一种新型皮革生产线用恒温输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种新型皮革生产线用恒温输送装置。

背景技术：

现有授权公开号cn207684549u提出的一种新型皮革生产线用恒温输送装置，包括承载架、传送槽、密封盖、输送带、电加热机构、驱动轮、驱动机构、导气管及换气风机，承载架为框架上表面与传送槽下表面相互连接，传送槽上端面与密封盖相互连接，驱动轮均布在传送腔内，输送带包覆在各驱动轮外并嵌于传送腔内，电加热机构包括电加热丝、主驱动电极柱、辅助驱动电极槽，导气管嵌于传送槽侧壁内驱动机构和换气风机均安装在承载架上。

上述对比案例中，虽然可在输送过程中对物料灵活调温作业，但是不能对传送带上的皮革进行全方位均匀加热并保温，存在受热不均匀的现象，单面受热过多易造成皮革收卷起皱的现象，同时还存在着没有承接组件，致使经过传送带由其端部掉落的皮革需要手动拿取集中收集，进而造成耗费人力收集的现象。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型皮革生产线用恒温输送装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型皮革生产线用恒温输送装置，本实用新型通过将传送带上的皮带开设有多个通孔，抽气泵对经过空气加热组件的空气进行抽取并送入至出气组件内，最终由喷管的出气端对放置在传送带上的皮革进行吹热风，传送带皮带底部的热风经过通孔与皮革接触，以增加加热保温的均匀性；通过设置承接组件，进而对经过传动带掉落的皮革经过承接组件集中掉落收集，免去人工手动收集。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型皮革生产线用恒温输送装置，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑板的顶部固定安装有防护壳，所述支撑板的顶部固定安装有传送带，且传送带位于防护壳的内侧，所述传送带的皮带上开设有通孔；

所述支撑板上设置承接组件，所述支撑板底部的两侧均固定连接有吊杆，所述吊杆的底端固定连接有底板，所述底板的顶部设置空气加热组件，所述底板的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口与空气加热组件连通，所述抽气泵的出气口通过供气管连通有出气组件，所述出气组件位于支撑板的上方，并位于防护壳的内侧。

优选的，所述承接组件由长条、销轴和弧形板组成，所述销轴固定安装在支撑板上，所述长条与销轴的外周转动连接，所述长条远离销轴的一端与弧形板固定连接。

优选的，所述空气加热组件由箱体、加热丝和进气管组成，所述箱体固定安装在底板的顶部，所述加热丝固定安装在箱体的内部，所述箱体的一侧与抽气泵的进气口固定连通，所述箱体的另一侧与进气管的出气端固定连通。

优选的，所述出气组件由环管、喷管和分流管组成，所述分流管固定安装在支撑板的顶部，且分流管与供气管的出气端固定连通，所述环管固定安装在分流管上，且环管与分流管固定连通，所述传送带的皮带穿过分流管的中心通口，所述喷管的进气端与分流管上的出气孔固定连通，所述喷管的出气端朝向传送带的皮带。

优选的，所述环管的数量为多个，且多个环管两两相邻之间等距离的分布在分流管上。

优选的，所述弧形板与支撑腿之间形成夹角。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过启动传送带，将皮革由传送带的一端放置，启动抽气泵和电热丝，抽气泵不断对箱体内部的气体进行抽取，随着箱体内部的气压不断降低，并低于箱体外部气压，空气经过进气管进入至箱体内部经过电热丝的加热，经过抽取泵、供气管和分流管，最终由喷管的出气端喷出，传送带皮带下方的喷管喷出的热空气对皮带进行加热的同时，通过皮带上开设的通孔与皮革底部接触，进而进行加热，皮带的升温对皮革与皮带接触面同样起到了加热保温的效果，避免了单面加热保温造成的一面温度过高出现起皱的现象，从而达到了均衡加热保温的效果；经过传送带传送至其另一端掉落，经过弧形板进行承接，将弧形板底部放置收集箱，以达到了免去人力进而自动收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型皮革生产线用恒温输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型皮革生产线用恒温输送装置的局部侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型皮革生产线用恒温输送装置中承接组件的俯视结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑腿；3、传送带；4、防护壳；5、承接组件；51、长条；52、销轴；53、弧形板；6、吊杆；7、底板；8、空气加热组件；81、箱体；82、加热丝；83、进气管；9、抽气泵；10、供气管；11、出气组件；111、环管；112、喷管；113、分流管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种新型皮革生产线用恒温输送装置，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，支撑板1的顶部固定安装有防护壳4，支撑板1的顶部固定安装有传送带3，且传送带3位于防护壳4的内侧，传送带3的皮带上开设有通孔；

支撑板1上设置承接组件5，支撑板1底部的两侧均固定连接有吊杆6，吊杆6的底端固定连接有底板7，底板7的顶部设置空气加热组件8，底板7的顶部固定安装有抽气泵9，抽气泵9的进气口与空气加热组件8连通，抽气泵9的出气口通过供气管10连通有出气组件11，出气组件11位于支撑板1的上方，并位于防护壳4的内侧。

在一个可选的实施例中，承接组件5由长条51、销轴52和弧形板53组成，销轴52固定安装在支撑板1上，长条51与销轴52的外周转动连接，长条51远离销轴52的一端与弧形板53固定连接，在使用时，通过转动长板51，以改变弧形板53的使用角度，进而根据使用需求调节使用。

在一个可选的实施例中，空气加热组件8由箱体81、加热丝82和进气管83组成，箱体81固定安装在底板7的顶部，加热丝82固定安装在箱体81的内部，箱体81的一侧与抽气泵9的进气口固定连通，箱体81的另一侧与进气管83的出气端固定连通，加热丝82与进气管83之间相互垂直，以使得经过进气管83进入至箱体81内部的空气经过电热丝82加热，进而提供热风，以对皮革进行加热并保温。

在一个可选的实施例中，出气组件11由环管111、喷管112和分流管113组成，分流管113固定安装在支撑板1的顶部，且分流管113与供气管10的出气端固定连通，环管111固定安装在分流管113上，且环管111与分流管113固定连通，传送带3的皮带穿过分流管113的中心通口，喷管112的进气端与分流管113上的出气孔固定连通，喷管112的出气端朝向传送带3的皮带。

在一个可选的实施例中，环管111的数量为多个，且多个环管111两两相邻之间等距离的分布在分流管113上，进而连通有多个喷管112，进一步对经过传送带3上的皮革进行均匀加热和保温。

在一个可选的实施例中，弧形板53与支撑腿2之间形成夹角，在使用时进行调节使用，皮革在重力的分力作用下经过弧形板53进行掉落承接。

本实用新型中，通过启动传送带3，将皮革由传送带3的一端放置，启动抽气泵9和电热丝82，抽气泵9不断对箱体81内部的气体进行抽取，随着箱体81内部的气压不断降低，并低于箱体81外部气压，空气经过进气管83进入至箱体81内部经过电热丝82的加热，经过抽取泵9、供气管10和分流管113，最终由喷管112的出气端喷出，传送带3皮带下方的喷管112喷出的热空气对皮带进行加热的同时，通过皮带上开设的通孔与皮革底部接触，进而进行加热，皮带的升温对皮革与皮带接触面同样起到了加热保温的效果，避免了单面加热保温造成的一面温度过高出现起皱的现象，从而达到了均衡加热保温的效果；经过传送带3传送至其另一端掉落，经过弧形板53进行承接，将弧形板53底部放置收集箱，以达到了免去人力进而自动收集的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。