石油树脂聚合物脱水储罐的制作方法

文档序号:16576958发布日期:2019-01-13 17:52阅读:443来源:国知局
石油树脂聚合物脱水储罐的制作方法

本实用新型涉及脱水装置技术领域,具体涉及一种石油树脂聚合物脱水储罐。



背景技术:

石油树脂聚合物生产加工过程中,碳五、碳九原料按比例混合进入脱水装置退脱水后,加入催化剂(三氯化铝络合物)进入聚合釜进行阳离子聚合反应;控制聚合釜一定液位、温度、压力后形成聚合液,进入聚合液储罐;聚合液经过220-250℃高温闪蒸后,在造粒钢带冷却后,成为固体树脂产品。

聚合原料中水分子始终以游离态存在,而水中的氢离子是聚合反应的重要引发剂,即在微量水与催化剂的作用下,原料发生聚合反应,在控制适当聚合温度、压力与液位的同时,可产出树脂产品。当原料中水含量偏低时,聚合反应发生迟缓,产出树脂产品分子量偏高,色泽较深;当水含量超标时,会消耗一部分催化剂,导致聚合效率偏低,产品收率低、分子量偏低;大量的水将直接破坏聚合反应。

因此,在相同催化剂聚合条件下,水份的控制是决定聚合效果的重要因素。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种石油树脂聚合物脱水储罐,其脱水储罐中的原料进料和出料流量稳定,通过控制原料进料和石油树脂聚合物出口流量来控制原料含水量。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

石油树脂聚合物脱水储罐,储罐1底部设有排水口11,储罐1顶部设有石油树脂聚合物出口12,储罐1中部设有原料进口13,原料进口13上设有流量调节阀,排水口11管路上设有截止阀,储罐1上部和下部分别设有筛板2,筛板2之间的储罐1内装有颗粒状脱水剂,其特征在于,原料进口13的入口管路沿原料流动方向设有稳流段131、原料分配段132、放大段133,稳流段131、原料分配段132设于储罐1外部,放大段133设于储罐1内部,所述稳流段131为椎体形扩充段,原料分配段132内装填有金属填料板134,金属填料板134为设有纵向沟纹的平板,上下金属填料板134的沟纹相对设置,所述放大段133为圆台形,放大段133整体为镂空结构。

优化,上部筛板2的上方、下部筛板2的下方分别设有分料板3,所述分料板3为隔板,所述隔板上布有多个爆液帽31,所述爆液帽31为蘑菇形,爆液帽入口311处设有过滤隔板,爆液帽的帽头312上设有出液孔。

本实用新型的工作原理为:

原料由原料进口13的入口管路进入稳流段131,由于管路扩充,原料流速降低,减少了原料流向的紊乱。原料由稳流段进入原料分配段132,在金属填料板的沟纹调理下,原料流向区域一致性。原料由原料分配段进入放大段133,原料流速被进一步调慢,并且原料顺势而下,浸入储罐下部,避免了原料流向紊乱和流速大而造成的原料直接向储罐上部冲,使新流入储罐的原料直接达到储罐液面上方,造成原料除水不均匀。

与现有技术相比,本实用新型有利效果为:

本实用新型减少了原料流向的紊乱和流速速度,使原料从储罐底部逐步上升,使原料在颗粒状脱水剂中液面逐步上升,通过控制原料进口、石油树脂聚合物出口流速,即控制液面上升速度,即可控制原料除水率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述石油树脂聚合物脱水储罐的结构示意图;

图2为本实用新型所述原料分配段的侧视图;

图3为本实用新型所述爆液帽的结构示意图;

附图标记说明:储罐-1、排水口-11、石油树脂聚合物出口-12、原料进口-13、稳流段-131、原料分配段-132、放大段-133、金属填料板-134、筛板-2、分料板-3、爆液帽-31、爆液帽入口-311、爆液帽的帽头-312。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示,石油树脂聚合物脱水储罐,储罐1底部设有排水口11,储罐1顶部设有石油树脂聚合物出口12,储罐1中部设有原料进口13,原料进口13上设有流量调节阀,排水口11管路上设有截止阀,储罐1上部和下部分别设有筛板2,筛板2之间的储罐1内装有颗粒状脱水剂,原料进口13的入口管路沿原料流动方向设有稳流段131、原料分配段132、放大段133,稳流段131、原料分配段132设于储罐1外部,放大段133设于储罐1内部,所述稳流段131为椎体形扩充段,原料分配段132内装填有金属填料板134,金属填料板134为设有纵向沟纹的平板,上下金属填料板134的沟纹相对设置,所述放大段133为圆台形,放大段133整体为镂空结构。

参阅说明书附图3所示,优化,上部筛板2的上方、下部筛板2的下方分别设有分料板3,所述分料板3为隔板,所述隔板上布有多个爆液帽31,所述爆液帽31为蘑菇形,爆液帽入口311处设有过滤隔板,爆液帽的帽头312上设有出液孔。此结构的爆液帽31可增加出液面,即增加出液流量,并且分料板3可避免颗粒状脱水剂进入脱水后的石油树脂聚合物中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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