一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置的制作方法

本实用新型涉及三乙胺回收技术领域，具体涉及一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置。

背景技术：
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众所周知，三乙胺是一种无色或淡黄色的透明液体，具有强烈的氨臭气味，暴露在空气中会有微发烟现象，微溶于水，在乙醇、乙醚中溶解较好，是一种易燃、易爆，有毒的具有强刺激性的有机化工原料，在有机合成中得到广泛的应用，主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阻聚剂、防腐剂，及合成染料等。三乙胺在化工反应中很容易与反应液中产生或存在的氯化氢反应生成三乙胺盐酸盐的副产物。随着环保形式的严峻和对有毒有害原料的加强监管，化工原料尤其是三乙胺原料价格不断上升，为了保护环境节约资源和降低生产成本，从三乙胺盐酸盐中回收三乙胺是一种可行有效的方式，也是一种必然趋势。

目前，三乙胺回收方法主要采用添加液碱的方式将三乙胺从三乙胺盐酸盐中游离出来，然后再静止分层将三乙胺分离，分离后的废水中会含有少量三乙胺的氯化钠水溶液，此水溶液中会含有大量的盐分对后处理废水不利，这种操作需要间歇操作，效率较低，高浓度的液碱使用使得成本较高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置，它具有结构简单合理、可长期连续性回收、可持续干燥、干燥剂使用后再利用、节约成本、回收效率高、经济性较高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置，包括分液釜，所述分液釜上部通过管道与固体添加物储料箱连接，下部通过管道与离心机连接，所述离心机通过管道与蒸馏釜连接，所述分液釜一侧连接有废水进管，另一侧中上部设有溢流出口，所述溢流出口处连接有液体出管，所述液体出管分别连接有若干并联设置的干燥器，所述干燥器通过管道与三乙胺储存罐连接。

所述固体添加物储料箱与分液釜连接的管道上设有电磁开关A。

所述废水进管上设有电磁开关B。

所述废水进管的出口设置在分液釜内底部。

所述分液釜内部设有搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶自上而下设有三层，所述搅拌桨叶倾斜设置在搅拌轴上。

所述液体出管分别连接有两个并联设置的干燥器。

所述干燥器内设有干燥剂，所述干燥剂为氧化钙粉末。

所述固体添加物储料箱中的固体添加物为氧化钙粉末。

所述三乙胺存储罐为全密闭结构，仅设有一个进口和一个出口。

所述分液釜工作温度为25℃-30℃。

本实用新型采用上述方案，针对现有三乙胺回收存在的技术问题，设计了一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置，通过设计分液釜和固体添加物储料箱，实现定期将固体添加物储料箱中的氧化钙加入分液釜中作为吸水剂和游离三乙胺原料，分液釜加热到25℃-30℃，使游离得到的三乙胺通过溢流出口流出进入干燥器；通过设计干燥器，实现对溢流得到的三乙胺进行干燥，然后储存，设计两个干燥器实现无缝交替工作，即在更换氧化钙干燥剂时无需停工；通过采用氧化钙作为干燥剂，不仅能够实现对三乙胺进行干燥，而且干燥使用后的氧化钙可以作为处理废水的原料投入到分液釜中，不会产生干燥剂的废弃物；通过设计离心机，实现分液釜底部的液体通过底部出口流入离心机，离心机将液体中的固体分离析出，分出的液体通过离心机的作用进入蒸馏釜，将多余的水分蒸去，残留的固体成分为氯化钙，和离心机中分离得到的氯化钙作为副产。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、分液釜，2、固体添加物储料箱，3、离心机，4、蒸馏塔，5、废水进管，6、溢流出口，7、液体出管，8、干燥器，9、三乙胺存储罐，10、电磁开关A，11、电磁开关B，12、出口，13、搅拌桨，1301、搅拌轴，1302、搅拌桨叶。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺的装置，包括分液釜1，分液釜1上部通过管道与固体添加物储料箱4连接，下部通过管道与离心机3连接，离心机3通过管道与蒸馏釜4连接，分液釜1一侧连接有废水进管5，另一侧中上部设有溢流出口6，溢流出口6处连接有液体出管7，液体出管7分别连接有若干并联设置的干燥器8，干燥器8通过管道与三乙胺储存罐9连接。通过设计分液釜1和固体添加物储料箱2，实现定期将固体添加物储料箱2中的氧化钙加入分液釜1中作为吸水剂和游离三乙胺原料，分液釜1加热到25℃-30℃，使游离得到的三乙胺通过溢流出口6流出进入干燥器8；通过设计干燥器8，实现对溢流得到的三乙胺进行干燥；通过设计离心机3，实现分液釜1底部的液体通过底部出口流入离心机3，离心机3将液体中的固体分离析出，分出的液体通过离心机3的作用进入蒸馏釜4，将多余的水分蒸去，残留的固体成分为氯化钙，和离心机3中分离得到的氯化钙作为副产。

固体添加物储料箱2与分液釜1连接的管道上设有电磁开关A10。实现自动定期向分液釜中添加氧化钙。

废水进管5上设有电磁开关B11。实现自动定期向分液釜内加入三乙胺盐酸盐废水进行回收三乙胺。

废水进管5的出口12设置在分液釜1内底部。可以使新进入的废液在分液釜内部混合较均匀。

分液釜1内部设有搅拌桨13，搅拌桨13包括搅拌轴1301和搅拌桨叶1302，搅拌桨叶1302自上而下设有三层，搅拌桨叶1302倾斜设置在搅拌轴1301上。通过搅拌桨13的搅拌作用，使新进入的物料混合均匀同时又可以使得废液容易分层。

液体出管7分别连接有两个并联设置的干燥器8。设计两个干燥器8实现通过阀门控制进行无间歇交替工作，即在更换氧化钙干燥剂时无需停工。

干燥器8内设有干燥剂，干燥剂为氧化钙粉末。通过采用氧化钙作为干燥剂，不仅能够实现对三乙胺进行干燥，而且干燥使用后的氧化钙可以作为处理废水的原料投入到分液釜1中，不会产生干燥剂的废弃物。

固体添加物储料箱2中的固体添加物为氧化钙粉末。

三乙胺存储罐9为全密闭结构，仅设有一个进口和一个出口。

分液釜1工作温度为25℃-30℃。

本实用新型的工作过程：

使用时，将含有三乙胺盐酸盐的废水通过废水进管5进入分液釜1中，同时从固体添加物储料箱2中向分液釜1中加入氧化钙粉末，启动分液釜1中的搅拌桨13，对进入的废水和氧化钙粉末进行充分的混合，随着进入的废液高度超过分液釜1右侧溢流出口的高度，上层的液体会通过右侧溢流出口流出进入其中一个干燥器8中，对其中的水分进行干燥去除，干燥后的三乙胺流入三乙胺储存罐9中储存回用，当该干燥器饱和后，通过阀门切换至另一个干燥器8进行工作，并将用过的干燥器8中的干燥剂回收到固体添加物储料箱中用来添加到分液釜1中，更换新的干燥剂重新使用。经过一段时间工作后，将分液釜1中的除去三乙胺的废液通过分液釜1的下部出口进入到离心机3，通过离心机3的作用将废液中析出的氯化钙分离出，将剩余的液体送入蒸馏釜4中，通过蒸馏的作用，蒸去其中的水分，剩余的氯化钙通过烘干和离心机中得到的氯化钙作为副产。本申请的三乙胺回收装置具有结构简单合理、可长期连续性回收、可持续干燥、干燥剂使用后再利用、节约成本、回收效率高、经济性较高等优点。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。