一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置领域，尤其涉及一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。

传统的发酵装置结构较为简单，缺少自动配料装置，在进行使用时不够方便，且对配料的搅拌混合方式单一，容易出现混合不够均匀的现象，从而影响发酵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底部中心位置处开设有出料口，所述发酵罐的顶部中心位置处固定有搅拌电机，且搅拌电机通过联轴器与发酵罐内部的搅拌转轴传动连接，所述发酵罐的顶部两侧对称通过三角支撑架螺旋固定有第一配料仓和第二配料仓，所述第一配料仓和第二配料仓的底部均通过配料管与发酵罐内部连通，所述配料管的内部嵌入有螺旋送料杆，所述配料管的后侧固定有送料电机，且送料电机通过电机转轴与螺旋送料杆转动连接，所述搅拌转轴的顶部套接有汇料盘，所述搅拌转轴上位于汇料盘的下方套接有散料盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一配料仓和第二配料仓的容积相等，且第一配料仓和第二配料仓的前壳体竖直中线上设有容积表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌转轴上位于散料盘的底部均匀焊接有搅拌架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述汇料盘的直径与发酵罐的内径相等，汇料盘的中心位置处开设有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一配料仓和第二配料仓的外侧壳体上均通过连接架与发酵罐外侧壳体连接。

本实用新型中，首先通过设有两个配料仓，且两个配料仓均通过配料管与发酵罐连通，可以通过送料电机带动螺旋送料杆进行转动，从而通过配料管进行自动配料，使得该发酵装置在使用时更加的方便，增强该发酵装置的实用性，其次，通过在搅拌转轴上设有汇料盘和散料盘，可以将配料首先进行汇和然后再进行分散最后通过搅拌架进行搅拌，使得配料混合更加的均匀，提高了发酵的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置的配料仓结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置的搅拌转轴结构示意图。

图例说明：

1-出料口、2-发酵罐、3-三角支撑架、4-第一配料仓、5-容积表、 6-连接架、7-搅拌电机、8-联轴器、9-第二配料仓、10-搅拌转轴、 11-配料管、12-螺旋送料杆、13-电机转轴、14-送料电机、15-下料口、16-汇料盘、17-散料盘、18-搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微生物发酵饲料用自动配料发酵装置，包括发酵罐2，发酵罐2的底部中心位置处开设有出料口1，发酵罐2的顶部中心位置处固定有搅拌电机7，且搅拌电机7通过联轴器8与发酵罐2内部的搅拌转轴10传动连接，发酵罐2的顶部两侧对称通过三角支撑架3螺旋固定有第一配料仓4和第二配料仓9，第一配料仓4 和第二配料仓9的底部均通过配料管11与发酵罐2内部连通，配料管11的内部嵌入有螺旋送料杆12，配料管11的后侧固定有送料电机14，且送料电机14通过电机转轴13与螺旋送料杆12转动连接，搅拌转轴10的顶部套接有汇料盘16，搅拌转轴10上位于汇料盘16 的下方套接有散料盘17。

第一配料仓4和第二配料仓9的容积相等，且第一配料仓4和第二配料仓9的前壳体竖直中线上设有容积表5，搅拌转轴10上位于散料盘17的底部均匀焊接有搅拌架18，汇料盘16的直径与发酵罐2 的内径相等，汇料盘16的中心位置处开设有下料口15。

第一配料仓4和第二配料仓9的外侧壳体上均通过连接架6与发酵罐2外侧壳体连接，可以通过连接架6配合三角支撑架3对第一配料仓4和第二配料仓9进行辅助固定。

工作原理：该微生物发酵饲料用自动配料发酵装置使用时，首先将发酵饲料需要使用的配料分别放入到第一配料仓4和第二配料仓9中，然后为该微生物发酵饲料用自动配料发酵装置接通外接电源，使用时打开电源开关，这是第一配料仓4和第二配料仓9底部的送料电机14带动螺旋送料杆12进行转动，从而通过配料管11将第一配料仓4和第二配料仓9中的配料输送到发酵罐2中，然后搅拌电机7带动搅拌转轴10进行转动，从而对进入到发酵罐2中的配料进行混合搅拌，使得配料混合后进行发酵，发酵完成后通过出料口1放出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。