一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料及其制备方法

文档序号:9410743阅读:381来源:国知局
一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚碳酸酯复合材料,具体地说是涉及一种插座用阻燃抗静电聚碳 酸酯复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观 (微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合 材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
[0003] 聚碳酸酯是一种综合性能优异的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击性能,耐蠕 变和尺寸稳定性好,能在较高的温度范围内保持较高的力学强度,无毒,介电性能优良,是 近年来增长迅速最快和产能规模最大的工程塑料。聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚 合而成的热塑性树脂,由于它具有耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价 格低廉等优点,目前已广泛应用于工业、农业、交通、建筑、通讯以及医疗卫生等各领域。但 单纯聚氯乙烯却存在热稳定性差、抗冲击强度低、耐蠕变性不良、阻燃性不好等缺陷,将极 大地限制了其在各领域中的使用效果。因此,将聚碳酸酯和聚氯乙烯共混改性制得的复合 材料具有很好的现实意义和应用前景。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为: 一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料,由下列重量份的原料配制而成:聚碳酸 酯80-100、聚氯乙烯20-30、SEBS8-10、柠檬酸三丁酯2-4、掺铝纳米氧化锌3-5、钼酸锌 5-10、乙氧基化烷基硫酸铵10-15、溴化环氧树脂3-5、乙烯基三乙氧基硅烷5-8、煅烧高 岭土 14-18、偏硼酸钡6-7、2, 2' -二羟基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酮甲酮3-4、六方氮化硼 8-10、对苯二甲酸乙甲酯8-10、气相二氧化硅6-8、硬硼钙石粉35-45、偏锑酸钠4-6、聚磷酸 铵12-14、季戊四醇硬脂酸酯5-9、二甲基硅油7-8。
[0006] -种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将聚碳酸酯树脂在鼓风干燥机中于ll〇°C~130°C温度下干燥3-4h,然后与钼 酸锌、乙氧基化烷基硫酸铵、溴化环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、煅烧高岭土、偏硼酸钡、 六方氮化硼、气相二氧化硅、硬硼钙石粉、偏锑酸钠、聚磷酸铵,在120-140°C下高速搅拌 8-10min,得到预混料; (2) 将预混料加入开炼机中在150-160°C的温度下开炼8-10min,然后在加入聚氯乙 烯、SEBS、柠檬酸三丁酯、掺铝纳米氧化锌、二甲氧基二苯甲酮、对苯二甲酸乙甲酯、季戊四 醇硬脂酸酯、二甲基硅油等原料,在160_170°C下继续开炼15-20min,得到预塑化物料; (3) 将预塑化物料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,熔融温度控制在260°C- 190°C,挤出温度控制在250°C- 270°C,造粒温度为190-240°C,得到插座用阻燃抗静电聚 碳酸酯复合材料。
[0007] 本发明的有益效果: 本发明具有优良的阻燃性能和抗静电性能,而且力学性能好,强度高,耐热、耐化学性 良好,电性能优良,成本低,适应性广,易于推广。添加的钼酸锌、偏锑酸钠、硬硼钙石粉、偏 硼酸钡等,提高了复合材料的阻燃性能,通过对纳米氧化锌进行铝掺杂,可降低氧化锌本身 电阻,增强纳米氧化锌赋予聚碳酸酯复合材料的抗静电性能,添加的柠檬酸三丁酯、乙烯基 三乙氧基硅烷使复合材料的基体界面结合较好,提高了复合材料的力学性能,延长了材料 的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0009]实施例1: 一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚碳 酸酯80、聚氯乙烯20、SEBS8、柠檬酸三丁酯2、掺铝纳米氧化锌3、钼酸锌5、乙氧基化烷基 硫酸铵10、溴化环氧树脂3、乙烯基三乙氧基硅烷5、煅烧高岭土 14、偏硼酸钡6、2, 2' -二羟 基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酮甲酮3、六方氮化硼8、对苯二甲酸乙甲酯8、气相二氧化硅6、 硬硼钙石粉35、偏锑酸钠4、聚磷酸铵12、季戊四醇硬脂酸酯5、二甲基硅油7。
[0010] -种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将聚碳酸酯树脂在鼓风干燥机中于ll〇°C~130°C温度下干燥3-4h,然后与钼 酸锌、乙氧基化烷基硫酸铵、溴化环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、煅烧高岭土、偏硼酸钡、 六方氮化硼、气相二氧化硅、硬硼钙石粉、偏锑酸钠、聚磷酸铵,在120-140°C下高速搅拌 8-10min,得到预混料; (2) 将预混料加入开炼机中在150-160°C的温度下开炼8-10min,然后在加入聚氯乙 烯、SEBS、柠檬酸三丁酯、掺铝纳米氧化锌、二甲氧基二苯甲酮、对苯二甲酸乙甲酯、季戊四 醇硬脂酸酯、二甲基硅油等原料,在160_170°C下继续开炼15-20min,得到预塑化物料; (3) 将预塑化物料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,熔融温度控制在260°C- 190°C,挤出温度控制在250°C- 270°C,造粒温度为190-240°C,得到插座用阻燃抗静电聚 碳酸酯复合材料。
[0011] 实施例2: 一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚碳 酸酯90、聚氯乙烯25、SEBS9、柠檬酸三丁酯3、掺铝纳米氧化锌4、钼酸锌7. 5、乙氧基化烷 基硫酸铵12. 5、溴化环氧树脂4、乙烯基三乙氧基硅烷6. 5、煅烧高岭土 16、偏硼酸钡6. 5、 2, 2'-二羟基-4, 4'-二甲氧基二苯甲酮甲酮3. 5、六方氮化硼9、对苯二甲酸乙甲酯9、气 相二氧化硅7、硬硼钙石粉40、偏锑酸钠5、聚磷酸铵13、季戊四醇硬脂酸酯7、二甲基硅油 7. 5。
[0012] 制备方法同实施例1。
[0013] 实施例3: 一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚 碳酸酯100、聚氯乙烯30、SEBS10、柠檬酸三丁酯4、掺铝纳米氧化锌5、钼酸锌10、乙氧 基化烷基硫酸铵15、溴化环氧树脂5、乙烯基三乙氧基硅烷8、煅烧高岭土 18、偏硼酸钡7、 2, 2' -二羟基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酮甲酮4、六方氮化硼10、对苯二甲酸乙甲酯10、气相 二氧化硅8、硬硼钙石粉45、偏锑酸钠6、聚磷酸铵14、季戊四醇硬脂酸酯9、二甲基硅油8。
[0014] 制备方法同实施例1。
[0015] 上述实施例1-3制得的聚碳酸酯复合材料的性能检测结果如下表所示: 表1实施例1-3制得的聚碳酸酯复合材料的性能检测结果
【主权项】
1. 一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料配 制而成:聚碳酸酯80-100、聚氯乙烯20-30、SEBS 8-10、柠檬酸三丁酯2-4、掺铝纳米氧化 锌3-5、钼酸锌5-10、乙氧基化烷基硫酸铵10-15、溴化环氧树脂3-5、乙烯基三乙氧基硅烷 5-8、煅烧高岭土 14-18、偏硼酸钡6-7、2, 2' -二羟基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酮甲酮3-4、六 方氮化硼8-10、对苯二甲酸乙甲酯8-10、气相二氧化硅6-8、硬硼钙石粉35-45、偏锑酸钠 4-6、聚磷酸铵12-14、季戊四醇硬脂酸酯5-9、二甲基硅油7-8。2. 根据权利要求1所述的一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料的制备方法,其特 征在于,包括以下步骤: (1) 将聚碳酸酯树脂在鼓风干燥机中于ll〇°C~130°C温度下干燥3-4h,然后与钼 酸锌、乙氧基化烷基硫酸铵、溴化环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、煅烧高岭土、偏硼酸钡、 六方氮化硼、气相二氧化硅、硬硼钙石粉、偏锑酸钠、聚磷酸铵,在120-140°C下高速搅拌 8-10min,得到预混料; (2) 将预混料加入开炼机中在150-160°C的温度下开炼8-10min,然后在加入聚氯乙 烯、SEBS、柠檬酸三丁酯、掺铝纳米氧化锌、二甲氧基二苯甲酮、对苯二甲酸乙甲酯、季戊四 醇硬脂酸酯、二甲基硅油等原料,在160_170°C下继续开炼15-20min,得到预塑化物料; (3) 将预塑化物料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,熔融温度控制在260°C - 190°C,挤出温度控制在250°C - 270°C,造粒温度为190-240°C,得到插座用阻燃抗静电聚 碳酸酯复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种插座用阻燃抗静电聚碳酸酯复合材料及其制备方法,由下列重量份的原料配制而成:聚碳酸酯80-100、聚氯乙烯20-30、SEBS?8-10、柠檬酸三丁酯2-4、掺铝纳米氧化锌3-5、钼酸锌5-10、乙氧基化烷基硫酸铵10-15、溴化环氧树脂3-5、乙烯基三乙氧基硅烷5-8、煅烧高岭土14-18、偏硼酸钡6-7、2,2ˊ-二羟基-4,4ˊ-二甲氧基二苯甲酮甲酮3-4、六方氮化硼8-10、对苯二甲酸乙甲酯8-10、气相二氧化硅6-8、硬硼钙石粉35-45、偏锑酸钠4-6、聚磷酸铵12-14、季戊四醇硬脂酸酯5-9、二甲基硅油7-8。本发明聚碳酸酯复合材料具有优良的阻燃性能和抗静电性能,而且力学性能好,强度高,耐热、耐化学性良好,电性能优良,成本低,适应性广,易于推广。
【IPC分类】C08K3/32, C08K3/38, C08K3/08, C08K13/02, C08L63/00, C08K3/22, C08K3/24, C08K5/132, C08K3/36, C08L27/06, C08K5/11, C08L69/00, C08K3/34, C08L53/02
【公开号】CN105131555
【申请号】CN201510598781
【发明人】张文哲
【申请人】张文哲
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月21日
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