一种用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器。

背景技术：

在生产聚丙烯酰胺的过程中，需要在反应釜内进行聚合反应。目前的聚丙烯酰胺聚合釜在排气时，气体是通过排气管直接排放在外部，噪音较大，严重影响了工作人员的工作环境。

另外，现有的聚合釜没有防水保护结构，如遇到下雨天气，雨水会直接通过排气管顺着管道进入到聚合釜的内部，严重影响聚合反应的进行。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器，具备消音和防水保护的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器，包括主筒，主筒的底部固定套接有排气管，所述排气管的一端固定安装有位于主筒内部的内管，内管的外表面开设有散气孔，主筒内壁的下方固定套接有消音棉，主筒的内部固定套接有位于内管上方的分散板，分散板的上表面开设有贯穿至下表面的分散孔，分散板的上表面固定安装有过度罩，所述过度罩的外表面开设有摩擦孔，主筒内腔的中部固定套接有位于分散板上方的导流板，过度罩的顶部固定连通有竖管，竖管的顶端依次贯穿导流板和主筒并延伸至主筒的外部且固定连通有出气管，出气管的顶部开设有出气孔，导流板的上表面开设有左右两部分导流孔，导流板的上表面固定安装有两个位于导流孔外侧的集气筒，两个集气筒的顶部均固定安装有导管，导管的另一端固定连通有支管，两个支管的另一端均与竖管固定连通。

其中，主筒的顶部固定安装有两个支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的底部距离出气管顶部的距离可选在十到二十厘米之间，太低的话会影响排气的进行，太高的话会出现雨水倾斜进入到出气管内的情况，所述顶板的直径大于主筒顶部的直径，保证雨水下落时不会落在主筒上。

优选的，顶板的顶部固定安装有导流头，导流头的形状为锥形，锥形的导流头可以起到很好的导流效果，且导流头底部的直径与顶板的直径相同，因为直径相同，即从导流头落下的雨水会直接进入到防护圈内部，然后被排出，提高了排水效果。

优选的，顶板的外边沿固定安装有环形防护圈，顶板的上边沿高于防护圈的上边沿，这样可以保证雨水可以直接进入到防护圈内，避免雨水在顶板和防护圈之间积攒，所述防护圈的内侧面开设有呈圆周分布的漏水孔，一周分布的若干个漏水孔可以增加排水的效率。

其中的过度罩为空心圆锥形，摩擦孔在过度罩的表面均匀分布，气体声能越大时，过度罩的下方开设更多的摩擦孔，使得可以更好的对声能进行耗散。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器中，聚合釜排出的气体通过排气管进入到主筒的内部，再经由内管表面的散气孔排出，由于经过与散气孔之间的摩擦，一部分声能第一次转化为热能耗散掉，另一部分被消音棉吸收掉，然后再经过摩擦孔进行第二次的声能转化热能的耗散，其中两部分气体通过支管与竖管内部的气体进行汇集，汇集后的三股气体进行相互的抵消消耗，最大可能的使声能转化为了热能耗散掉，最终气流经过出气孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，从而达到了消音及优化了工作环境的作用。通过在出气管的顶部设有顶板、防护圈、导流头和漏水孔，雨水会先经过导流头的导流作用，将雨水均匀分散至防护圈内，然后再经由漏水孔从主筒的外侧排出，从而避免了雨水进入到聚合釜的内部。

附图说明

图1为本实用新型外观图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型过度罩的结构示意图；

图5为本实用新型导流板的结构示意图。

附图标记：1、主筒；2、分散板；3、导流板；4、分散孔；5、导流孔；6、排气管；7、内管；8、散气孔；9、消音棉；10、过度罩；11、摩擦孔；12、竖管；13、出气管；14、出气孔；15、集气筒；16、导管；17、支管；18、支撑柱；19、顶板；20、防护圈；21、漏水孔；22、导流头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于聚丙烯酰胺聚合釜的消音器，包括主筒1，主筒1的底部固定套接有排气管6，排气管6的一端固定安装有位于主筒1内部的内管7，内管7的外表面开设有散气孔8，主筒1内壁的下方固定套接有消音棉9，主筒1的内部固定套接有位于内管7上方的分散板2，分散板2的上表面开设有贯穿至下表面的分散孔4，分散板2的上表面固定安装有过度罩10，过度罩10的外表面开设有摩擦孔11，主筒1内腔的中部固定套接有位于分散板2上方的导流板3，过度罩10的顶部固定连通有竖管12，竖管12的顶端依次贯穿导流板3和主筒1并延伸至主筒1的外部且固定连通有出气管13，出气管13的顶部开设有出气孔14，导流板3的上表面开设有左右两部分导流孔5，导流板3的上表面固定安装有两个位于导流孔5外侧的集气筒15，两个集气筒15的顶部均固定安装有导管16，导管16的另一端固定连通有支管17，两个支管17的另一端均与竖管12固定连通。

其中，主筒1的顶部固定安装有两个支撑柱18，支撑柱18的顶端固定安装有顶板19，顶板19的底部距离出气管13顶部的距离可选在十到二十厘米之间，太低的话会影响排气的进行，太高的话会出现雨水倾斜进入到出气管13内的情况，顶板19的直径大于主筒1顶部的直径，保证雨水下落时不会落在主筒1上。

其中，顶板19的顶部固定安装有导流头22，导流头22的形状为锥形，锥形的导流头22可以起到很好的导流效果，且导流头22底部的直径与顶板19的直径相同，因为直径相同，即从导流头22落下的雨水会直接进入到防护圈20内部，然后被排出，提高了排水效果。

其中，顶板19的外边沿固定安装有环形防护圈20，顶板19的上边沿高于防护圈20的上边沿，这样可以保证雨水可以直接进入到防护圈20内，避免雨水在顶板19和防护圈20之间积攒，防护圈20的内侧面开设有呈圆周分布的漏水孔21，一周分布的若干个漏水孔21可以增加排水的效率。

其中，过度罩10为空心圆锥形，摩擦孔11在过度罩10的表面均匀分布，气体声能越大时，过度罩10的下方开设更多的摩擦孔11，使得可以更好的对声能进行耗散。

工作原理：首先将该消音器的排气管6与聚合釜的排气管道进行安装，然后聚合釜排出的气体通过排气管6并通过内管7表面的散气孔8进入到主筒1的内部，由于经过与散气孔8之间的摩擦，一部分声能第一次转化为热能耗散掉，然后并经过消音棉9吸收掉一部分，接着气体通过分散板2表面的分散孔4进入到过度罩10的内部，然后在经过过度罩10表面的摩擦孔11及导流板3表面的导流孔5进入到集气筒15内部，在此过程中，分别进行了对声能二次的转换，然后一部分气体经过竖管12向上排出，然后另外两拨气体顺着导管16和支管17进入到竖管12中，三部分气体在交汇处进行抵消耗散，最大可能的使声能转化为了热能耗散掉，最终气流经过出气孔14时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，从而达到了消音及优化了工作环境的作用；然后下雨时，雨水会先经过导流头22的导流作用，将雨水均匀分散至交底设置的防护圈20内，然后再经由圆周设计的漏水孔21从主筒1的外侧排出，从而避免了雨水进入到聚合釜的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。