本发明涉及酿酒技术领域，具体公开了一种酱香型白酒的酿造方法。
背景技术：
酱香型白酒在酿造生产的过程中，粮食拌入糟醅中与糟醅一同上甑，进行蒸馏过程，其中粮食在蒸馏过程中受热进行糊化作用，在出甑后赋予糟醅粘柔感和肉实感。因此酿造粮食在蒸馏过程中，首先参与了蒸馏取酒过程，粮食中的许多香味成分被蒸馏到酒中，成为酒体中重要香味成分之一，其次参与了蒸馏糊化过程，粮食吸收蒸汽热量进行糊化，为微生物发酵奠定基础。
经研究发现，润粮对于酱香型白酒生产的产酒力和产出的酒的品质较为关键，现有润粮的过程中，大多都一次性倒入大量的粮食，人工用金属器械在润粮中的翻糙。金属器具使用久之后容易腐朽对酿出的酒品质有一定影响，此外一次性大规模润粮容易导致润粮不充分，会造成一定的浪费。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种酱香型白酒的酿造方法，以解决一次性大规模润粮容易导致润粮不充分，会造成一定的浪费的问题。
本发明的基础方案为：酱香型白酒的酿造方法，包括以下步骤：
(1)原料粉碎：将高粱以及大曲粉碎；
(2)第一次分堆热水润粮：将粉碎好的高粱和大曲放入传送机构，由传送机构进行分堆，然后将高粱和大曲送入润粮机构中，随后通过润粮机构进行第一次的分堆润粮；
(3)第二次集中热水润粮：润粮机构分堆润粮之后间隙性的将每堆高粱送出润粮机构外，随后再把每堆高粱集中在一起后再次通过热水润粮；
(4)上甑蒸粮：将第二次集中热水润粮后的高粱拌匀之后上甑，上甑时见气上甑，出现粮香、无明显生粮味时出甑；
(5)摊晾下曲，堆积发酵：将粮醅出甑运至晾堂进行摊晾，摊晾后收取高粱进行上堆堆积发酵；
(6)入窖发酵：当上堆堆积发酵顶温达到50—55℃时,手插入粮醅内有明显热感，闻有甜香味时，下堆入窖发酵；
(7)出窖：把发酵成熟的酒醅取出。
本发明的有益效果在于：通过传送机构和润粮机的设置，把高粱可以分批次的送入润粮机中进行润粮，使高粱可以分堆进行润粮；使每堆高粱在润粮机中都可以充分得到润粮随后在把每堆高粱集中在一起集中润粮，对高粱进行第二次润粮使润粮更加充分；解决一次性大规模润粮容易导致润粮不充分，会造成一定的浪费问题。
进一步，第一次分堆热水润粮中的润粮机构包括润粮机，所述润粮机包括粱筒，所述粱筒内部底面为倾斜面，所述粱筒一侧的侧壁开通有进料口，所述粱筒的另一侧的侧壁处开通有出料口，所述进料口高于出料口设置；所述进料口处接触有传料机构，所述粱筒内侧壁上滑动连接有密封盖，所述密封盖的上侧表面连接有竖直的拉杆，所述进料口的下方处还设置有喷水管，喷水管与外界的热水池连接，喷水管中的喷水段于粱筒内；所述喷水段上还设置有用于控制喷水管进水的按压开关；所述喷水管下方处的粱筒中下部还通过传气管与粱筒的底端处连通；所述出料口处还设置有挡板。
利用密封盖以及移动拉杆的设置使对传送机构中的高粱进行自动的分堆，同时在密封盖下移的过程中实现自动进水并且利用粱筒内部的空气对高粱进行搅拌，避免现有利用金属器械进行搅拌，使用久之后容易腐朽对粮食造成损坏的问题。
进一步，润粮机构还包括设置在润粮机上方的驱动机构，所述驱动机构包括机架，所述机架上转动连接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与外界的第一驱动电机的输出轴连接，所述第二凸轮与外界的第二驱动电机的输出轴连接，所述第二凸轮的转速大于第二凸轮的转速；所述第一凸轮一方处的机架上设置有用于启动第二驱动电机工作的第一控制器，所述第一凸轮另一方处设置有用于停止第二驱动电机工作的第二控制器，所述拉杆的一侧面沿纵向固接有推动杆，所述推动杆与第二凸轮正对，所述拉杆通过两根拉簧与机架的下侧表面连接。
利用凸轮以及控制器的设置实现粱筒内的高粱进行自动化的润粮过程，不需要人工操作，节省劳动力。
进一步，根据权利要求3所述的酱香型白酒的酿造方法，其特征在于：所述挡板的上端连接有倒l型推杆，所述粱筒设置出料口处的侧壁上开设有凹槽，所述倒l型推杆24中水平杆部分位于该凹槽内；所述水平杆的自由端为楔面，所述水平杆为伸缩杆，所述水平杆的楔面处正对设置有第二楔形块；所述第二楔形块的楔面与水平杆的楔面相对，所述拉杆的另一侧面固接有第二推杆，所述第二推杆的自由端处设置有拨杆；所述拨杆与倒l型推杆左端的下侧面相对。
通过利用设置在拉杆上的第二推杆以及挡板的倒l型推杆完成出料口的自动打开以及关闭。
进一步，所述粱筒的左侧内壁的上端设置有支撑杆，支撑杆的下方粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的设置有单向进气阀，并且通过单向出气管与粱筒的下半部连通。
利用气体吹动高粱，使高粱能够向出料口处滚动，避免润粮完成的高粱堆积在润粮机中跟随下一堆的高粱再次进行润粮，影响润粮的效果。
进一步，喷水管的出水口处还安装有花洒喷头。
花洒喷头可以使热水均匀的喷洒在润粮机内的高粱中，并且可以节约热水；到达高粱可以进行均匀润粮的效果。
附图说明
图1为本发明酱香型白酒的酿造方法中润粮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、第二控制器2、第二转轴3、第一凸轮4、第一控制器5、第二凸轮6、拉簧7、粱筒8、支撑杆9、弹性气囊10、单向出气管11、传送机12、进料口13、喷水管14、按压开关15、传气管16、花洒喷头17、拉杆18、推动杆19、支撑架20、第二楔形块21、第二推杆22、拨杆23、倒l型推杆24、挡板25、出料口26、单向进气阀27、密封盖28、单向出气阀29。
实施例基本如附图1所示：酱香型白酒中酿制过程中使用的润粮机构包括机架1和润粮机，机架1上通过第一转轴转动连接有第一凸轮4，第一凸轮4所在的第一转轴通过皮带(图中未画出)与外界的第一驱动电机(图中未画出)的输出轴上的皮带轮连接；机架1的下方通过第二转轴3转动连接有第二凸轮6，第二凸轮6所在的第二转轴通过皮带(图中未画出)与外界第二驱动电机(图中未画出)的输出轴上的皮带轮连接；第二凸轮6的转速大于第一凸轮4的转速，第二凸轮6的转速是第一凸轮4的转速6倍。
第一凸轮4右方处的机架1上设置有用于启动第二驱动电机工作的第一控制器5；左方处安装有用于停止第二驱动电机工作的第二控制器2；在本实施例中的第一控制器5和第二控制器2均选用at89c51系列单片机，当然也可以选用一些常规的接触开关进行控制。
机架1的下方设置有润粮机，润粮机包括粱筒8，粱筒8的内部的底面为倾斜面。粱筒8的左侧壁开通有进料口13，进料口13处接触有传料机，该传料机位于粱筒8外，粱筒8的右侧壁底部处开通有出料口26，进料口13位于出料口26上方；出料口26处还安放有挡板25，该挡板25能在粱筒8的外壁上滑动，挡板25的上端铰接有倒l型推杆24。倒l型推杆24中的水平杆为伸缩杆，粱筒8的右侧壁上开设有凹槽，水平杆位于该凹槽内，使水平杆能实现竖直方向的上下移动。倒l型推杆24的水平杆的端部为楔面，粱筒8的上端安装有支撑架20，该支撑架上设置有第二楔形块21；第二楔形块21的楔面与倒l型推杆24左端的楔面相配合，进而可实现水平杆往回缩的目的。同时水平杆与右侧内壁之间两者通过伸缩弹簧连接，当水平杆不再受到拨杆23的拨动同时不再与第二楔形块相抵时，可以通过伸缩弹簧恢复至伸出的状态。
粱筒8相对的左右内侧壁上均开设有滑槽，粱筒8内安装有与之滑动连接的密封盖28，该密封盖28的上侧表面焊接有竖直布置的拉杆18，拉杆18通过两根拉簧7与机架1的下侧表面连接。
拉杆18的左侧面沿纵向焊接有推动杆19，推动杆19与第二凸轮6正对；拉杆18的右侧面焊接有第二推杆22，第二推杆22的右端处设置有拨杆23，拨杆23与倒l型推杆24左端部的下侧面相对。
粱筒8的左侧内壁的上端安装有支撑杆9，支撑杆9的下方粘接有充满气体的弹性气囊10，弹性气囊10的右上端处设置有单向进气阀27，左下端处通过单向出气管11与粱筒8的下半部分连通，且单向出气管11的出气端位于粱筒8内斜面的高端处，单向出气管11上安装有单向出气阀29。进料口13的下方处还设置有喷水管14，喷水管14与外界的热水池连接，喷水管14中的喷水段位于粱筒8内；喷水管14的喷水段上安装有用于控制喷水管14进水的按压开关15，当按压开关15受到挤压时，喷水管14抽动热水池的水流入粱筒8内。喷水管14的出水口连接有花洒喷头17。
喷水管14下方处的粱筒8中下部还通过传气管16与粱筒8的底端处连通，进而可以实现，当粱筒8的底部装有一定量的高粱时，可将高粱上方的气体通过密封盖28的挤压，使气体从高粱上方区域倒灌到高粱堆中，进而可使高粱堆中的高粱被气流抛洒在空中，更加利于高粱与热水的接触充分。本发明关于酱香型白酒的酿造具体方法包括以下几步：
(1)原料粉碎：将高粱以及大曲粉碎；
(2)第一次分堆热水润粮：将粉碎好的高粱和大曲放入传送机12上，由传送机12将高粱送入梁筒中，此时人工启动第一驱动电机使第一凸轮4逆时针转动，当第一凸轮4的凸起步转动至第一控制器5对第一控制器5进行挤压时，第一控制器5控制第二驱动电机工作，使第二凸轮6转动；由于第一凸轮4的转速小于第二凸轮6的转速，当第二凸轮6高速转动的过程中凸起部会不断的与推动杆19接触，使拉杆18周期性的向下移动。
当拉杆18下移之后，密封盖28移动至进料口13位置的时候，不仅会使进料口13处关闭，此时的高粱会分成一部分进入粱筒8内；同时密封盖28继续下移会挤压喷水管14的按压开关15使喷水管14进水，通过花洒喷头17将热水成雾状喷洒在粱筒8内的高粱上。
同时密封盖28在下压的过程中，由于出料口26也会关闭，此时粱筒8内成密封的空间，当密封盖28下压时会使粱筒8产生正压，使粱筒8内部的空气随着密封盖28的下移被传气管16传送至底端，此时可以使底端处的高粱受到气体的吹动从而使高粱与热水融合搅拌。
随后当第一凸轮4的凸起部触碰第二控制器2的时候，第二控制器2控制第二驱动电机停止转动，此时第二凸轮6不再旋转；拉杆18在拉簧7的作用下带动密封盖28上移，此时会挤压弹性气囊10使弹性气囊10内的气体通入进料口13下方处的粱筒8内部，从而可以对润粮完毕的高粱进行吹动；再加上粱筒8的底面倾斜设置，此时的高粱在气体的吹动和自身重力的影响下会向出料口26处滑动。
同时，拉杆18再上拉的过程中拨杆23会与倒l型推杆24的下端面相抵，逐渐使倒l型推杆24抬高从而使挡板25从出料口26处向上抬使出料口26逐渐打开。
出料口26被打开时，润粮后的高粱在气体的吹动和自身重力的影响下从出料口26处落出至外界，完成首堆高粱的润粮，此时人工把润粮进行收集；当水平杆的楔面与第二楔形块21的楔面相接触时，会受到第二楔形块21的挤压，由于水平杆为伸缩杆，此时的水平杆向右移动，从而使倒l型推杆24的左端不再与拨杆23之间进行接触，此时的挡板25在自身重力的影响下重新滑落至出料口26处再次挡住出料口26。而此时的密封盖28不再阻挡进料口13，此时下一批的高粱可以再次进入粱筒8。
第一凸轮4的凸起部再次与第一控制器5接触时，重复上述的工作过程即可对粱筒8筒内的下一批高粱进行润粮。
随后，当高粱分堆润粮之后即可进行下一个步骤。
(3)第二次集中热水润粮：润粮机分堆润粮之后将每堆高粱送出润粮机外，随后人工再把每推高粱集中在一起后再次通过热水进行高粱的集中润粮，提高润粮效果。
(4)上甑蒸粮：将润粮后的高粱拌匀之后上甑，上甑时见气上甑，出现粮香、无明显生粮味时出甑。
(5)摊晾下曲，堆积发酵：将粮醅出甑运至晾堂进行摊晾，摊晾后收粮进行上堆堆积发酵。
(6)入窖发酵；当堆积顶温达到50—55℃,手插入粮醅内有明显热感，闻有甜香味时，下堆入窖发酵。
(7)出窖：把发酵成熟的酒醅取出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。