本发明涉及塑料技术领域,尤其是聚酰亚胺泡沫塑料的合成路线及制备工艺。
背景技术:
因为聚酰亚胺泡沫塑料拥有隔热保温、耐高低温以及吸声等性能,同时具有较高承载性能,所以聚酰亚胺泡沫塑料在工业领域中的应用比较广泛,具有广阔发展空间。虽然对于聚酰亚胺泡沫塑料制备工艺的相关研究较多,但是在进行实际应用时还面临较多问题。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供一种优化发泡的聚酰亚胺泡沫塑料。
本发明的技术方案为:
聚酰亚胺泡沫塑料的合成路线及制备工艺,其特征在于:在聚酰亚胺受热胺化后,受到外界环境的影响,使其自身温度逐渐下降,通过不断缩合的方式形成气体气泡,无需在反应期间对发泡剂进行填加;浆法:对聚酰亚胺进行高温加热,使其形成具有高粘度的浆性溶剂,从而在特定条件下溶剂蒸发产生发泡;粉法:在开展聚酰亚胺加热反应前,将其碾压形成粉末状,加之过筛手段的运用,将粉粒直径控制在2~500μm之间,在此期间,粉末状结构聚酰亚胺内部含有发泡剂;闭膜法:结合高密度泡沫制作工艺,对泡沫密度进行合理控制,之后将粉末状聚酰亚胺置于密闭磨具内,在加热的条件下,聚酰亚胺内部具有的聚酰胺酸粉与脂粉会呈现发泡状;挤压法:通过对挤压机的运用,将聚酰亚胺原料置于挤压机内,最终形成发泡。
本发明的有益效果为:可高效制备聚酰亚胺泡沫塑料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式作进一步说明:
聚酰亚胺泡沫塑料的合成路线及制备工艺,其特征在于:在聚酰亚胺受热胺化后,受到外界环境的影响,使其自身温度逐渐下降,通过不断缩合的方式形成气体气泡,无需在反应期间对发泡剂进行填加;浆法:对聚酰亚胺进行高温加热,使其形成具有高粘度的浆性溶剂,从而在特定条件下溶剂蒸发产生发泡;粉法:在开展聚酰亚胺加热反应前,将其碾压形成粉末状,加之过筛手段的运用,将粉粒直径控制在2~500μm之间,在此期间,粉末状结构聚酰亚胺内部含有发泡剂;闭膜法:结合高密度泡沫制作工艺,对泡沫密度进行合理控制,之后将粉末状聚酰亚胺置于密闭磨具内,在加热的条件下,聚酰亚胺内部具有的聚酰胺酸粉与脂粉会呈现发泡状;挤压法:通过对挤压机的运用,将聚酰亚胺原料置于挤压机内,最终形成发泡。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。