氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚氨酯溶液的厚度为0.2-2_，长度为l-3m，宽度为0.5-2.5m。
[0025]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为25-90°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌2-5h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为10-50r/min。
[0026]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚氨酯溶液放入温度为80-170°C真空烘箱内干燥处理10-40S后得到高强高模高弹聚氨酯膜。
[0027]实施例1
a聚氨酯溶液制备
将聚醚型聚氨酯放入质量分数为98%的N，N- 二甲基甲酰胺中，在室温为8°C条件下机械搅拌0.5 h后真空脱泡，得到含固量为15%、动力粘度为200mPa-s的聚醚型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为800r/min。
[0028]b凝固浴配制
将70g硝酸铵、1g甲酰胺、4.5g丙酮和0.5g相对分子量为200的硫酸酯盐表面活性剂放入导电率为16M Ω._的15g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至25°C并机械搅拌3h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为800r/min。
[0029]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚醚型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为0.5mm、长度为1.5m、宽度为0.7m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚醚型聚氨酯溶液的厚度为0.2mm，长度为lm，宽度为0.5m。
[0030]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为25°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌2h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚醚型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为10r/min。
[0031]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚醚型聚氨酯溶液放入温度为80°C真空烘箱内干燥处理1s后得到高强高模高弹聚醚型聚氨酯膜。
[0032]实施例2
a聚氨酯溶液制备将聚酯型聚氨酯放入质量分数为99%的N，N-二甲基甲酰胺中，在室温为18°C条件下机械搅拌I h后真空脱泡，得到含固量为20%、动力粘度为3000mPa.s的聚酯型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为1200r/min。
[0033]b凝固浴配制
将60g氯化铵、8gN，N- 二甲基甲酰胺、1.5g丙酮和0.5g相对分子量为400的磺酸盐表面活性剂放入导电率为15M Ω._的30g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至50°C并机械搅拌4h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为llOOr/min。
[0034]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚酯型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为1_、长度为2.0m、宽度为1.5m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚酯型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚酯型聚氨酯溶液的厚度为0.5mm，长度为1.5m，宽度为lm。
[0035]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚酯型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为50°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌3h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚酯型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为20r/min。
[0036]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚酯型聚氨酯溶液放入温度为100°C真空烘箱内干燥处理20s后得到高强高模高弹聚酯型聚氨酯膜。
[0037]实施例3
a聚氨酯溶液制备
将聚酯-聚醚型聚氨酯放入质量分数为99%的N，N- 二甲基甲酰胺中，在室温为28 °C条件下机械搅拌I h后真空脱泡，得到含固量为25%、动力粘度为6000mPa *s的聚酯-聚醚型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为1600r/min。
[0038]b凝固浴配制
将28g硫酸铵、8gN，N- 二甲基乙酰胺、3.7g丙酮和0.3g相对分子量为600的磷酸酯盐表面活性剂放入导电率为14M Ω._的60g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至75°C并机械搅拌5h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为1400r/min。
[0039]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚酯-聚醚型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为1.5mm、长度为2.5m、宽度为1.5m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚酯-聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚酯-聚醚型聚氨酯溶液的厚度为0.8mm,长度为2m，宽度为Im0
[0040]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚酯-聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为75°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌4h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚酯-聚醚型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为30r/min。
[0041]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚酯-聚醚型聚氨酯溶液放入温度为120°C真空烘箱内干燥处理30s后得到高强高模高弹聚酯-聚醚型聚氨酯膜。
[0042]实施例4
a聚氨酯溶液制备
将聚醚型聚氨酯放入质量分数为99%的N，N-二甲基甲酰胺中，在室温为38°C条件下机械搅拌I h后真空脱泡，得到含固量为10%、动力粘度为9000mPa.s的聚醚型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为2000r/min。
[0043]b凝固浴配制
将5g硫酸氢铵、2g甲酰胺、2.8g丙酮和0.2g相对分子量为800的硫酸酯盐表面活性剂放入导电率为13M Ω._的90g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至90°C并机械搅拌3h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为1700r/min。
[0044]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚醚型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为2mm、长度为3m、宽度为2.5m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚醚型聚氨酯溶液的厚度为1.1mm，长度为2.5m，宽度为2m。
[0045]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为90°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌5h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚醚型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为40r/min。
[0046]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚醚型聚氨酯溶液放入温度为150°C真空烘箱内干燥处理40s后得到高强高模高弹聚醚型聚氨酯膜。
[0047]实施例5
a聚氨酯溶液制备
将聚醚型聚氨酯放入质量分数为99%的N，N- 二甲基甲酰胺中，在室温为38°C条件下机械搅拌I h后真空脱泡，得到含固量为15%、动力粘度为12000mPa.s的聚醚型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为2400r/min。
[0048]b凝固浴配制
将Ig碳酸铵、0.5gN, N- 二甲基甲酰胺、0.9g丙酮和0.1g相对分子量为1000的磺酸盐表面活性剂放入导电率为12M Ω._的97.5g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至25°C并机械搅拌4h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为2000r/min。
[0049]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚醚型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为2.5mm、长度为3.5m、宽度为2.5m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚醚型聚氨酯溶液的厚度为1.4mm，长度为3m，宽度为2m。
[0050]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚醚型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为90°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌5h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚醚型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为50r/min。
[0051]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚醚型聚氨酯溶液放入温度为170°C真空烘箱内干燥处理40s后得到高强高模高弹聚醚型聚氨酯膜。
[0052]实施例6
a聚氨酯溶液制备
将聚酯型聚氨酯放入质量分数为98%的N，N- 二甲基甲酰胺中，在室温为8°C条件下机械搅拌0.5 h后真空脱泡，得到含固量为20%、动力粘度为15000mPa.s的聚酯型聚氨酯溶液，其中，搅拌速率为3000r/min。
[0053]b凝固浴配制
将70g碳酸氢铵、1gN, N- 二甲基乙酰胺、4.5g丙酮和0.5g相对分子量为200的磷酸酯盐表面活性剂放入导电率为11ΜΩ._的15g去离子水得到混合溶液，然后将混合溶液的温度升高至50°C并机械搅拌5h后得到凝固浴，其中，搅拌速率为2300r/min。
[0054]c聚氨酯溶液刮涂
将经步骤a制备的聚酯型聚氨酯溶液倒入洁净的厚度为3mm、长度为3.5m、宽度为3m的聚四氟乙烯板中，用平整的刮膜刀刮涂，得到刮涂有聚酯型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板，其中，刮涂后的聚酯型聚氨酯溶液的厚度为1.7mm，长度为3m，宽度为2.5m。
[0055]d湿法成形
将步骤c中刮涂有聚酯型聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入经步骤b制备的温度为25°C的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌2h后聚四氟乙烯板上刮涂的聚酯型聚氨酯溶液固化成形，其中，搅拌速率为10r/min。
[0056]e干燥处理
将经步骤d制备的固化成形后的聚酯型聚氨酯溶液放入温度为80°C真空烘箱内干燥处理1s后得到高强高模高弹聚酯型聚氨酯膜。
[0057