一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器。

背景技术：

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。

目前，冷却器使用广泛，其中包括发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，现有发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器缺乏主动抽气机构，依靠被动抽气效率低下，此外整体密封性能较差，同时缺乏高效的发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却机构，实际冷却效率低下，难以满足实际冷却需求，整体实际应用价值不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述底座顶壁一侧固定连接有第一橡胶块，所述第一橡胶块顶壁中心位置固定安装有抽气机，所述底座顶壁远离第一橡胶块一侧固定连接有第二橡胶块，所述第二橡胶块顶壁中心位置固定安装有箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有输气槽，所述输气槽下侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有冷凝管，所述输气槽上侧壁中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽贯穿箱体顶壁，所述第二安装槽下方开口处侧壁之间固定安装有第一铜板，所述第一铜板顶壁两侧对称固定连接有导热管，所述箱体顶壁位于第二安装槽两侧固定连接有固定杆，所述抽气机远离箱体一侧抽气口固定连接有抽气管，所述抽气机靠近箱体一侧出气口固定连接有输气管，所述输气管远离抽气机一侧固定连接在箱体靠近抽气机一侧输气槽开口处侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体两侧壁位于输气槽开口处固定安装有密封圈，靠近抽气机一侧所述密封圈滑动连接有输气管该侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体远离抽气机一侧输气槽开口处侧壁固定安装有排气管，所述排气管外侧壁滑动连接有该侧的密封圈内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气管远离抽气机一侧固定安装有安装圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管固定安装在第一安装槽两侧壁中心位置之间，所述第一安装槽上方开口处侧壁之间固定安装有第二铜板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导热管等距离固定套接有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片位于箱体上方，两个所述固定杆远离抽气机一侧侧壁中间位置固定安装有风扇。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，设置有主动抽气机构，辅助抽气，抽气效率高，此外设置有密封机构，整体密封性能较好，同时设置有高效的发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却机构，实际冷却效率较高，可以满足实际冷却需求，整体装置实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的图1中b处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、自锁万向轮；3、第一橡胶块；4、抽气机；5、抽气管；6、输气管；7、第二橡胶块；8、箱体；9、输气槽；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、第一铜板；13、导热管；14、固定杆；15、安装圈；16、密封圈；17、排气管；18、冷凝管；19、第二铜板；20、散热鳍片；21、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括底座1，底座1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2，利于移动装置本体至合适位置，底座1顶壁一侧固定连接有第一橡胶块3，第一橡胶块3顶壁中心位置固定安装有抽气机4，起到对抽气机4的保护作用，底座1顶壁远离第一橡胶块3一侧固定连接有第二橡胶块7，第二橡胶块7顶壁中心位置固定安装有箱体8，起到对箱体8的缓冲减震作用，箱体8两侧壁中心位置之间开设有输气槽9，输气槽9下侧壁中心位置开设有第一安装槽10，第一安装槽10内设置有冷凝管18，冷凝管18可工作制冷，经过第二铜板19传导，对输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽进行降温冷却工作，输气槽9上侧壁中心位置开设有第二安装槽11，第二安装槽11贯穿箱体8顶壁，第二安装槽11下方开口处侧壁之间固定安装有第一铜板12，第一铜板12顶壁两侧对称固定连接有导热管13，输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽会将温度传导至上方第一铜板12，第一铜板12将热量经由导热管13传导至散热鳍片20，进行散热降温冷却工作，箱体8顶壁位于第二安装槽11两侧固定连接有固定杆14，抽气机4远离箱体8一侧抽气口固定连接有抽气管5，抽气机4靠近箱体8一侧出气口固定连接有输气管6，输气管6远离抽气机4一侧固定连接在箱体8靠近抽气机4一侧输气槽9开口处侧壁。

箱体8两侧壁位于输气槽9开口处固定安装有密封圈16，靠近抽气机4一侧密封圈16滑动连接有输气管6该侧侧壁，起到密封作用，箱体8远离抽气机4一侧输气槽9开口处侧壁固定安装有排气管17，排气管17外侧壁滑动连接有该侧的密封圈16内侧壁，起到密封作用，抽气管5远离抽气机4一侧固定安装有安装圈15，可将安装圈15连接发酵罐消毒灭活废蒸汽出口，并将排气管17连接回收罐，完成装置本体的安装，冷凝管18固定安装在第一安装槽10两侧壁中心位置之间，第一安装槽10上方开口处侧壁之间固定安装有第二铜板19，两个导热管13等距离固定套接有多个散热鳍片20，多个散热鳍片20位于箱体8上方，两个固定杆14远离抽气机4一侧侧壁中间位置固定安装有风扇21，可打开两侧的风扇21，两侧的风扇21工作导风，对散热鳍片20进行散热降温冷却工作。

工作原理：使用时，将安装圈15连接发酵罐消毒灭活废蒸汽出口，并将排气管17连接回收罐，完成装置本体的安装，打开抽气机4，抽气机4工作，经由抽气管5抽取发酵罐消毒灭活高温废蒸汽，并经输气管6输入至输气槽9内，打开冷凝管18，冷凝管18工作制冷，经过第二铜板19传导，对输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽进行降温冷却工作，输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽会将温度传导至上方第一铜板12，第一铜板12将热量经由导热管13传导至散热鳍片20，进行散热降温冷却工作，此时可打开两侧的风扇21，两侧的风扇21工作导风，对散热鳍片20进行散热降温冷却工作，至此双冷却机构对输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽进行冷却工作，输气槽9内的发酵罐消毒灭活高温废蒸汽冷却后经由排气管17排出至回收罐，至此完成发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。