度为1.18(35°C )的浸膏；
[0046]8)将浸膏进行喷雾干燥，包装后即得成品。
[0047]所述的混合溶液为质量比为3:2:1的体积浓度为75%的甲醇溶液、lmol/L的醋酸溶液和lmol/L的HCl溶液的混合物。
[0048]经检测，甜茶苷的提取率为4.75%，甜茶苷成品纯度为99.2%。
[0049]实施例3
[0050]I)原料处理:取甜茶叶，去除杂质后，洗净，沥干，粉碎至250目；
[0051]2)微波处理:将粉碎后的甜茶叶放入微波专用容器，设定微波功率为650W，温度为40°C，时间为8min，然后再将甜茶叶翻动，保持温度不变，设定微波功率为150W，调节时间为6min ；
[0052]3)高压处理:将步骤2)得到的甜茶叶放入高压罐中，加入与甜茶叶相同重量的纯净水，加压至5kgf/cm2，使其压力均匀，并保持7min，恢复常压，得到膏状浆液；
[0053]4)浸提:向膏状浆液中加入5倍重量份的混合溶液，置于4°C，避光，浸提6小时，得到浸提液；
[0054]5)超声提取:将浸提液进行超声提取，超声波提取处理时间27min，作用温度40 0C，功率为350W，得到超声提取液；
[0055]6)冷冻:将超声提取液置于4°C下，离心20min，转速3200r/min，收集沉淀，-14°C冷冻20h ；
[0056]7)融化、浓缩:将上步骤得到的冷冻物取出，加热使之融化，过滤，收集滤液，将滤液进行浓缩成相对密度为1.16(35°C )的浸膏；
[0057]8)将浸膏进行喷雾干燥，包装后即得成品。
[0058]所述的混合溶液为质量比为3:2:1的体积浓度为80%的甲醇溶液、lmol/L的醋酸溶液和lmol/L的HCl溶液的混合物。
[0059]经检测，甜茶苷的提取率为4.75%，甜茶苷成品纯度为99.2%。
[0060]实施例4
[0061]I)原料处理:取甜茶叶，去除杂质后，洗净，沥干，粉碎至150目；
[0062]2)微波处理:将粉碎后的甜茶叶放入微波专用容器，设定微波功率为700W，温度为38°C，时间为9min，然后再将甜茶叶翻动，保持温度不变，设定微波功率为120W，调节时间为7min ；
[0063]3)高压处理:将步骤2)得到的甜茶叶放入高压罐中，加入与甜茶叶相同重量的纯净水，加压至4kgf/cm2，使其压力均匀，并保持8min，恢复常压，得到膏状浆液；
[0064]4)浸提:向膏状浆液中加入6倍重量份的混合溶液，置于:TC，避光，浸提5小时，得到浸提液；
[0065]5)超声提取:将浸提液进行超声提取，超声波提取处理时间31min，作用温度
380C，功率为370W，得到超声提取液；
[0066]6)冷冻:将超声提取液置于3°C下，离心23min，转速3100r/min，收集沉淀，-13°C冷冻18h ；
[0067]7)融化、浓缩:将上步骤得到的冷冻物取出，加热使之融化，过滤，收集滤液，将滤液进行浓缩成相对密度为1.12(35°C )的浸膏；
[0068]8)将浸膏进行喷雾干燥，包装后即得成品。
[0069]所述的混合溶液为质量比为3:2:1的体积浓度为85%的甲醇溶液、lmol/L的醋酸溶液和lmol/L的HCl溶液的混合物。
[0070]经检测，甜茶苷的提取率为4.75%，甜茶苷成品纯度为99.2%。
[0071]实施例5
[0072]I)原料处理:取甜茶叶，去除杂质后，洗净，沥干，粉碎至300目；
[0073]2)微波处理:将粉碎后的甜茶叶放入微波专用容器，设定微波功率为750W，温度为35°C，时间为lOmin，然后再将甜茶叶翻动，保持温度不变，设定微波功率为100W，调节时间为6min ；
[0074]3)高压处理:将步骤2)得到的甜茶叶放入高压罐中，加入与甜茶叶相同重量的纯净水，加压至3kgf/cm2，使其压力均匀，并保持9min，恢复常压，得到膏状浆液；
[0075]4)浸提:向膏状浆液中加入6倍重量份的混合溶液，置于2°C，避光，浸提4小时，得到浸提液；
[0076]5)超声提取:将浸提液进行超声提取，超声波提取处理时间35min，作用温度35 0C，功率为400W，得到超声提取液；
[0077]6)冷冻:将超声提取液置于2°C下，离心25min，转速3000r/min，收集沉淀，-12°C冷冻20h ；
[0078]7)融化、浓缩:将上步骤得到的冷冻物取出，加热使之融化，过滤，收集滤液，将滤液进行浓缩成相对密度为1.1(35°C )的浸膏；
[0079]8)将浸膏进行喷雾干燥，包装后即得成品。
[0080]所述的混合溶液为质量比为3:2:1的体积浓度为90%的甲醇溶液、lmol/L的醋酸溶液和lmol/L的HCl溶液的混合物。
[0081]经检测，甜茶苷的提取率为4.75%，甜茶苷成品纯度为99.2%。
【主权项】
1.一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法，其特征在于，包括以下制备步骤: 1)原料处理:取甜茶叶，去除杂质后，洗净，沥干，粉碎； 2)微波处理:将粉碎后的甜茶叶放入微波专用容器，设定微波功率为550?750W，温度为35?45°C，时间为6?lOmin，然后再将甜茶叶翻动，保持温度不变，设定微波功率为100?200W，调节时间为4?7min ； 3)高压处理:将步骤2)得到的甜茶叶放入高压罐中，加入与甜茶叶相同重量的纯净水，加压至3?5kgf/cm2，使其压力均匀，并保持5?9min，恢复常压，得到膏状浆液； 4)浸提:向膏状浆液中加入4?6倍重量份的混合溶液，置于2?6°C，避光，浸提4?7小时，得到浸提液； 5)超声提取:将浸提液进行超声提取，超声波提取处理时间20?35min，作用温度35?45°C，功率为300?400W，得到超声提取液； 6)冷冻:将超声提取液置于2?6°C下，离心15?25min，转速3000?3500r/min,收集沉淀，-12?-18°C冷冻18?20h ； 7)融化、浓缩:将上步骤得到的冷冻物取出，加热使之融化，过滤，收集滤液，将滤液进行浓缩成相对密度为1.1?1.2(35°C )的浸膏； 8)将浸膏进行喷雾干燥，包装后即得成品； 所述的混合溶液为质量比为3:2:1的体积浓度为70?90%的甲醇溶液、lmol/L的醋酸溶液和lmol/L的HCl溶液的混合物。2.根据权利要求1所述的从甜茶叶中提取甜茶苷的方法，其特征在于:所述的高压处理加压至4kgf/cm2。
【专利摘要】本发明涉及天然物提取技术领域，特别涉及一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法，包括以下制备步骤:原料处理、微波处理、高压处理、浸提、超声提取、冷冻、融化、浓缩、喷雾干燥和包装。本发明的从甜茶叶中提取甜茶苷的方法工艺简单可靠、便于生产、效率和提取率高，制备得到的甜茶苷成品纯度高。
【IPC分类】C07H1/08, C07H15/256
【公开号】CN105153252
【申请号】CN201510638909
【发明人】卢桦香, 谷业新, 谢冬养, 钟德品, 陆美珍, 盘秋梅, 刘芹秀, 梁小珍
【申请人】桂林益元素生物科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月30日