一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷烟技术领域，具体指一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着现代健康观念的普及，低焦油卷烟逐渐成为烟草工业的一个重要发展方向， 但降焦后烟草本身的香气经过滤和稀释，香气显得明显不足，加香既能弥补这些损失，又不 增加焦油产生量。卷烟产品的加香是配方设计的一个重要环节，是提高卷烟产品质量的有 效手段，它对于增补、修饰卷烟的香味起着不可取代的作用。
[0003]目前，许多烟用香料在卷烟生产过程中，都存在挥发性强的问题，有的香料易氧化 或遇光热易分解，不能很好地运用到烟草配方中，而且在储存期间因香料的挥发逸失而导 致卷烟寿命缩短。利用微胶囊技术的特性，将高挥发性、易变质的烟用香料通过微胶囊包 覆，一方面提高稳定性，另一方面能够在燃吸状态下释放出香气成分，起到改进卷烟主流烟 气味道与品质的作用，达到增香的目的。
[0004] 留兰香是一种芳香植物，主要含有挥发油，其味辛、甘，性微温，主入胃经、肺经，具 有和中理气、祛风、抗菌、止痛和止血的活性。历代本草对其虽记述不多但有提及，如用其治 疗头痛、霍乱吐泻等。留兰香油易溶于有机溶剂，难溶于水，挥发性较强。本发明以阿拉伯 胶及明胶的混合物作为壁材制备微胶囊留兰香油，解决了留兰香油在储存过程中易挥发散 失的问题。经检索，未见与本发明相同的公开报道。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在提供一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法，具体包含下列步骤： a. 微胶囊乳状液的制备：称取一定质量的壁材，加入壁材质量3~5倍的蒸馏水中， 40~50°C水浴下使其充分溶解并混合均匀，得到壁材溶液；按壁材质量的1/15~1/8向壁 材溶液中添加留兰香油作为芯材，用高速分散机在100~l〇〇〇r/min条件下持续乳化2~ 3min，形成均匀的乳状液； b. 微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加蒸馏水并稀释成壁材占总质量5~ 8%的乳状液，在40~50°C的条件下搅拌并滴加10%的醋酸溶液调节pH值至2. 0~4. 0， 使壁材产生凝聚，保温5~15min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；c.微胶囊固化反 应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至5°C~20°C，并用10%的氢氧化钠溶液将pH值调节 至5. 0~8. 0,加入凝聚体系总质量0. 5~0. 8%的谷氨酰胺转氨酶，保持100~200r/min 的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散 液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水冲洗，得到湿囊，然后经干燥处理后即得成品微 胶囊留兰香油。
[0006] 所述壁材为按照I: (1~5)的质量比混合的明胶和阿拉伯胶。
[0007] 所述干燥处理可以是减压干燥、冷冻干燥或喷雾干燥中的任意一种。
[0008] 本发明所述烟用微胶囊留兰香油的制备方法简单可控，且符合环保要求，所用到 的明胶、阿拉伯胶及谷氨酰胺转氨酶等均为食品工业领域的常用原料，其安全性已得到广 泛认可。留兰香油经微胶囊化后不易挥发，便于储存，加入烟丝后在卷烟燃烧过程中能够缓 慢释放香味物质，带来均匀持久的舒适香韵。
[0009] 本发明的技术效果在于：微胶囊留兰香油能够增加卷烟香韵，提升卷烟品质，降低 刺激，改善口感；产品性状较为稳定，耐储存；制作工艺简单，易于控制。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本部分实施例仅作为一 般性示例，不用以限制本发明。
[0011] 实施例一 a. 微胶囊乳状液的制备：按照1 :1的比例称取明胶和阿拉伯胶各IOg作为壁材，加入 壁材质量5倍即100g的蒸馏水中，40°C水浴下使其充分溶解并混合均匀，得到壁材溶液； 加入壁材质量1/10即2g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在400r/min条件下持续乳化 2min，形成均匀的乳状液； b. 微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中加入200g蒸馏水并稀释成壁材占总质 量的6 %的乳状液，在40°C下搅拌并滴加10 %的醋酸溶液调节pH值至3. 8,使壁材凝聚，保 温lOmin，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包裹； c. 微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至10°C，并用10%的氢氧化钠溶 液调节PH值至5. 0,加入2. 5g即凝聚体系总质量0. 8 %的谷氨酰胺转氨酶，保持lOOr/min 的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液； d. 成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水冲 洗，得到湿囊，然后经喷雾干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。所述喷雾干燥的条件为： 进风口温度180°C、出风口温度85°C，压缩空气的压力为0. 3MPa，进料流量2. 8mL/min。
[0012] 实施例二 a. 微胶囊乳状液的制备：按照1 :2的比例分别称取明胶10g、阿拉伯胶20g作为壁材， 加入壁材质量3倍即90g的蒸馏水，在45°C水浴下使其充分溶解并混合均匀，加入壁材质量 1/15即2g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在200r/min条件下持续乳化3min，得到均 匀的乳状液； b. 微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加310g蒸馏水并稀释成壁材占总质 量的7%的乳状液，在45°C的条件下搅拌并滴加10 %的醋酸溶液调节pH值至4. 0,使壁材 产生凝聚，保温15min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；c.微胶囊固化反应：将步骤b 中得到的凝聚体系降温至5°C条件下，并用10 %的氢氧化钠溶液将pH值调节至6. 0,加入 3g即凝聚体系总质量0. 7 %的谷氨酰胺转氨酶，保持200r/min的转速搅拌，使微胶囊固化， 得到微胶囊分散液； d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水 洗，得到湿囊，然后经冷冻干燥处理后即得成品微胶囊