一种挥发性酚醛泡沫的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种固化剂，特别是涉及一种挥发性酚醛泡沫的制备方法。
【背景技术】
[0002] 酚醛泡沫材料由于具有耐化学腐蚀性、刚性大、质量轻、阻燃性优异、隔热性能好 以及价格便宜等优点被广泛应用于建筑领域当中。
[0003] 酚醛泡沫通常由酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、混合均匀后再加入固化剂，搅拌 均匀后加热发泡，所形成的酚醛泡沫一般情况下存在密度高，脆性大，吸水率高且酸性大等 缺陷，由于人们的生活水平不断提高，对生活质量要求不断增大，因此有必要生产一种低酸 性的酚醛泡沫材料，它将进一步的改善人们的生活。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，本发明固化剂为挥发性 无机弱酸与有机酸复配而成，具有可挥发性，在一定的温度，它可以自己挥发，不影响酚醛 树脂材料，从而降低酚醛树脂材料的酸性。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，其特征在于所述方法首先配制酚醛树脂泡沫材料， 以下原料按重量份配比：酚醛树脂1〇〇份，酚醛树脂的苯酚和甲醛的摩尔比为（1-2) : 1，发 泡剂4-8份，表面活性剂2-6份，固化剂（苯磺酸）10-15份；上述酚醛泡沫材料在碱性条件 下，进行反应后，加入表面活性剂，发泡剂，固化剂，控制反应温度和反应时间既得到酚醛树 脂泡沫材料； 低酸的酚醛泡沫材料，由以下原料按重量份配比：酚醛树脂100份，酚醛树脂的苯酚和 甲醛的摩尔比为（1-2) : 1，发泡剂4-8份，表面活性剂2-6份，固化剂（一种挥发性无机弱酸 与有机强酸复配）10-15份； 所得的低酸酚醛泡沫是由酚醛树脂，表面活性剂，发泡剂按配比混合均匀，再加入该 种固化剂混合均匀，倒入模具中发泡，发泡后期再升温到反应完全后脱模，既得到此酚醛泡 沫，该材料在发泡后，酸性固化剂可自动挥发，因此便获得了低酸的酚醛泡沫材料。
[0006] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述表面活性剂用聚硅氧烷-聚氧乙 烯-聚氧丙烯的嵌段共聚物。
[0007] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述发泡剂为低沸点烷烃，为二氯甲烷， 沸点在40°C左右。
[0008] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述固化剂包括无机酸和有机酸，无机 酸如硫酸、盐酸、磷酸；机酸有草酸、已二酸、甲苯磺酸、苯磺酸、石油磺酸；生产中采用有机 酸或有机酸和无机酸混合物作为固化剂，为保证分散均匀，使用时应将固态有机磺酸配成 高浓度的水溶液，溶液的浓度在40%_65%为宜。
[0009] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述将酚类化合物与醛类化合物进行加 成，在碱性条件下缩聚，然后依次加入表面活性剂、发泡剂，再加入固化剂进行发泡成型，在 发泡后期升温至ll〇°C-130°C进行反应，最终得到低酸的酚醛泡沫材料。
[0010] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述醛类化合物选自甲醛、乙醛、丁醛、 聚甲醛中的一种或多种。
[0011] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述酚类化合物选自苯酚、甲酚、二甲 酚、壬基苯酚、间苯二酚、双酚A、双酚F、丙基苯酚、乙基苯酚与腰果酚中的一种或多种。
[0012] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述固化剂为一种挥发性无机弱酸与有 机强酸复配而成，该种新型固化剂为二者的共沸物；可挥发性无机弱酸加入的份数为6-8 份，有机强酸加入的份数为4-6份。
[0013] 所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述反应温度为60°C_130°C，反应时间 为l-8h。本发明的优点与效果是： 1.本发明在合成酚醛泡沫过程中采用的固化剂为一种新型的固化剂，所述的固化剂为 挥发性无机弱酸（碳酸，亚硫酸，氢硫酸，醋酸，磷酸）与有机酸（对甲苯磺酸、二甲基苯磺 酸、苯酚磺酸和苯磺酸）复配而成，具有可挥发性，在一定的温度，它可以自己挥发，不影响 酚醛树脂材料，从而降低酚醛树脂材料的酸性。
[0014] 2.本发明通过加入该种新型的固化剂，在酚醛树脂发泡的发泡后期，酸性固化剂 自动挥发，降低了酚醛泡沫的酸性程度。同时综合性能也得到了改善。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0016]原料及配比选定后，按下列制备工艺进行： 实例1 首先按上述比例称量反应的酚醛树脂和氢氧化钠等放在反应釜中，将其搅拌均匀待 用，二者反应1时后升温至85_90°C然后反应1. 5小时，冷却4个小时之后依次称量表面活 性剂、发泡剂、加入容器中，开始搅拌，搅拌2-5分钟，再将称量好的固化剂（亚硫酸与苯磺 酸复配）倒入容器中，搅拌10-20秒，然后将搅拌好的液体倒入模具中，将模具放入60-80°C 的烘箱中进行发泡成型，在发泡后期，升温至130°C，待发泡成型完成后，将模具取出、拆模， 即得到低酸的酚醛泡沫。
[0017]其中使用的可挥发性无机酸是浓度为50%，其沸点为130°C，亚硫酸的加入份数 为7份，苯磺酸加入5份，二者共沸沸点为128°C。发泡后期升温到适当温度130°C，该温度 高于酚醛树脂前一阶段发泡成型的温度，从而不影响其前一阶段发泡的程序。升温达到固 化剂的沸点，因此它可以挥发掉一定的份数，大约6份。
[0018]实例2 首先按上述比例称量反应的酚醛树脂和氢氧化钠等放在反应釜中，将其搅拌均匀待 用，二者反应1时后升温至85-90°C然后反应1. 5小时，冷却4小时之后依次称量表面活性 剂、发泡剂、加入容器中，开始搅拌，搅拌2-5分钟，再将称量好的固化剂（醋酸与苯磺酸复 配）倒入容器中，搅拌10-20秒，然后将搅拌好的液体倒入模具中，将模具放入60-80°C的烘 箱中进行发泡成型，在发泡后期，升温至130°C，待发泡成型完成后，将模具取出、拆模，即得 到低酸的酚醛泡沫。
[0019] 其中使用的醋酸加入7份，苯磺酸5份，待液