一种实验用固体培养基平板盛放装置的制作方法

本实用新型属于培养基平板盛放装置技术领域，尤其涉及一种实验用固体培养基平板盛放装置。

背景技术：

固体培养基平板是实验室进行细菌分离培养的必用材料。通常需要先灭菌平板，然后再倒灭菌的培养基制备平板，最后实验需要时取用。平板在进行灭菌、存放时通常是用牛皮纸或报纸包扎。

但是现有的培养基平板盛放装置还存在着不具备调节功能，在移动的过程中容易震动影响培养基平板的存放和不具备防尘功能的问题。

因此，发明一种实验用固体培养基平板盛放装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实验用固体培养基平板盛放装置，以解决现有的培养基平板盛放装置存在着不具备调节功能，在移动的过程中容易震动影响培养基平板的存放和不具备防尘功能的问题。

一种实验用固体培养基平板盛放装置，包括存放箱，分隔板，u型抬动杆，防尘罩，u型滑轨，可调节插接存放架结构，可移动缓冲支撑杆结构，可转动吸附固定杆结构，密封圈，转动杆，u型座，转动支撑杆，旋转插接杆，u型插接座和第一翼形螺栓，所述的分隔板螺钉连接在存放箱的内壁中间位置；所述的u型抬动杆分别焊接在存放箱的左右两侧下部；所述的防尘罩合页连接在存放箱的上端；所述的u型滑轨分别螺栓连接在存放箱的正表面内壁左侧和正表面内壁右侧；所述的u型滑轨还螺栓连接在存放箱的后表面内壁左侧和后表面右侧内壁；所述的可调节插接存放架结构纵向插接在u型滑轨之间；所述的可移动缓冲支撑杆结构分别安装在存放箱的下端四角位置；所述的可转动吸附固定杆结构安装在防尘罩的右侧下部；所述的密封圈胶接在防尘罩的下端；所述的转动杆的下端螺钉连接在防尘罩的上端右侧中间位置；所述的u型座螺栓连接在防尘罩的上端右侧中间位置；所述的转动支撑杆的右端轴接在u型座的上端内部中间位置；所述的旋转插接杆的下端插接在转动支撑杆的左端内部中间位置；所述的旋转插接杆的上端焊接在u型插接座的下端中间位置；所述的第一翼形螺栓贯穿转动支撑杆的正表面左侧中间位置；所述的第一翼形螺栓螺纹连接在旋转插接杆的正表面下部中间位置；所述的可调节插接存放架结构包括插接板，固定板，u型插接杆，硅胶垫，存放座和第二翼形螺栓，所述的插接板的上端焊接在固定板的下端左侧；所述的u型插接杆的下端焊接在固定板的上端中间位置；所述的硅胶垫胶接在固定板的下端；所述的第二翼形螺栓从上到下依次贯穿插接板的内部中间位置；所述的第二翼形螺栓分别螺纹连接在存放座的左侧中间位置。

优选的，所述的可移动缓冲支撑杆结构包括移动支撑杆，滑动杆，缓冲管，缓冲弹簧，移动座和移动轮，所述的移动支撑杆的下端焊接在滑动杆的上端中间位置；所述的滑动杆插接在缓冲管内部开设的滑孔；所述的缓冲弹簧插接在缓冲管的内部底端；所述的移动座螺栓连接在缓冲管的下端中间位置；所述的移动轮螺栓连接在移动座的下端中间位置。

优选的，所述的可转动吸附固定杆结构包括u型连接座，连接杆，转动固定杆，吸附块，吸附座和手持杆，所述的连接杆插接在u型连接座的正表面中间位置；所述的转动固定杆的上端焊接在连接杆的下端中间位置；所述的吸附块镶嵌在转动固定杆的左侧下部；所述的吸附座胶接在转动固定杆的右侧下部；所述的手持杆的上端胶接在转动固定杆的下端中间位置。

优选的，所述的存放座采用上端开设有插接槽的不锈钢座；所述的插接板采用内部开设有滑孔的不锈钢板。

优选的，所述的防尘罩采用不锈钢罩；所述的分隔板设置在u型滑轨之间。

优选的，所述的插接板纵向插接在u型滑轨之间。

优选的，所述的缓冲管采用左右两侧开设有滑孔的不锈钢管；所述的缓冲弹簧的上端接触滑动杆的下端中间位置。

优选的，所述的移动支撑杆的上端分别螺栓连接在存放箱的下端四角位置。

优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的吸附座采用橡胶真空吸附座。

优选的，所述的u型连接座螺栓连接防尘罩的右侧下部；所述的吸附座和转动杆吸附设置；所述的吸附块和存放箱吸附设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接板，存放座和第二翼形螺栓的设置，有利于根据培养基平板的规格调整存放座之间的距离，方便进行存放工作增加调节功能。

2.本实用新型中，所述的移动支撑杆，滑动杆，缓冲管和缓冲弹簧的设置，有利于在移动的过程中缓冲存放箱的震动，增加缓冲作用。

3.本实用新型中，所述的存放箱和防尘罩的设置，有利于在存放培养基平板的过程中防止灰尘落在培养基平板的表面，增加防尘功能。

4.本实用新型中，所述的存放箱，移动支撑杆，缓冲管，移动座和移动轮的设置，有利于进行存放箱移动工作，方便在不同的位置进行培养基平板盛放工作。

5.本实用新型中，所述的u型连接座，连接杆，转动固定杆和吸附块的设置，有利于在移动的过程中固定防尘罩，防止在移动的过程中防尘罩打开影响防尘工作。

6.本实用新型中，所述的u型连接座，连接杆，转动固定杆和吸附座的设置，有利于在盛放培养基平板的过程中固定防尘罩，防止防尘罩影响盛放工作。

7.本实用新型中，所述的插接板，固定板，u型插接杆和硅胶垫的设置，有利于在盛放培养基平板的过程中插接插接板，方便进行培养基平板盛放工作。

8.本实用新型中，所述的防尘罩，u型座，转动支撑杆，旋转插接杆，u型插接座和第一翼形螺栓的设置，有利于支撑防尘罩，方便进行培养基平板盛放工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节插接存放架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可移动缓冲支撑杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可转动吸附固定杆结构的结构示意图。

图中：

1、存放箱；2、分隔板；3、u型抬动杆；4、防尘罩；5、u型滑轨；6、可调节插接存放架结构；61、插接板；62、固定板；63、u型插接杆；64、硅胶垫；65、存放座；66、第二翼形螺栓；7、可移动缓冲支撑杆结构；71、移动支撑杆；72、滑动杆；73、缓冲管；74、缓冲弹簧；75、移动座；76、移动轮；8、可转动吸附固定杆结构；81、u型连接座；82、连接杆；83、转动固定杆；84、吸附块；85、吸附座；86、手持杆；9、密封圈；10、转动杆；11、u型座；12、转动支撑杆；13、旋转插接杆；14、u型插接座；15、第一翼形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种实验用固体培养基平板盛放装置，包括存放箱1，分隔板2，u型抬动杆3，防尘罩4，u型滑轨5，可调节插接存放架结构6，可移动缓冲支撑杆结构7，可转动吸附固定杆结构8，密封圈9，转动杆10，u型座11，转动支撑杆12，旋转插接杆13，u型插接座14和第一翼形螺栓15，所述的分隔板2螺钉连接在存放箱1的内壁中间位置；所述的u型抬动杆3分别焊接在存放箱1的左右两侧下部；所述的防尘罩4合页连接在存放箱1的上端；所述的u型滑轨5分别螺栓连接在存放箱1的正表面内壁左侧和正表面内壁右侧；所述的u型滑轨5还螺栓连接在存放箱1的后表面内壁左侧和后表面右侧内壁；所述的可调节插接存放架结构6纵向插接在u型滑轨5之间；所述的可移动缓冲支撑杆结构7分别安装在存放箱1的下端四角位置；所述的可转动吸附固定杆结构8安装在防尘罩4的右侧下部；所述的密封圈9胶接在防尘罩4的下端；所述的转动杆10的下端螺钉连接在防尘罩4的上端右侧中间位置；所述的u型座11螺栓连接在防尘罩4的上端右侧中间位置；所述的转动支撑杆12的右端轴接在u型座11的上端内部中间位置；所述的旋转插接杆13的下端插接在转动支撑杆12的左端内部中间位置；所述的旋转插接杆13的上端焊接在u型插接座14的下端中间位置；所述的第一翼形螺栓15贯穿转动支撑杆12的正表面左侧中间位置；所述的第一翼形螺栓15螺纹连接在旋转插接杆13的正表面下部中间位置；所述的可调节插接存放架结构6包括插接板61，固定板62，u型插接杆63，硅胶垫64，存放座65和第二翼形螺栓66，所述的插接板61的上端焊接在固定板62的下端左侧；所述的u型插接杆63的下端焊接在固定板62的上端中间位置；所述的硅胶垫64胶接在固定板62的下端；所述的第二翼形螺栓66从上到下依次贯穿插接板61的内部中间位置；所述的第二翼形螺栓66分别螺纹连接在存放座65的左侧中间位置；存放时，抓住转动杆10打开防尘罩4，抓住u型插接杆63向上提动插接板61，在进行培养基平板存放的过程中，根据培养基平板的规格和需要，松开第二翼形螺栓66，上下移动存放座65，方便根据培养基平板的规格进行调整工作，增加调节功能，方便进行存放工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可移动缓冲支撑杆结构7包括移动支撑杆71，滑动杆72，缓冲管73，缓冲弹簧74，移动座75和移动轮76，所述的移动支撑杆71的下端焊接在滑动杆72的上端中间位置；所述的滑动杆72插接在缓冲管73内部开设的滑孔；所述的缓冲弹簧74插接在缓冲管73的内部底端；所述的移动座75螺栓连接在缓冲管73的下端中间位置；所述的移动轮76螺栓连接在移动座75的下端中间位置；使用时，抓住u型抬动杆3推动存放箱1移动至合适的位置，在移动在过程中，通过缓冲弹簧74降低存放箱1在移动的过程中由于震动影响培养基平板的存放工作，起到缓冲的作用，方便进行培养基平板存放工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动吸附固定杆结构8包括u型连接座81，连接杆82，转动固定杆83，吸附块84，吸附座85和手持杆86，所述的连接杆82插接在u型连接座81的正表面中间位置；所述的转动固定杆83的上端焊接在连接杆82的下端中间位置；所述的吸附块84镶嵌在转动固定杆83的左侧下部；所述的吸附座85胶接在转动固定杆83的右侧下部；所述的手持杆86的上端胶接在转动固定杆83的下端中间位置；将培养基平板的插接存放后，抓住u型插接杆63，将插接板61插接在u型滑轨5之间，进行培养基平板存放工作，抓住转动杆10转动防尘罩4，防止灰尘落在培养基平板的表面，增加防尘功能，同时通过吸附块84吸附存放箱1，防止灰尘进入存放箱1的内部，防止在移动的过程中防尘罩4打开影响工作。

本实施方案中，具体的，所述的存放座65采用上端开设有插接槽的不锈钢座；所述的插接板61采用内部开设有滑孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩4采用不锈钢罩；所述的分隔板2设置在u型滑轨5之间。

本实施方案中，具体的，所述的插接板61纵向插接在u型滑轨5之间。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲管73采用左右两侧开设有滑孔的不锈钢管；所述的缓冲弹簧74的上端接触滑动杆72的下端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的移动支撑杆71的上端分别螺栓连接在存放箱1的下端四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块84采用磁铁块；所述的吸附座85采用橡胶真空吸附座。

本实施方案中，具体的，所述的u型连接座81螺栓连接防尘罩4的右侧下部；所述的吸附座85和转动杆10吸附设置；所述的吸附块84和存放箱1吸附设置。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住u型抬动杆3推动存放箱1移动至合适的位置，在移动在过程中，通过缓冲弹簧74降低存放箱1在移动的过程中由于震动影响培养基平板的存放工作，起到缓冲的作用，方便进行培养基平板存放工作，存放时，抓住转动杆10打开防尘罩4，抓住u型插接杆63向上提动插接板61，在进行培养基平板存放的过程中，根据培养基平板的规格和需要，松开第二翼形螺栓66，上下移动存放座65，方便根据培养基平板的规格进行调整工作，增加调节功能，方便进行存放工作，将培养基平板的插接存放后，抓住u型插接杆63，将插接板61插接在u型滑轨5之间，进行培养基平板存放工作，抓住转动杆10转动防尘罩4，防止灰尘落在培养基平板的表面，增加防尘功能，同时通过吸附块84吸附存放箱1，防止灰尘进入存放箱1的内部，防止在移动的过程中防尘罩4打开影响工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。