酸酯反应性组分中，但是在异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分中还可以使用不同的填 料。
[0030] 当将固体填料加入到异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分中后，这些组分可在 1:4至1: 1、优选5:16至3:4、最优选3:8至5:8的体积比下以本领域技术人员已知的任何 方式来结合。在含有填料的组分的结合存在延迟的情况下，可能需要搅拌这些组分中的一 者或两者，以确保填料的均匀分布。
[0031] 在其中分散有固体填料的异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分结合之后，可使用 常规的喷雾设备将所得的聚氨酯形成体系喷雾至表面上。
[0032] 可利用常规的喷雾设备以用于形成复合材料的任何已知的方法来使用本发明的 可喷雾的聚氨酯形成体系。例如，美国专利6, 294, 248、6, 432, 543和6, 649, 107公开了这 种方法。
[0033] 本发明的聚氨酯弹性体的特征在于固体含量大于40重量％，优选40至80重 量％，且最优选50至70重量％。
[0034] 以下实施例进一步阐述了制备和使用本发明组合物的细节。在前文的公开内容中 提出的本发明不受这些实施例的精神或范围的限制。本领域技术人员易于理解，以下制备 步骤的条件和方法的已知变型可用于制备这些组合物。除非另有说明，所有的温度为摄氏 温度且所有的份数和百分数分别为重量份数和重量百分数。
[0035] 实施例
[0036] 实施例1-6 :粘度测试
[0037] 向四个不同的异氰酸酯组分中填充50%、60%和70%水平的硫酸钡或碳酸钙。然 后，混合后立即、6小时后且在测定前混合2分钟、以及24小时后且在测定前混合2分钟，测 定这些填充的异氰酸酯组分的粘度。测定的粘度记录于表1中。不可接受的高粘度用星号 (*)标记。
[0038] 用于该研究的异氰酸酯如下：
[0039] ISO A :改性的单体4, 4' -二苯基甲烷二异氰酸酯，其NC0含量为29. 9%，官能度 为且在25°C下的粘度为50mPa ? s，其以Mondur⑶的商品名购自Bayer MaterialScience LLC〇
[0040] ISO B :二苯基甲烷二异氰酸酯，其NC0含量为32. 5%，官能度为2.3且在25°C下 的粘度为 29mPa ? s，其以 Mondur 1488 的商品名购自 Bayer MaterialScience。
[0041] ISO C :50份ISO A和50份ISO B的混合物，其NC0含量为31. 2%，官能度为2. 24 且在25°C下的粘度为40mPa ? s。
[0042] ISO D:聚合的二苯基甲烷二异氰酸酯，其NC0含量为31.5%，官能度为2.8且在 25°C下的粘度为 200mPa. s，其以 Mondur MR 的商品名购自 Bayer MaterialScience LLC〇
[0043]表 1
[0044]
L0046」 买施例5-6 :喷雾弹性体的制备
[0047] 根据本发明，用于制备固体含量大于40%的喷雾弹性体的异氰酸酯反应性组分中 包括以下材料：
[0048] 多元醇A :轻值为36mg KOH/g且官能度为约3的多元醇，其以Hyperlite E-824的 商品名购自BayerMaterialScienceLLC〇
[0049] 多元醇B :轻值为370mg KOH/g的聚环氧丙烷系三醇，其以Multranol 4012的商 品名购自 Bayer MaterialScience LLC〇
[0050] 多元醇C:羟值为238mg KOH/g的聚环氧丙烷系三醇，其以Arcol Polyol LHT-240 的商品名购自 Bayer MaterialScience LLC〇
[0051] 多元醇D:特别地用环氧乙烷改性的羟值为28mgKOH/g的聚环氧丙烷系二醇，其 以 Multranol 9111 的商品名购自 Bayer MaterialScience LLC〇
[0052] 多元醇E :轻值为630mg K0H/g的胺系四官能聚醚多元醇，其以Multranol 4050的 商品名购自 Bayer MaterialScience LLC〇
[0053] 颜料：含有炭黑颜料的着色剂，被称为ColormatchDR-0217 (黑色）。
[0054] Baytec505二乙基甲苯二胺（DETDA)，其为芳族二胺，以Baytec505的商品名购 自BayerMaterialScienceLLC〇
[0055]Dabco T-12用作聚氨酯催化剂的高沸点有机锡化合物（二月桂酸二丁基锡），其 贝勾自 Air Products and Chemicals, Inc〇
[0056] Dytek A甲基支化的5碳链二胺（2-甲基五亚甲基二胺），其购自Invista。
[0057] 填料1 :加入到异氰酸酯反应性组分中的硫酸钡。
[0058] 填料2 :加入到异氰酸酯组分中的硫酸钡。
[0059] 将用于制备异氰酸酯反应性组分的材料以列于表2的量进行结合。然后，将166g 硫酸钡加入到异氰酸酯反应性组分中以获得固体含量为60%的异氰酸酯反应性组分。
[0060] 将83g硫酸钡加入到列于表2中的异氰酸酯中以获得固体含量为60%的异氰酸酯 组分。
[0061] 然后，将异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分以等于1:2 (异氰酸酯组：异氰酸酯 反应性组分）的体积比进行结合。异氰酸酯反应性组分由多元醇A、多元醇B、多元醇C、多 元醇D或多元醇E、颜料、Baytec505、Dabco T-12、Dytek A和填料1组成。异氰酸酯组分 由ISO B或ISO C和填料2组成。
[0062] 通过将异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分结合而形成的聚氨酯形成体系的总 固体含量和聚氨酯形成体系的各组分的粘度都记录在表2中。然后将该聚氨酯形成体系喷 雾至加热的铝表面上以产生测试样品。
[0063] 表 2
[0064]
[0065] 尽管在前文中为了说明的目的对本发明已作详细描述，应理解的是这种详述仅仅 为了说明的目的，并且除非受到权利要求书的限制，否则本领域技术人员在不脱离本发明 的精神和范围的情况下，可以对其进行变化。
【主权项】
1. 聚氨酯形成体系，适合于通过喷雾来制备聚氨酯弹性体，所述聚氨酯形成体系包 含： a) 基于异氰酸酯组分的总重量计，固体含量为40至80重量％且在25°C下的粘度小于 4, OOOmPa ? s的异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含： (i) 至少一种芳族多异氰酸酯，其NCO含量为24至33%，官能度为2至3,以及 (ii) 至少一种固体填料，所述填料以足够获得a)的固体含量的量存在 以及 b) 基于异氰酸酯反应性组分的总重量计，固体含量为40至80重量％且在25°C下的粘 度小于4, OOOmPa ? s的异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含： (i) 至少一种聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为25至40且官能度为2至4,以及 (ii) 至少一种固体填料，所述填料以足够获得b)的固体含量的量存在 其中，a)加b)的总固体含量为40至80重量％，基于聚氨酯形成体系的总重量计。2. 权利要求1的体系，其中所述多异氰酸酯为聚合的MDI、改性的MDI或其混合物。3. 权利要求1的体系，其中组分a)和b)中的固体填料均选自硫酸钡和碳酸钙。4. 权利要求1的体系，其中在组分a)和b)中使用相同的填料。5. 权利要求4的体系，其中所述填料为硫酸钡。6. 权利要求1的体系，其中所述固体填料以50至70重量％的量存在于异氰酸酯组分 中。7. 权利要求1的体系，其中所述固体填料以50至70重量％的量存在于异氰酸酯反应 性组分中。8. 权利要求1的体系，其中所述总固体含量为50至70重量％。9. 权利要求1的体系，其中所述异氰酸酯组分和所述异氰酸酯反应性组分的粘度均小 于 3000mPa ? s。10. 权利要求1的体系，其中所述异氰酸酯组分和所述异氰酸酯反应性组分以60至 160的NC0/0H比例进行反应。11. 权利要求1的体系，其中组分b)还包括羟值为600至660mgK0H/g的胺系聚醚多元 醇。12. 权利要求1的体系，其中组分b)还包括羟值为220至260mgK0H/g的环氧丙烷系三 醇。13. 权利要求12的体系，其中组分b)还包括羟值为600至660mgK0H/g的胺系聚醚多 元醇。14. 弹性体，其通过喷雾权利要求1的聚氨酯形成体系而制备。15. 弹性体，其通过喷雾权利要求5的聚氨酯形成体系而制备。16. 制备聚氨酯弹性体的方法，其包括喷雾权利要求1的体系。
【专利摘要】固体含量大于40重量％的聚氨酯弹性体由可喷雾的聚氨酯形成体系制备，所述聚氨酯形成体系由异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分组成。异氰酸酯组分的固体含量为40至80重量％，基于异氰酸酯组分的总重量计，且其由至少一种NCO含量为24至33％且官能度为2至3的芳族多异氰酸酯和至少一种固体填料组成。异氰酸酯反应性组分的固体含量为40至80重量％，基于异氰酸酯反应性组分的总重量计，且其由至少一种羟值为25至40且官能度为2至4的聚醚多元醇和至少一种固体填料组成。
【IPC分类】C08G101/00, C08G18/28, C08K3/10, C08G18/70, C08L75/04, C08G18/72
【公开号】CN105143298
【申请号】CN201480015313
【发明人】J·W·詹妮
【申请人】拜耳材料科学有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年3月12日
【公告号】US9200132, US20140275416, WO2014150714A1, WO2014150714A8