本发明涉及塑料配方技术领域，特别涉及一种食品级的塑料配方。
背景技术：
食品包装(foodpackaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
传统的食品级塑料在受到高温时，容易产生有害物质，或长时间使用后，也会有有害物质的产生，从而影响人的生命安全，不仅如此，传统的食品级塑料强度低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食品级的塑料配方，无毒无害，具有较好的强度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种食品级的塑料配方，以重量份的组分计，该塑料配方包括pet聚酯切片900-1200份、水100-150份、硅油8-14份、抗静电剂2-5份、消黄母粒8-12份和增韧剂70-120份，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7。
作为优选，所述硅油由普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f按照一定比例混合制成。
作为优选，所述消黄母粒由消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b按照一定比例混合而成。
作为优选，所述抗静电液为抗静电液td588a。
作为优选，包括以下重量份组分：900份的pet聚酯切片，150份的水、14份的硅油、2份的抗静电剂、12份的消黄母粒和70份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为3:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为2:5。
作为优选，包括以下重量份组分：1200份的pet聚酯切片，100份的水、8份的硅油、5份的抗静电剂、8份的消黄母粒和120份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为1:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为5:7。
作为优选，包括以下重量份组分：1000份的pet聚酯切片，100份的水、10份的硅油、3份的抗静电剂、10份的消黄母粒和100份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为3:7，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为9:11。
作为优选，包括以下重量份组分：1150份的pet聚酯切片，125份的水、11份的硅油、3.5份的抗静电剂、10份的消黄母粒和85份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为1:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为7:9。
作为优选，所述塑料配方由以下步骤制作而成：
（1）将硅油、消黄母粒和增韧剂按照上述比例要求配置完成；
（2）随后将水和硅油按照10:1的比例进行混合搅拌，搅拌时长约3分钟，在搅拌过程混合过程中加入增韧剂和消黄母粒，继续搅拌2分钟；
（3）最后向搅拌后的混合物中加入混合物体积10倍的pet聚酯切片进行混合搅拌，在搅拌过程中加入抗静电剂，加入抗静电剂后再继续搅拌5分钟即可。
本发明的有益效果是：采用的pet聚酯切片，抗静电剂td588a、增韧剂-200、防寒增韧剂rtc-201a、普通乳化硅油5011、食品级硅油td-350f、消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的特性均无毒无害，不会对人体造成不好的影响，保证人体的健康；其中使用增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a能有效的增加塑料的耐温型和抗寒性，同时也增加了塑料的韧性和抗击性，增加了塑料的使用寿命，采用消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b增加塑料的透明度，增加塑料的美观。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种食品级的塑料配方，由以下重量份的组成制成：900份的pet聚酯切片，150份的水、14份的硅油、2份的抗静电剂、12份的消黄母粒和70份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为3:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为2:5。
实施列2
包括以下重量份组分：1200份的pet聚酯切片，100份的水、8份的硅油、5份的抗静电剂、8份的消黄母粒和120份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为1:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为5:7。
实施列3
包括以下重量份组分：1000份的pet聚酯切片，100份的水、10份的硅油、3份的抗静电剂、10份的消黄母粒和100份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为3:7，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为9:11。
实施例4
包括以下重量份组分：1150份的pet聚酯切片，125份的水、11份的硅油、3.5份的抗静电剂、10份的消黄母粒和85份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为1:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为7:9。
实施例5
包括以下重量份组分：900份的pet聚酯切片，90份的水、2份的硅油、5份的抗静电剂、10份的消黄母粒和90份的增韧剂，所述增韧剂包括增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a，其中增韧剂-200和防寒增韧剂rtc-201a的比例为13:7，普通乳化硅油5011和食品级硅油td-350f的混合比例为3:5，消黄母粒bl-2188a和消黄母粒rtc-2088b的混合比例为5:6。
上述实施例1至5的塑料配方均采用以下步骤制作而成：
（1）将硅油、消黄母粒和增韧剂按照上述比例要求配置完成；
（2）随后将水和硅油按照10:1的比例进行混合搅拌，搅拌时长约3分钟，在搅拌过程混合过程中加入增韧剂和消黄母粒，继续搅拌2分钟：
（3）最后向搅拌后的混合物中加入混合物体积10倍的pet聚酯切片进行混合搅拌，在搅拌过程中加入抗静电剂，加入抗静电剂后再继续搅拌5分钟即可。
性能测试
按照上述实施例1至5的塑料配方将塑料制作出来，对塑料进行拉伸强度和外观进行检测。
实施例一：外观较光滑，拉伸强度1.11kg/mm²；
实施例二：外观较光滑，拉伸强度1.08kg/mm²；
实施例三：外观光滑，拉伸强度1.33kg/mm²；
实施例四：外观较光滑，拉伸强度1.18kg/mm²；
实施例五：外观粗糙，拉伸强度0.9kg/mm²。