1.一种高强度mpp管，其特征在于，由如下重量份原料组成：改性聚丙烯30-42份、硅橡胶10-15份、聚四氟乙烯3-5份、柠檬酸镁3-5份、甲酸钙2-4份、六方氮化硼3-6份、玻璃纤维5-9份、氟化石墨4-8份、阻燃剂8-10份和保温剂5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度mpp管，其特征在于，由如下重量份原料组成：改性聚丙烯36份、硅橡胶12份、聚四氟乙烯4份、柠檬酸镁4份、甲酸钙3份、六方氮化硼4份、玻璃纤维7份、氟化石墨6份、阻燃剂9份和保温剂6份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度mpp管，其特征在于，所述阻燃剂为溴化物阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种高强度mpp管，其特征在于，所述保温剂由如下重量份原料制备而成：珍珠岩10-18份、硅石灰5-10份、碳化稻壳6-12份和聚氨酯4-6份。
5.根据权利要求4所述的一种高强度mpp管，其特征在于，所述保温剂由如下步骤制成：将珍珠岩、硅石灰、碳化稻壳与聚氨酯混合进行搅拌，搅拌时间控制在25-40min，制得混合粉末，然后将混合粉末取出并放入到烘干设备当中进行烘干，烘干设备的烘干温度控制在75-80℃，烘干时间为45-50min，将烘干处理之后的混合粉末自然冷却，利用研磨设备进行研磨，研磨完毕后进行过筛处理，过筛完毕后进行收集，制得保温剂。
6.根据权利要求5所述的一种高强度mpp管，其特征在于，所述过筛过程中，筛网的目数为120目-200目。
7.根据权利要求1所述的一种高强度mpp管，其特征在于，所述六方氮化硼的粒度为3-30μm，所述玻璃纤维的直径为15-30微米，所述氟化石墨的氟碳比为0.8-1.1，氟化石墨的粒度为4-6μm。
8.一种高强度mpp管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、预热：首先将改性聚丙烯、硅橡胶、聚四氟乙烯、柠檬酸镁、甲酸钙、六方氮化硼、玻璃纤维、氟化石墨、阻燃剂和保温剂加入到加热设备中，利用加热设备进行预热；
s2、混合：将步骤s1中预热好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为500-800rpm，混合的温度80-95℃，混合时间为30-40min；
s3：冷却：将步骤s2中混合均匀后的物料，转移到冷却搅拌机中，在35-45℃下搅拌40-60min，搅拌速度为100-200rpm；
s4：挤出：最后将步骤s3中冷却后的物料，注入双螺杆挤出机中，在220-240℃下塑化和切粒即得到所述的mpp耐高温阻燃mpp电缆保护管。
9.根据权利要求8所述的一种高强度mpp管的制备方法，其特征在于，所述s1中，所述加热设备的加热温度为50-80℃，加热时间为15-30min。