碳纳米管增强尼龙基复合材料及其制备方法

文档序号:9257623阅读:503来源:国知局
碳纳米管增强尼龙基复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纳米材料领域,具体涉及一种碳纳米管增强尼龙基复合材料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 纳米材料(nanophase materials)是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范 围(I-IOOnm)或由它们作为基本单元构成的材料,这大约相当于10~100个原子紧密排列 在一起的尺度。纳米材料的尺寸小、比表面积大、表面能高及表面原子所占比例大等结构特 点,决定了纳米材料出现了小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应和量子尺寸效应等许 多不同于传统材料的独特性能。在众多纳米材料中,碳纳米管、碳纤维和石墨稀由其自身 优异的物理和力学性能而得到了较为广泛的发展和应用。碳纳米管自九十年代被发现以 来,因其优良的热学、光学、力学、电学和催化性能且与高分子材料具有相似的结构,成为聚 合物复合材料中优良的增强体。
[0003] 尼龙是聚酰胺(PA)的俗称,是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂的总 称,包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺和芳香族聚酰胺。自从20世纪30年代杜邦 公司的Carothers W. H.发明尼龙生产以来,尼龙的产量都位居工程塑料的第一位。作为 五大工程塑料之首,尼龙在工业上有着极其广泛的应用,主要应用于汽车工业、航空航天、 电子电气、机械建材、家电纺织等领域。其中产量最高、应用最广的是脂肪族聚酰胺,主要有 尼龙6 (PA6)和尼龙66。
[0004] 碳纤维增强尼龙66复合材料具有更优异的综合性能,碳纤维的引入将影响尼龙 66的结晶行为。玻璃纤维价格低廉,比强度和杨氏模量较尼龙树脂大10倍,线膨胀系数 只有其二十分之一,吸水性非常低;另一方面耐热和耐化学药品性能和机械性能出色,增强 尼龙过程中往往添加偶联剂,可以有效避免因玻纤与尼龙界面粘合力较小而导致的尼龙从 基体内拔出。加入偶联剂后,会与材料表面的某些基团发生化学反应,与内部树脂发生粘 合,形成一个可以传递应力的界面,增强了长玻纤增强尼龙66的力学强度。碳纳米管无论 是强度还是韧性,都远远优于任何纤维。将碳纳米管作为复合材料增强体,预计可表现出良 好的强度、弹性、抗疲劳性及各向同性。

【发明内容】

[0005] 本发明提供一种碳纳米管增强尼龙基复合材料及其制备方法,将碳纳米管作为复 合材料增强体,制得的复合材料冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均明显提高。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用的技术手段为: 一种碳纳米管增强尼龙基复合材料,组分及各组分质量份数如下: 聚酰胺5~15份,聚己内酰胺10~30份,聚己二胺己二酸5~10份,玻璃纤维3~8份, 碳纤维5~10份,碳纳米管4~8份,聚乙烯蜡1~4份,轻质碳酸钙1~3份,亚磷酸三苯酯 0. 5~2. 5份,磷酸锌1~5份,三聚磷酸钾2~4份,偶联剂2~5份,抗氧剂1~3. 5份,增塑剂 1~5份。
[0007] 所述偶联剂为硅烷或者KH560。
[0008] 所述抗氧剂为抗氧剂1010或者抗氧剂DLPP中的一种。。
[0009] 所述增塑剂为氯化石蜡或者邻苯二甲酸二丁酯。
[0010] 所述的一种碳纳米管增强尼龙基复合材料,组分及各组分质量份数如下:聚酰胺 10份,聚己内酰胺20份,聚己二胺己二酸7.5份,玻璃纤维5.5份,碳纤维7份,碳纳米管 6份,聚乙烯蜡2. 5份,轻质碳酸钙2份,亚磷酸三苯酯1.5份,磷酸锌3份,三聚磷酸钾3 份,偶联剂3. 5份,抗氧剂2. 5份,增塑剂3份。
[0011] 所述的一种碳纳米管增强尼龙基复合材料的制备方法,将聚酰胺、聚己内酰胺和 聚己二胺己二酸干燥后,与聚乙烯蜡、轻质碳酸钙、亚磷酸三苯酯、磷酸锌、三聚磷酸钾、 偶联剂、抗氧剂和增塑剂按配方加入高速混合机,经充分搅拌后倒入双螺杆挤出机中, 按规定加料量与玻璃纤维、碳纤维和碳纳米管共混,挤出,冷却,造粒;其中双螺杆挤出机 挤出工艺条件为:一区控温220~230°C、二区控温225~230°C、三区控温228~235°C、四区 控温235~240°C、五区控温238~244°C、六区控温235~238°C、七区控温230~235°C,转速 240~260rpm。
[0012] 有益效果: 本发明提供一种碳纳米管增强尼龙基复合材料及其制备方法,将碳纳米管作为复合 材料增强体,制得的复合材料冲击强度提高了 80%,弯曲强度提高了 40%,拉伸强度提高了 55%〇
【具体实施方式】
[0013] 实施例1 一种碳纳米管增强尼龙基复合材料,组分及各组分质量份数如下:聚酰胺5份,聚己 内酰胺10份,聚己二胺己二酸5份,玻璃纤维3份,碳纤维5份,碳纳米管4份,聚乙烯蜡 1份,轻质碳酸钙1份,亚磷酸三苯酯0.5份,磷酸锌1份,三聚磷酸钾2份,硅烷2份,抗 氧剂1010 1份,氯化石蜡1份。
[0014] 将聚酰胺、聚己内酰胺和聚己二胺己二酸干燥后,与聚乙烯蜡、轻质碳酸钙、亚磷 酸三苯酯、磷酸锌、三聚磷酸钾、偶联剂、抗氧剂和增塑剂按配方加入高速混合机,经充分 搅拌后倒入双螺杆挤出机中,按规定加料量与玻璃纤维、碳纤维和碳纳米管共混,挤出,冷 却,造粒;其中双螺杆挤出机挤出工艺条件为:一区控温220~230°C、二区控温225~230°C、 三区控温228~235°C、四区控温235~240°C、五区控温238~244°C、六区控温235~238°C、七区 控温 230~235°C,转速 240~260rpm。
[0015] 实施例2 一种碳纳米管增强尼龙基复合材料,组分及各组分质量份数如下:聚酰胺15份,聚己 内酰胺30份,聚己二胺己二酸10份,玻璃纤维8份,碳纤维10份,碳纳米管8份,聚乙 烯蜡4份,轻质碳酸钙3份,亚磷酸三苯酯2. 5份,磷酸锌5份,三聚磷酸钾4份,偶联剂 KH560 5份,抗氧剂DLPP 3. 5份,邻苯二甲酸二丁酯5份。
[0016] 将聚酰胺、聚己内酰胺和聚己二胺己二酸干燥后,与聚乙烯蜡、轻质碳酸钙、亚磷 酸三苯酯、磷酸锌、三聚磷酸钾、偶联剂、抗氧剂和增塑剂按配方加入高速混合机,经充分 搅拌后倒入双螺杆挤出机中,按规定加料量与玻璃纤维、碳纤维和碳纳米管共混,挤出,冷 却,造粒;其中双螺杆挤出机挤出工艺条件为:一区控温220~230°C、二区控温225~230°C、 三区控温228~235°C、四区控温235~240°C、五区控温238~244°C、六区控温235~238°
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