一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置的制作方法

本发明涉及汽油制取领域,具体为一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置。

背景技术：

随着工业化的进程，环境的污染也越来越厉害，汽车每天排放大量的尾气来污染环境，汽油的改进也十分有必要的，乙醇属于可再生能源，是由高粱、玉米、薯类等经过发酵而制得，它不影响汽车的行驶性能，还减少有害气体的排放量，乙醇汽油作为一种新型清洁燃料，是当前世界上可再生能源的发展重点，符合我国能源替代战略和可再生能源发展方向，技术上成熟安全可靠，在我国完全适用，具有较好的经济效益和社会效益。

但是乙醇汽油在制取的过程中，需要将发酵多天的高粱、玉米、薯类等破碎物体，加工蒸馏成乙醇原浆，但是乙醇原浆要把蒸馏的温度控制在78度左右，这个过程是十分麻烦的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置，包括机体，所述机体中设有蒸馏腔，所述蒸馏腔中设有用于蒸馏乙醇的蒸馏装置；

所述蒸馏装置包括设置在所述蒸馏腔底壁的电热丝，所述蒸馏腔的顶壁左右对称设有加热腔，所述加热腔连通有回流腔，所述回流腔的底壁与所述蒸馏腔相通，所述蒸馏腔的后侧壁设有开口向后的加入口，所述机体的顶面转动连接有收集块，所述收集块的左侧面固设有延伸块，所述收集块中设有驱动腔，所述驱动腔的左侧壁设有开口向左的绳腔，所述驱动腔的右侧壁设有开口向右的液压腔；

所述驱动腔和所述延伸块中设有用于将破碎发酵好的粮食原浆打捞的提取装置，所述机体的顶面设有开口向上的加入腔，所述加入腔的左右侧壁对称设有挡板滑槽，左侧的所述挡板滑槽的左侧设有齿条滑槽，所述挡板滑槽的底壁设有加工腔，所述加工腔的底壁左右对称设有复位腔，左侧的所述复位腔的底侧设有与所述齿条滑槽相通的液压腔，所述加工腔与所述挡板滑槽之间设有用于一次蒸馏乙醇定量的定量装置，所述加工腔的左侧壁设有排出腔，所述排出腔中设有将废料排出的排出装置，所述加工腔的顶壁设有冷凝管，所述冷凝管的底壁设有分离箱，所述分离箱的右侧壁设有开口向右的排水管道，所述分离箱中设有用于得到纯度较高的提纯装置，所述加工腔的右侧壁设有开口向右的开口腔和连通腔，所述开口腔和所述连通腔之间设有用于辅助排出装置的辅助装置。

在上述技术方案基础上，所述提取装置包括固定安装在所述液压腔顶壁的液压缸，所述液压缸中动力连接有横杆，所述横杆的左侧固设有电机块，所述电机块中固设有选择电机，所述选择电机中动力连接有电机轴，所述电机轴的上下两侧对称固设有带动块，所述驱动腔的顶壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中侧固设有绳轮，所述旋转轴的底侧固设有可与所述带动块滑动连接的接通块，所述驱动腔的底壁固设有与所述机体顶面转动连接的驱动轴，所述驱动轴的顶侧固设有可与下侧所述带动块滑动连接的固定块，所述绳轮的左侧连接有绳子，所述绳子，所述绳子的一侧连接有漏斗，所述漏斗的底侧固设有电磁阀，所述漏斗的底侧可放置有发酵桶。

在上述技术方案基础上，所述定量装置包括滑动安装在所述加工腔中的阻隔板，所述阻隔板的底面左右对称固设有与所述复位腔滑动连接的复位杆，所述复位杆与所述之间连接有复位弹簧，所述齿条滑槽中滑动连接有齿条滑块，所述齿条滑块与所述齿条滑槽之间连接有所述齿条弹簧，所述齿条滑块与左侧的复位杆之间设有液压油，左侧的所述挡板滑槽的前后侧壁转动连接有连动轴，所述连动轴的后侧固设有可与所述齿条滑块啮合的从动齿轮，所述连动轴的前侧固设有可将所述加入腔挡住的挡板。

在上述技术方案基础上，所述提纯装置包括固定安装在所述分离箱中的分子筛，所述排水管道中设有排水阀，当蒸馏时，将收集的容器抵住所述分离箱的底面，水蒸气和乙醇蒸汽通过所述冷凝管冷凝进入到所述分离箱中。

在上述技术方案基础上，所述排出装置包括固定安装在所述排出腔左侧壁的排出电机，所述排出电机中动力连接有电机丝杠，所述电机丝杠的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套右侧固设有推板，所述加工腔的左侧壁设有开口向左的卡块滑槽，所述排出腔的底壁设有开口向下的底部腔，所述底部腔中滑动连接有触发板，所述触发板与所述底部腔之间连接有移动弹簧，所述触发板的右侧固设有与所述底部腔右侧壁和所述卡块滑槽左侧壁滑动连接的贯穿滑杆，所述贯穿滑杆的右侧滑动连接有卡块，所述卡块与所述卡块滑槽滑动连接，所述卡块与所述卡块滑槽之间连接有小弹簧，所述卡块可与所述阻隔板滑动连接。

在上述技术方案基础上，所述辅助装置包括滑动安装在所述连通腔和所述开口腔中的挡块，所述挡块的左侧固设有连接块，所述连接块与所述加工腔之间连接有连接块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述机体的顶面固设有加料块，所述加料块可方便发酵后的原料倒入。

在上述技术方案基础上，所述带动块的俯视图为六边形。

在上述技术方案基础上，所述旋转轴旋转的阻力要大于所述漏斗的重力，只有所述接通块转动的时候才能带动所述旋转轴转动。

综上所述，本发明有益效果是：本装置可以将发酵多天的高粱、玉米、薯类等破碎物体，加工蒸馏成乙醇原浆，在将的高粱、玉米、薯类等破碎物体加入机体的时候，不需要人工进行手动添加，全程自动化操作，从而减少了人力。

同时每次制取的过程中，都是定量加工，从而保障了蒸馏出来乙醇的品质，而且在蒸馏后通过分子筛得出的乙醇，都是高浓度乙醇，可直接加入到汽油中。

同时本装置通过加热酒精来通过酒精蒸汽对乙醇的蒸馏，从而使得温度可以稳定保持在七十八度左右。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图；

图3为本发明图1中b处的局部放大图；

图4为本发明图1中c处的局部放大图；

图5为本发明图1中d处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于节能减排的乙醇汽油制取装置，包括机体21，所述机体21中设有蒸馏腔24，所述蒸馏腔24中设有用于蒸馏乙醇的蒸馏装置101，所述蒸馏装置101包括设置在所述蒸馏腔24底壁的电热丝25，所述蒸馏腔24的顶壁左右对称设有加热腔23，所述加热腔23连通有回流腔26，所述回流腔26的底壁与所述蒸馏腔24相通，所述蒸馏腔24的后侧壁设有开口向后的加入口27，所述机体21的顶面转动连接有收集块81，所述收集块81的左侧面固设有延伸块76，所述收集块81中设有驱动腔61，所述驱动腔61的左侧壁设有开口向左的绳腔60，所述驱动腔61的右侧壁设有开口向右的液压腔66，所述驱动腔61和所述延伸块76中设有用于将破碎发酵好的粮食原浆打捞的提取装置102，所述机体21的顶面设有开口向上的加入腔77，所述加入腔77的左右侧壁对称设有挡板滑槽78，左侧的所述挡板滑槽78的左侧设有齿条滑槽51，所述挡板滑槽78的底壁设有加工腔41，所述加工腔41的底壁左右对称设有复位腔29，左侧的所述复位腔29的底侧设有与所述齿条滑槽51相通的液压腔28，所述加工腔41与所述挡板滑槽78之间设有用于一次蒸馏乙醇定量的定量装置103，所述加工腔41的左侧壁设有排出腔22，所述排出腔22中设有将废料排出的排出装置105，所述加工腔41的顶壁设有冷凝管38，所述冷凝管38的底壁设有分离箱37，所述分离箱37的右侧壁设有开口向右的排水管道36，所述分离箱37中设有用于得到纯度较高的提纯装置104，所述加工腔41的右侧壁设有开口向右的开口腔32和连通腔79，所述开口腔32和所述连通腔79之间设有用于辅助排出装置105的辅助装置106。

另外，在一个实施例中，所述提取装置102包括固定安装在所述液压腔66顶壁的液压缸65，所述液压缸65中动力连接有横杆67，所述横杆67的左侧固设有电机块71，所述电机块71中固设有选择电机70，所述选择电机70中动力连接有电机轴80，所述电机轴80的上下两侧对称固设有带动块72，所述驱动腔61的顶壁转动连接有旋转轴62，所述旋转轴62的中侧固设有绳轮63，所述旋转轴62的底侧固设有可与所述带动块72滑动连接的接通块64，所述驱动腔61的底壁固设有与所述机体21顶面转动连接的驱动轴69，所述驱动轴69的顶侧固设有可与下侧所述带动块72滑动连接的固定块68，所述绳轮63的左侧连接有绳子59，所述绳子59，所述绳子59的一侧连接有漏斗74，所述漏斗74的底侧固设有电磁阀82，所述漏斗74的底侧可放置有发酵桶73，从而打开所述液压缸65，从而带动所述横杆67往上移动，从而使得上侧的所述带动块72卡入所述接通块64中，从而正向打开所述选择电机70，从而带动所述接通块64、所述旋转轴62、所述绳轮63转动，从而将所述绳子59和所述漏斗74往下放，从而使得所述漏斗74从所述发酵桶73中提取一定量的发酵物，然后反向打开所述选择电机70，将所述漏斗74拉起，然后再打开所述液压缸65，从而使得下侧的所述带动块72卡入所述固定块68中，然后打开所述选择电机70，从而带动所述收集块81和所述漏斗74旋转，使得所述漏斗74对准所述加入腔77，然后打开所述电磁阀82将所述漏斗74中的发酵物倒入所述加入腔77中。

另外，在一个实施例中，所述定量装置103包括滑动安装在所述加工腔41中的阻隔板39，所述阻隔板39的底面左右对称固设有与所述复位腔29滑动连接的复位杆31，所述复位杆31与所述29之间连接有复位弹簧30，所述齿条滑槽51中滑动连接有齿条滑块52，所述齿条滑块52与所述齿条滑槽51之间连接有所述齿条弹簧49，所述齿条滑块52与左侧的复位杆31之间设有液压油，左侧的所述挡板滑槽78的前后侧壁转动连接有连动轴48，所述连动轴48的后侧固设有可与所述齿条滑块52啮合的从动齿轮50，所述连动轴48的前侧固设有可将所述加入腔77挡住的挡板47，从而当所述阻隔板39顶面的发酵物增多的时候，带动所述阻隔板39往下移动，从而带动所述复位杆31往下移动，从而慢慢带动所述齿条滑槽51往上移动，当所述齿条滑块52与所述从动齿轮50啮合的时候，所述阻隔板39继续承重，所述齿条滑块52带动所述从动齿轮50转动，从而通过所述挡板47将所述加入腔77挡住。

另外，在一个实施例中，所述提纯装置104包括固定安装在所述分离箱37中的分子筛34，所述排水管道36中设有排水阀35，当蒸馏时，将收集的容器抵住所述分离箱37的底面，水蒸气和乙醇蒸汽通过所述冷凝管38冷凝进入到所述分离箱37中，从而通过所述分子筛34将水留在所述分离箱37中，乙醇流入到收集的容器中，然后将所述排水阀35打开，从而将所述分离箱37中的水排出即可。

另外，在一个实施例中，所述排出装置105包括固定安装在所述排出腔22左侧壁的排出电机55，所述排出电机55中动力连接有电机丝杠54，所述电机丝杠54的右侧螺纹连接有螺纹套53，所述螺纹套53右侧固设有推板85，所述加工腔41的左侧壁设有开口向左的卡块滑槽44，所述排出腔22的底壁设有开口向下的底部腔58，所述底部腔58中滑动连接有触发板56，所述触发板56与所述底部腔58之间连接有移动弹簧57，所述触发板56的右侧固设有与所述底部腔58右侧壁和所述卡块滑槽44左侧壁滑动连接的贯穿滑杆90，所述贯穿滑杆90的右侧滑动连接有卡块46，所述卡块46与所述卡块滑槽44滑动连接，所述卡块46与所述卡块滑槽44之间连接有小弹簧43，所述卡块46可与所述阻隔板39滑动连接，从而当所述阻隔板39运动到底的时候，所述卡块46卡入所述阻隔板39中，当工作完毕打开所述排出电机55，从而带动所述电机丝杠54转动，从而带动所述螺纹套53和所述推板85往右移动，排出完毕的时候，将所述推板85和所述螺纹套53回收的时候，将所述触发板56、所述贯穿滑杆90和所述卡块46往左拉动，使得所述阻隔板39可以复位，然后再打开所述排出电机55，再将所述卡块46复位。

另外，在一个实施例中，所述辅助装置106包括滑动安装在所述连通腔79和所述开口腔32中的挡块33，所述挡块33的左侧固设有连接块40，所述连接块40与所述加工腔41之间连接有连接块弹簧75，当所述推板85往右的时候，将所述连接块40往右推动，从而带动所述挡块33往右移动，所述开口腔32打开，可将蒸馏过后的原料通过所述推板85排出。

另外，在一个实施例中，所述机体21的顶面固设有加料块42，所述加料块42可方便发酵后的原料倒入。

另外，在一个实施例中，所述带动块72的俯视图为六边形，从而当所述带动块72卡入所述接通块64或者所述固定块68中可以带动其转动。

另外，在一个实施例中，所述旋转轴62旋转的阻力要大于所述漏斗74的重力，只有所述接通块64转动的时候才能带动所述旋转轴62转动。

当需要提取汽油用的乙醇时，先将通过加入口27，往蒸馏腔24中加入纯酒精，然后打开液压缸65，从而带动横杆67往上移动，从而使得上侧的带动块72卡入接通块64中，从而正向打开选择电机70，从而带动接通块64、旋转轴62、绳轮63转动，从而将绳子59和漏斗74往下放，从而使得漏斗74从发酵桶73中提取一定量的发酵物，然后反向打开选择电机70，将漏斗74拉起，然后再打开液压缸65，从而使得下侧的带动块72卡入固定块68中，然后打开选择电机70，从而带动收集块81和漏斗74旋转，使得漏斗74对准加入腔77，然后打开电磁阀82将漏斗74中的发酵物倒入加入腔77中，重复加入，从而完成加料；

从而当阻隔板39顶面的发酵物增多的时候，带动阻隔板39往下移动，从而带动复位杆31往下移动，从而慢慢带动齿条滑槽51往上移动，当齿条滑块52与从动齿轮50啮合的时候，阻隔板39继续承重，齿条滑块52带动从动齿轮50转动，从而通过挡板47将加入腔77挡住，此时阻隔板39运动到底，卡块46卡入阻隔板39中，然后打开电热丝25，从而给蒸馏腔24加入，从而酒精蒸汽进入到加热腔23中，给加工腔41进行加热，然后通过回流腔26冷凝回流到蒸馏腔24中，从而使得发酵物中产生纯度百分之流失的乙醇蒸汽，接着将收集的容器抵住分离箱37的底面，水蒸气和乙醇蒸汽通过冷凝管38冷凝进入到分离箱37中，从而通过分子筛34将水留在分离箱37中，乙醇流入到收集的容器中，然后将排水阀35打开，从而将分离箱37中的水排出即可；

当排出完毕的时候，打开排出电机55，从而带动电机丝杠54转动，从而带动螺纹套53和推板85往右移动，当推板85往右的时候，将连接块40往右推动，从而带动挡块33往右移动，开口腔32打开，可将蒸馏过后的原料通过推板85排出，排出完毕的时候，将推板85和螺纹套53回收的时候，将触发板56、贯穿滑杆90和卡块46往左拉动，使得阻隔板39可以复位，然后再打开排出电机55，再将卡块46复位，当需要制取乙醇汽油时，将制取好的乙醇按一比十加入到汽油中即可。

本发明的有益效果是：本装置可以将发酵多天的高粱、玉米、薯类等破碎物体，加工蒸馏成乙醇原浆，在将的高粱、玉米、薯类等破碎物体加入机体的时候，不需要人工进行手动添加，全程自动化操作，从而减少了人力。

同时每次制取的过程中，都是定量加工，从而保障了蒸馏出来乙醇的品质，而且在蒸馏后通过分子筛得出的乙醇，都是高浓度乙醇，可直接加入到汽油中。

同时本装置通过加热酒精来通过酒精蒸汽对乙醇的蒸馏，从而使得温度可以稳定保持在七十八度左右。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。