一种馅料高剪切混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种馅料高剪切混合设备。


背景技术：

2.酶的化学本质是蛋白质或rna，因此它也具有一级、二级、三级，乃至四级结构，按其分子组成的不同，可分为单纯酶和结合酶，仅含有蛋白质的称为单纯酶；结合酶则由酶蛋白和辅助因子组成。
3.在馅料剪切混合调制中，需要在混合设备的内部添加蛋白酶进行催化，蛋白酶在特定的温度环境下其活性最高，可最大化的进行催化作用，而现有的馅料混合装置在对温度的把控上做的较差，使蛋白酶不能够具有很好的活性，且大多是桨式叶片，混合效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种馅料高剪切混合设备，以解决上述背景技术中提出现有的馅料混合装置在对温度的把控上做的较差，使蛋白酶不能够具有很好的活性，且大多是桨式叶片，混合效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种馅料高剪切混合设备，包括混合桶，所述混合桶的下端固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的下端位于支撑腿的下端固定安装有下料口，所述下料口的右端固定安装有阀门，所述下料口的上端与混合桶固定连通，所述混合桶的上端固定安装有电机座，所述电机座的上端固定安装有混合电机，所述混合电机的左侧位于混合桶的上端固定安装有第一进料口，所述混合电机的右侧位于混合桶的上端固定安装有第二进料口。
6.优选的，所述混合电机下端的传动端延伸至混合桶内部的底部，所述混合电机内部的上部固定安装有内合盖，所述内合盖的外侧与混合桶的内壁紧密贴合，所述内合盖与混合桶的连接处固定安装有接电轴承。
7.优选的，所述内合盖的下端位于混合电机传动轴的外侧固定安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有电热叶片，所述电热叶片的横截面呈曲线型，所述电热叶片的前端贯穿设置有流通孔。
8.优选的，所述安装座的外侧固定安装有隔热棒，所述隔热棒的前端固定安装有测试头，所述测试头与显示器通过接电轴承电性连接。
9.优选的，所述混合电机传动端的下端外侧位于电热叶片的下方固定安装有滚珠轴承，所述第一进料口与第二进料口为同种结构，所述第一进料口的下端固定连通有进料管，所述进料管的外侧固定安装有逆止阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该馅料高剪切混合设备，通过安装内合盖，并使内合盖的外侧与混合桶的内壁紧密贴合，可使混合桶内部混合的物料减少与外部的热量传递，进而使得蛋白酶保持在最佳的活性；
12.2、该馅料高剪切混合设备，通过安装曲面型的电热叶片，并在电热叶片的外侧贯穿设置流通孔，可大大提高对物料的混合效果，同时曲面型设计可对馅料进行良好的导流作用，使馅料能够进一步的混合；
13.3、该馅料高剪切混合设备，通过安装隔热棒，并在隔热棒的前端安装测试头，可使测试头位于混合桶内部中央处，使测试头能够更精确测得混合桶内部的温度，同时安装的隔热棒采用不导热材料，避免电热叶片的温度对测试头的干扰。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型混合桶内部结构示意图；
16.图3为本实用新型电热叶片立体结构示意图；
17.图4为本实用新型进料管立体结构示意图。
18.图中：1、混合桶；2、底座；3、支撑腿；4、下料口；5、阀门；6、电机座；7、混合电机；8、第一进料口；9、第二进料口；10、内合盖；11、接电轴承；12、安装座；13、电热叶片；14、流通孔；15、隔热棒；16、测试头；17、显示器；18、滚珠轴承；19、进料管；20、逆止阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种馅料高剪切混合设备，包括混合桶1，混合桶1的下端固定安装有底座2，底座2的下端固定安装有支撑腿3，底座2的下端位于支撑腿3的下端固定安装有下料口4，下料口4的右端固定安装有阀门5，下料口4的上端与混合桶1固定连通，混合桶1的上端固定安装有电机座6，电机座6的上端固定安装有混合电机7，混合电机7的左侧位于混合桶1的上端固定安装有第一进料口8，混合电机7的右侧位于混合桶1的上端固定安装有第二进料口9。
21.进一步的，混合电机7下端的传动端延伸至混合桶1内部的底部，混合电机7内部的上部固定安装有内合盖10，内合盖10的外侧与混合桶1的内壁紧密贴合，内合盖10与混合桶1的连接处固定安装有接电轴承11，通过安装内合盖10，并使内合盖10的外侧与混合桶1的内壁紧密贴合，可使混合桶1内部混合的物料减少与外部的热量传递，进而使得蛋白酶保持在最佳的活性。
22.进一步的，内合盖10的下端位于混合电机7传动轴的外侧固定安装有安装座12，安装座12的外侧固定安装有电热叶片13，电热叶片13的横截面呈曲线型，电热叶片13的前端贯穿设置有流通孔14，通过安装曲面型的电热叶片13，并在电热叶片13的外侧贯穿设置流通孔14，可大大提高对物料的混合效果，同时曲面型设计可对馅料进行良好的导流作用，使馅料能够进一步的混合。
23.进一步的，安装座12的外侧固定安装有隔热棒15，隔热棒15的前端固定安装有测试头16，测试头16与显示器17通过接电轴承11电性连接，通过安装隔热棒15，并在隔热棒15
的前端安装测试头16，可使测试头16位于混合桶1内部中央处，使测试头16能够更精确测得混合桶1内部的温度，同时安装的隔热棒15采用不导热材料，避免电热叶片13的温度对测试头16的干扰。
24.进一步的，混合电机7传动端的下端外侧位于电热叶片13的下方固定安装有滚珠轴承18，第一进料口8与第二进料口9为同种结构，第一进料口8的下端固定连通有进料管19，进料管19的外侧固定安装有逆止阀20，通过安装逆止阀20，可不必在混合电机7和第一进料口8的上端安装盖合装置，也可持续送料，进而提高该装置的连续工作性。
25.工作原理：通过安装曲面型的电热叶片13，并在电热叶片13的外侧贯穿设置流通孔14，可大大提高对物料的混合效果，同时曲面型设计可对馅料进行良好的导流作用，使馅料能够进一步的混合，通过安装隔热棒15，并在隔热棒15的前端安装测试头16，可使测试头16位于混合桶1内部中央处，使测试头16能够更精确测得混合桶1内部的温度，同时安装的隔热棒15采用不导热材料，避免电热叶片13的温度对测试头16的干扰，通过安装内合盖10，并使内合盖10的外侧与混合桶1的内壁紧密贴合，可使混合桶1内部混合的物料减少与外部的热量传递，进而使得蛋白酶保持在最佳的活性，通过安装逆止阀20，可不必在混合电机7和第一进料口8的上端安装盖合装置，也可持续送料，进而提高该装置的连续工作性。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。