90号沥青。
优选的，所述10号沥青的重量份含量为10-15份，所述90号沥青的重量份含量为7-10份。
一种防粘沥青阻尼垫的制备方法，包括以下步骤:
s1、将基质沥青与星型sbs在分散釜中分散30min后，加入一定量的有机膨润土继续分散30min，然后将分散釜中的材料投入捏合机中进行下一步工序。
s2、在捏合机中依次加入填料以及其他助剂，捏合1小时后通过螺杆挤出机挤出、压延、冷却成型。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过选择选择星型sbs替代传统的线性sbs，能增加聚合物在沥青材料中的分散面积，形成网状结构，可以有效的抑制沥青材料在高温时的滑移，达到防粘的目的。
2、配方中添加拥有层状结构的有机膨润土，一方面增加改性沥青与填料之间的相容性，另一方面利用其层状结构，在高速剪切下高分子链能够进入有机膨润土的层状结构中，从而更加有效的抑制沥青材料在高温条件下的迁移。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种防粘沥青阻尼垫，该沥青阻尼垫包括以下组分及重量份含量:沥青17份，星型sbs2份，有机膨润土1份，聚酯纤维1份，邻苯二甲酸二辛酯1份，40目云母7份，轻钙30份，煤电废渣36份，氧化钙2份。
其中，所述沥青包括10号沥青和90号沥青，10号沥青脆，只用会开裂；90号沥青韧，只用会流淌，所以要搭配使用。
在本实施例中，所述10号沥青的重量份含量为10份，所述90号沥青的重量份含量为7份。
一种防粘沥青阻尼垫的制备方法，包括以下步骤:
s1、将17份基质沥青与2份星型sbs在分散釜中分散30min后，加入1份有机膨润土继续分散30min，然后将分散釜中的材料投入捏合机中进行下一步工序。
s2、在捏合机中依次加入填料以及其他助剂，捏合1小时后通过螺杆挤出机挤出、压延、冷却成型。
该制备方法与普通工艺不一致的地方为先加入星型sbs分散30min，再加入有机膨润土分散30min，以上属于预分散，进行捏合搅拌，分散更均匀。
实施例2
本发明的一种防粘沥青阻尼垫，该沥青阻尼垫包括以下组分及重量份含量:沥青22份，低密度聚乙烯3份，有机改性高岭土2份，聚酯纤维1份，邻苯二甲酸二辛酯1份，40目云母9份，轻钙32份，煤电废渣37份，氧化钙3份。
在本实施例中，将实施例1中的星型sbs替换成低密度聚乙烯，可以同样起到防粘的作用，有机膨润土替换成有机改性高岭土，可以同样起到放流淌的作用。
其中，所述沥青包括10号沥青和90号沥青，10号沥青脆，只用会开裂；90号沥青韧，只用会流淌，所以要搭配使用。
在本实施例中，所述10号沥青的重量份含量为13份，所述90号沥青的重量份含量为9份。
一种防粘沥青阻尼垫的制备方法，包括以下步骤:
s1、将22份基质沥青与3份低密度聚乙烯在分散釜中分散30min后，加入2份有机改性高岭土继续分散30min，然后将分散釜中的材料投入捏合机中进行下一步工序。
s2、在捏合机中依次加入填料以及其他助剂，捏合1小时后通过螺杆挤出机挤出、压延、冷却成型。
该制备方法与普通工艺不一致的地方为先加入低密度聚乙烯分散30min，再加入有机改性高岭土分散30min，以上属于预分散，进行捏合搅拌，分散更均匀。
实施例3
本发明的一种防粘沥青阻尼垫，该沥青阻尼垫包括以下组分及重量份含量:沥青25份，星型sbs5份，有机改性凹凸棒土3份，聚酯纤维2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，40目云母10份，轻钙33份，煤电废渣38份，氧化钙4份。
在本实施例中，将实施例2中的有机改性高岭土替换成有机改性凹凸棒土，可以同样起到放流淌的作用。
其中，所述沥青包括10号沥青和90号沥青，10号沥青脆，只用会开裂；90号沥青韧，只用会流淌，所以要搭配使用。
在本实施例中，所述10号沥青的重量份含量为15份，所述90号沥青的重量份含量为10份。
一种防粘沥青阻尼垫的制备方法，包括以下步骤:
s1、将25份基质沥青与5份星型sbs在分散釜中分散30min后，加入3份有机改性凹凸棒土继续分散30min，然后将分散釜中的材料投入捏合机中进行下一步工序。
s2、在捏合机中依次加入填料以及其他助剂，捏合1小时后通过螺杆挤出机挤出、压延、冷却成型。
该制备方法与普通工艺不一致的地方为先加入星型sbs分散30min，再加入有机改性凹凸棒土分散30min，以上属于预分散，进行捏合搅拌，分散更均匀。
以下为本发明各实施例与传统沥青阻尼垫的实验数据对比:
表1
其中，堆叠的检验条件为:7.5kg压重，10片，25℃*24h；附着力的检验条件为:130℃*30min；触底的检验条件为:140℃*30min；过烘烤性的检验条件为:160℃*24h。
经过上表1的数据显示，本发明与传统的沥青阻尼垫相比，具有以下有益效果:
1、本发明通过选择选择星型sbs替代传统的线性sbs，能增加聚合物在沥青材料中的分散面积，形成网状结构，可以有效的抑制沥青材料在高温时的滑移，达到防粘的目的。
2、配方中添加拥有层状结构的有机膨润土，一方面增加改性沥青与填料之间的相容性，另一方面利用其层状结构，在高速剪切下高分子链能够进入有机膨润土的层状结构中，从而更加有效的抑制沥青材料在高温条件下的迁移。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。