促进剂。
[0024]此外，本发明还提供一种壁炉用炭床的生产工艺，包括如下步骤:
①调料:选用如下重量计的组分混合而成浆料:0.205份的黄色膏，0.068份的红色膏，15-25份的软树脂，75-85份的中性树脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纤维丝，4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量 Y，X:Y=10:110 ;
②注浆灌注，拆模并经至少48小时完成固化期，再泡碱清洗；泡碱的目的在于取出油月旨，采用碱的浓度为15%mol/L ；
③修补:采用原色浆料进行修补，在炭火边缘较薄处用再增加一定量短纤维丝的浆料刮边加厚到8-10mm，两头需要锁螺丝之处需加厚到12_15mm ;在具体修补时，膜线效果自然，内腔及周边毛刺一定圆滑自然，线条要直，保持产品风格；炭床修好后还需要用检测工具进行检测，主要是检测是否存在刺手部位，产品尺寸规格和组立吻合度；最后还可以在暗房中用标准机芯灯泡进行检测的步骤，在检测时需拿标准透光标准进行效果比对；
④彩绘:对照样品彩绘，在暗房内进行透光检测后得到成品。
[0025]在上述步骤②中的注楽灌注，当炭床的长度尺寸在25_45cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或抽空打底，第二次用浆料加短纤维丝刮边加厚，第三次用浆料摇料接底成型，其中第二次用浆料中的短纤维丝含量需增加至原来含量的3到5倍。
[0026]在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在45-75cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型。
[0027]在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在75-95cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型，该纤维布或纤维毡的长度为 40_50cm。
[0028]在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸大于95cm时，需分段加工，然后在连接处修改稳合，再在炭床平面的位置贴上2-3层匹配于炭床平面大小的纤维布或纤维毡，透光部位贴一层纤维布或纤维毡。
[0029]无论是何种长度的炭床，其在浆料涂刷或者抽空打底时均是采用先成型炭床的另一半，再将分别成型的两半炭床在未凝结之前合并在一起的方式成型为炭床胚体。
[0030]更优选地，在上述步骤④彩绘步骤中，其采用检测与照着样品彩绘交叉进行的方式，在彩绘时又包括如下三个步骤:
A:采用经稀释过的黑油漆对整个炭床进行首次喷涂，喷涂需让炭床的透光部位遗留有适当的未喷到区域，未喷到区域大小需与样品进行对比来判断；
B:采用黑油漆对炭床的平面部位进行全面喷黑；
C:采用白油漆在炭床上喷涂以在黑油漆上形成白点模拟灰烬。
[0031]需要说明的是，该炭床的透光部位主要是由模拟炭构成，模拟炭在注浆灌注成型时被加工成凹凸不平状，即在模拟炭上会存在较多数量的深坑部位，在步骤A中，其优选是采用喷枪进行来回喷墨，一般来回一次即可，在喷射过程中，深坑部位基于没有被直接喷射到较多的墨，其主要还是呈现出注浆灌注成型后的颜色，如此在灯光照射下，整个模拟炭会显示出较佳的模拟火焰效果。
[0032]与现有技术相比，本发明涉及的一种壁炉用炭床的配方及其生产工艺，其通过调料、注浆灌注及泡碱清洗、修补以及彩绘后，即可获得炭火质量高、耐摔、模拟效果和透光效果均好的仿真炭床。
[0033]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种壁炉用炭床的配方，其特征在于，由如下以重量计的组分组成: 黄色膏:0.205份； 红色膏:0.068份； 软树脂:15-25份； 中性树脂:75-85份; 滑石粉:20-35份； 重石粉:75-90份； 短纤维丝:2.1-4.2份； 固化剂:4.2-12.6份； 该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X =Y=10:110。2.如权利要求1所述的一种壁炉用炭床的配方，其特征在于，该壁炉用炭床配方的组分还增加有0.42-1.05重量份的促进剂。3.如权利要求1所述的一种壁炉用炭床的配方，其特征在于，该短纤维丝采用玻璃纤维。4.一种壁炉用炭床的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: ①调料:选用如下重量计的组分混合而成浆料:0.205份的黄色膏，0.068份的红色膏，15-25份的软树脂，75-85份的中性树脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纤维丝，4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量 Y，X:Y=10:110 ; ②注浆灌注，拆模并经至少48小时完成固化期，再泡碱清洗；在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在45-75cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型； ③修补:采用原色浆料进行修补，在炭火边缘较薄处用再增加一定量短纤维丝的浆料刮边加厚到8-10mm，两头需要锁螺丝之处需加厚到12_15mm ； ④彩绘:对照样品彩绘，在暗房内进行透光检测后得到成品。5.如权利要求4所述的一种壁炉用炭床的生产工艺，其特征在于，在上述步骤③修补步骤中，还包括在暗房中用标准机芯灯泡进行检测的步骤，在检测时需拿标准透光标准进行效果比对。6.如权利要求4所述的一种壁炉用炭床的生产工艺，其特征在于，在上述步骤④彩绘步骤中，其采用检测与照着样品彩绘交叉进行的方式，在彩绘时又包括如下三个步骤: A:采用经稀释过的黑油漆对整个炭床进行首次喷涂，喷涂需让炭床的透光部位遗留有适当的未喷到区域，未喷到区域大小需与样品进行对比来判断； B:采用黑油漆对炭床的平面部位进行全面喷黑； C:采用白油漆在炭床上喷涂以在黑油漆上形成白点模拟灰烬。
【专利摘要】本发明公开一种壁炉用炭床的配方及其生产工艺，该壁炉用炭床的配方，由如下以重量计的组分组成：0.205份的黄色膏、0.068份的红色膏、15-25份的软树脂、75-85份的中性树脂、20-35份的滑石粉、75-90份的重石粉、2.1-4.2份的短纤维丝以及4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X：Y=100：110。该壁炉用炭床的生产工艺包括调料，注浆灌注，拆模并经至少48小时完成固化期，再泡碱清洗，修补以及彩绘的步骤。本发明生产出来的炭床胚体具有炭火质量高、耐摔以及透光效果佳的功效。
【IPC分类】B29C39/12, F24D13/00, C08K7/14, C08K13/04, C08L101/00, C08K3/34
【公开号】CN105199417
【申请号】CN201510589724
【发明人】陈芳林
【申请人】福建亚伦电子电器科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年3月12日
【公告号】CN104672945A, CN104672945B, CN105131637A, CN105131638A