氧化儀。 W44] S2、制备电缆材料：将乙締-醋酸乙締共聚物、高密度聚乙締和Sl中得到的改性纳 米结晶纤维素加入密炼机中，升溫至138°C，W135r/min的速度密炼20min得到树脂主料； 依次将=聚氯胺氯尿酸盐、气相二氧化娃、气相白炭黑、对苯二甲酸二辛醋、环氧大豆油、马 来酸酢接枝相容剂、Ca/化复合稳定剂、硬脂酸儀、抗氧剂1010、亚憐酸=辛醋、聚乙締蜡 和Sl中得到的改性氨氧化儀加入含有树脂主料的密炼机中，调节溫度为133°C，W145r/ min的速度密炼40min，加入过氧化二异丙苯、氧化锋、二乙胺基丙胺，调节溫度为137°C，W 155r/min的速度密炼15min经双螺旋杆挤出机挤出得到防撕裂阻燃电缆材料。 W45] 实施例5
[0046] 一种防撕裂阻燃电缆材料，其原料按重量份包括：乙締-醋酸乙締共聚物75份，高 密度聚乙締25份，气相白炭黑40份，纳米结晶纤维素13份，丫一化3-环氧丙氧）丙基S甲氧基硅烷3. 5份，氨氧化儀45份，=聚氯胺氯尿酸盐2份，气相二氧化娃4份，对苯二甲酸 二辛醋25份，环氧大豆油25份，过氧化二异丙苯0. 7份，氧化锋I份，二乙胺基丙胺I份，马来酸酢接枝相容剂8份，Ca/化复合稳定剂3份，硬脂酸儀1. 5份，抗氧剂10100. 2份，亚 憐酸S辛醋0. 15份，聚乙締蜡2份。
[0047] 上述防撕裂阻燃电缆材料的制备方法，包括如下步骤：
[0048]S1、制备改性纳米结晶纤维素和改性氨氧化儀：将丫一化3-环氧丙氧）丙基S 甲氧基硅烷加入到W丫一 (2, 3-环氧丙氧）丙基=甲氧基硅烷的重量份为基准7倍的丙酬 中溶解得到溶液A，将溶液A分成重量相等的2份，分别喷淋于纳米结晶纤维素和氨氧化儀 上，W300r/min的速度室溫揽拌30min，升溫至90°C，W750r/min的速度揽拌50min分别 得到改性纳米结晶纤维素和改性氨氧化儀； W例 S2、制备电缆材料：将乙締-醋酸乙締共聚物、高密度聚乙締和Sl中得到的改性纳 米结晶纤维素加入密炼机中，升溫至135°C，W14化/min的速度密炼20min得到树脂主料； 依次将=聚氯胺氯尿酸盐、气相二氧化娃、气相白炭黑、对苯二甲酸二辛醋、环氧大豆油、马 来酸酢接枝相容剂、Ca/化复合稳定剂、硬脂酸儀、抗氧剂1010、亚憐酸=辛醋、聚乙締蜡 和Sl中得到的改性氨氧化儀加入含有树脂主料的密炼机中，调节溫度为135°C，W15化/ min的速度密炼40min，加入过氧化二异丙苯、氧化锋、二乙胺基丙胺，调节溫度为135°C，W 16化/min的速度密炼15min经双螺旋杆挤出机挤出得到防撕裂阻燃电缆材料。
[0050] 对实施例1-5进行性能测试，W现有阻燃电缆材料为对照组，其结果如下表所示：
[0051]
[0052]由上表可知：本发明相对于现有阻燃电缆材料，具有优秀的抗拉伸、抗撕裂、抗冲 击、耐腐蚀和阻燃性能。
[0053]W上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加W等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种防撕裂阻燃电缆材料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚 物70-80份，高密度聚乙烯20-30份，气相白炭黑30-50份，纳米结晶纤维素10-15份，y - (2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3-4份，氢氧化镁40-50份，三聚氰胺氰尿酸盐1-3份， 气相二氧化硅3. 5-4. 5份，对苯二甲酸二辛酯15-30份，环氧大豆油15-30份，过氧化二异 丙苯0. 4-1份，氧化锌0. 5-1. 5份，二乙胺基丙胺0. 5-1. 5份，马来酸酐接枝相容剂5-10份， Ca/Zn复合稳定剂2-4份，硬脂酸镁1-2份，抗氧剂10100. 1-0. 3份，亚磷酸三辛酯0. 1-0. 2 份，聚乙烯蜡1-3份。2. 根据权利要求1所述防撕裂阻燃电缆材料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯共聚物、高 密度聚乙烯和气相白炭黑的重量比为73-77 :22-28 :35-45。3. 根据权利要求1或2所述防撕裂阻燃电缆材料，其特征在于，纳米结晶纤维素、Y - (2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、氢氧化镁、三聚氰胺氰尿酸盐和气相二氧化硅的重量 比为 12-14 :3. 2-3. 8 :42-48 :1. 5-2. 5 :3. 8-4. 2。4. 根据权利要求1-3任一项所述防撕裂阻燃电缆材料，其特征在于，对苯二甲酸二辛 酯和环氧大豆油的重量比为20-30 :20-30。5. 根据权利要求1-4任一项所述防撕裂阻燃电缆材料，其特征在于，其原料按重量份 包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物73-77份，高密度聚乙烯22-28份，气相白炭黑35-45份，纳米 结晶纤维素12-14份，y -（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3. 2-3. 8份，氢氧化镁42-48 份，三聚氰胺氰尿酸盐1. 5-2. 5份，气相二氧化硅3. 8-4. 2份，对苯二甲酸二辛酯20-30 份，环氧大豆油20-30份，过氧化二异丙苯0. 6-0. 8份，氧化锌0. 8-1. 2份，二乙胺基丙胺 0. 8-1. 2份，马来酸酐接枝相容剂7-9份，Ca/Zn复合稳定剂2. 5-3. 5份，硬脂酸镁1. 3-1. 7 份，抗氧剂10100. 15-0. 25份，亚磷酸三辛酯0. 1-0. 2份，聚乙烯蜡1. 5-2. 5份。6. -种如权利要求1-5任一项所述防撕裂阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，包 括如下步骤： 51、 制备改性纳米结晶纤维素和改性氢氧化镁：将y -（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧 基硅烷加入到以y -（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷的重量份为基准7倍的丙酮中溶 解得到溶液A，将溶液A分成重量相等的2份，分别喷淋于纳米结晶纤维素和氢氧化镁上， 以250-350r/min的速度下室温搅拌25-35min，升温至75-105°C，以700-800r/min的速度 搅拌40-60min分别得到改性纳米结晶纤维素和改性氢氧化镁； 52、 制备电缆材料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯和Sl中得到的改性纳米结 晶纤维素加入密炼机中，升温至130_140°C，以130-150r/min的速度密炼20min得到树脂 主料；依次将三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、气相白炭黑、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆 油、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn复合稳定剂、硬脂酸镁、抗氧剂1010、亚磷酸三辛酯、聚乙 烯蜡和Sl中得到的改性氢氧化镁加入含有树脂主料的密炼机中，调节温度为130-140°C， 以140-160r/min的速度密炼40min，加入过氧化二异丙苯、氧化锌、二乙胺基丙胺，调节温 度为130-140°C，以150-170r/min的速度密炼15min经双螺旋杆挤出机挤出得到防撕裂阻 燃电缆材料。7. 根据权利要求6所述防撕裂阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，Sl中，将溶液A 分成重量相等的2份，分别喷淋于纳米结晶纤维素和氢氧化镁上，以280-320r/min的速度 室温搅拌28-32min，升温至85-95°C，以730-770r/min的速度搅拌45-55min分别得到改性 纳米结晶纤维素和改性氢氧化镁。
【专利摘要】本发明公开了一种防撕裂阻燃电缆材料，其原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物70-80，高密度聚乙烯20-30，气相白炭黑30-50，纳米结晶纤维素10-15，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3-4，氢氧化镁40-50，三聚氰胺氰尿酸盐1-3，气相二氧化硅3.5-4.5，对苯二甲酸二辛酯15-30，环氧大豆油15-30，过氧化二异丙苯0.4-1，氧化锌0.5-1.5，二乙胺基丙胺0.5-1.5，马来酸酐接枝相容剂5-10，Ca/Zn复合稳定剂2-4，硬脂酸镁1-2，抗氧剂10100.1-0.3，亚磷酸三辛酯0.1-0.2，聚乙烯蜡1-3。本发明还公开了上述防撕裂阻燃电缆材料的制备方法。
【IPC分类】C08K9/06, C08L91/00, C08K5/524, C08K5/17, C08L1/02, C08L51/00, C08K3/22, C08L23/08, C08K5/3492, C08K13/06, H01B3/44, C08K5/12, C08L23/06, C08K3/36
【公开号】CN105153529
【申请号】CN201510539826
【发明人】叶显林
【申请人】无为县茂林电缆材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日