一种石油树脂造粒缓冲系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油树脂生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种石油树脂造粒缓冲系统。
【背景技术】
[0002]石油树脂是以石油裂解制乙烯副产的碳五或碳九石油树脂馏份为主要原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。现有技术中，聚合后形成的石油树脂液通常先进行汽提处理除去其中的未聚碳五或碳九、溶剂和低聚物等以获得相对稳定的树脂液，然后再将其进行造粒处理。为了改善石油树脂的品质，在造粒处理之前通常需要使用改性助剂对石油树脂进行改性处理。现有技术中，对石油树脂的改性处理通常采用以下两种方法。
[0003]第一种方法是将树脂聚合液进行汽提处理时，通过计量栗将产品添加剂加注到汽提塔釜内，然后经塔釜出料栗输送至过滤器过滤后直接进入造粒机进行造粒处理。但采用该方法时物料停留时间相对较短，添加剂与树脂液无法混合均匀；当汽提塔汽提系统发生波动时，无法对添加剂的加注量进行及时、精确地控制，且使后续造粒系统的稳定和连续运行受到影响。此外，由于添加剂是直接加注到汽提塔釜内，釜内温度较高(约240°C)，添加剂存在被分解的可能，从而使产品品质明显降低。
[0004]第二种方法是将树脂聚合液经汽提处理脱除溶剂及低聚物后，经塔釜出料栗输送并进入单台搅拌釜进行缓冲，产品添加剂通过计量栗加注到搅拌釜内，然后进入造粒机进行造粒处理。通过使用该方法，在一定程度上可以防止改性助剂的分解，增强石油树脂与改性助剂的混合均匀性，但由于搅拌釜内的物料是边进边出，仍是连续运行，这就要求改性助剂必须连续注入，搅拌釜进料稍有波动即影响改性助剂的加入量(ppm级别)，从而对改性助剂的加注量控制也不精确，后续造粒系统的稳定性受进料波动影响较大。经检索，中国专利申请号:201420510881.7，申请日:2014年09月05日，发明创造名称为:改性碳五石油树脂生产系统，该申请案公开了一种改性碳五石油树脂生产系统，其包括聚合反应釜，在聚合反应釜顶端设有氮气通入管，聚合反应釜顶端通过管路连接有助剂加料斗，聚合反应釜上设有搅拌器，聚合反应釜中段通过管路连接有石油树脂储罐，聚合反应釜底端通过出料管与造粒机连接。该申请案中的聚合反应釜即相当于以上所说的搅拌釜，因此，当C5石油树脂进料发生较小波动时，对改性助剂添加量的调整不及时和不精确，使所得树脂的质量受到影响，且当聚合反应釜系统发生波动时，易使后续造粒系统的稳定性受到较大影响。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中对石油树脂进行改性处理时，当石油树脂进料发生波动时对产品添加剂的加注量控制不精确，从而使所得石油树脂的质量受到影响，且后续造粒系统的稳定性和连续性相对较差的不足，提供了一种石油树脂造粒缓冲系统。通过使用本实用新型提供的造粒缓冲系统，可以使石油树脂与产品添加剂混合均匀且充分反应，能精确控制添加剂的加注量，使同一批次产品的品质相同，且确保后续造粒系统能够稳定和连续运行。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种石油树脂造粒缓冲系统，包括汽提塔、过滤器、熔融釜机构、助剂罐、倒料栗和造粒系统，其中，所述的汽提塔底部的出料口与过滤器的进料管相连，过滤器的出料管与熔融釜机构的树脂液进料管相连；所述熔融釜机构的树脂液出料管与树脂液采出栗的进料管相连，且树脂液采出栗的出料管与所述的造粒系统相连；所述的熔融釜机构还通过助剂进料管与助剂罐相连，且在助剂进料管上设有助剂进料栗和流量计；上述熔融釜机构包括第一熔融釜、第二熔融釜和第三熔融釜，在三个熔融釜内均设有搅拌器、液位计和液位报警装置，且搅拌器和液位报警装置均与相应的液位计相连锁；在熔融釜机构的树脂液进料管、树脂液出料管以及助剂进料管上均设有流量控制阀，所有的流量控制阀均与相应熔融釜内的液位计相连锁，且上述所有流量控制阀均在DCS系统上进行组态。
[0010]更进一步地，在所述过滤器的出料管上设有热交换器。
[0011]更进一步地，在所述的三个熔融釜内均设有盘管加热器。
[0012]更进一步地，所述的树脂液出料管还与倒料栗的倒料进料管相连，且倒料栗的倒料出料管与过滤器的出料管相连后汇合为一路并与树脂液进料管相连。
[0013]更进一步地，所述的三个熔融釜的顶部均通过气相管路与尾气回收罐相连。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本实用新型的一种石油树脂造粒缓冲系统，通过在过滤器与造粒系统之间增设熔融釜机构，该熔融釜机构包括三个熔融釜，在三个熔融釜的树脂液进料管、树脂液出料管以及助剂进料管上均设有流量控制阀，所有的流量控制阀均与相应恪融爸内的液位计相连锁，且上述所有流量控制阀均在DCS系统上进行组态，从而可以根据熔融釜内的液位高低来自动控制熔融釜的进料与出料以及产品添加剂的注入，并控制三个熔融釜分别交替处于进料、出料与备用状态，能够实现对添加剂添加量的精确控制，并通过搅拌器的搅拌使C5石油树脂液与添加剂之间能够混合均匀并充分反应。本实用新型中通过三个熔融釜的配合使用，保证了树脂液的停留时间和树脂液的稳定性，为造粒系统的进料提供了良好的缓冲作用，因此当汽提塔汽提系统发生波动时，仍能维持后续造粒系统的稳定和连续运行。
[0017](2)本实用新型的一种石油树脂造粒缓冲系统，在三个熔融釜内均设有盘管加热器，从而使物料维持一定温度，将缓冲期间的低聚物及溶剂更彻底地蒸出回收，进一步确保了广品的品质。
[0018](3)本实用新型的一种石油树脂造粒缓冲系统，其熔融釜机构的树脂液出料管还与倒料栗的倒料进料管相连，且倒料栗的倒料出料管与过滤器的出料管相连后汇合为一路并与树脂液进料管相连，因此当由于物料变化中间环节问题而导致树脂产品性能发生变化，不能满足使用要求时，可以通过该倒料栗使部分树脂液被送至备用罐。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的一种石油树脂造粒缓冲系统的结构示意图。
[0020]示意图中的标号说明:
[0021]1、汽提塔；2、过滤器；3、热交换器；401、第一熔融釜；402、第二熔融釜；403、第三熔融釜；404、树脂液进料管；405、树脂液出料管；5、助剂罐；501、助剂进料栗；502、助剂进料管；6、倒料栗；601、倒料进料管；602、