聚物树脂75重量份；改性树 脂AlO重量份；改性树脂B15重量份；无面阻燃剂180重量份；表面爽滑剂15重量份；抗氧 剂1. 0重量份；润滑剂0. 2重量份。
[0070] 造粒方法同实施例1。
[0071] 对实施例和对比例中制备的产品进行检测，其性能分别如表1和表2所示。指标 项为国家规定应当达到的标准值（依据YD/T1113-2009及YD/T1997. 1-2014)。
[0072] 表1蝶形光缆用超低摩擦系数低烟无面高阻燃聚締控护套料性能
[0073]
[0074]表2对比例样品性能
[0076] 从表I和表中可知：对比例I与实施例I类似，但其使用了普通的阻燃剂，可见其 无法满足成束燃烧要求，且摩擦系数高。
[0077] 对比例2与实施例1类似，但其采用仅使用了有超高分子量硅氧烷和酷胺类润滑 剂的爽滑剂，导致摩擦系数偏高。
[0078] 对比例3减少了无面阻燃剂的添加量，导致氧指数低，垂直燃烧等级降低为FV-2 级，且光缆的成束燃烧和单根垂直燃烧均无法通过。
[0079] 对比例4不添加高密度聚乙締和线性低密度聚乙締，导致摩擦系数偏高。
[0080] 其中，表中蝶形光缆摩擦系数的测定方法如下：
[0081] 装置试验原理：在上下平行的两个模板上固定放置两个与被测样品相同的光缆样 品，将被测样品置于两个固定样品间，同时在上模板的中屯、位置放置一重物，被测样品的一 头用夹样器夹住，通过带有力传感器的牵引绳由牵引电机W-固定的速度进行牵引，在一 定的压力下，通过电机牵引，带动传感器移动，也就是使两试验表面在固定载荷压力下相对 移动，由传感器所测得的力，根据重物施加的压力，可计算得出被测样品的表面摩擦系数。
[0082] 固定样品长度：150毫米；
[0083] 被测样品滑移长度：300毫米；
[0084]负荷：2. Okg ;
[0085] 滑动速度：500毫米/分钟；
[0086] 每次应进行10个标本的测试；
[0087] 摩擦系数应采用每个样品在100毫米和250毫米之间的位移平均力（Ft)计算：
[0089] 其中，y为动态摩擦系数；Ft=滑移的力[闲；F。=载荷的力[闲。
[0090] 试验结果应取十个样本的摩擦系数平均值W消除不确定性。
【主权项】
1. 超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于，包括以下重量份数的原 料： 高密度聚乙烯树脂5~20重量份； 线性低密度聚乙烯树脂5~20重量份； 乙烯醋酸乙烯共聚物树脂30~50重量份； 改性树脂A5~10重量份； 改性树脂BlO~20重量份； 无卤阻燃剂140~180重量份； 表面爽滑剂10~15重量份； 抗氧剂〇. 5~I. 0重量份； 润滑剂0. 2~0. 5重量份； 其中，所述表面爽滑剂是酰胺类爽滑剂、含氟流变剂和超高分子量硅氧烷的混合物，其 中酰胺类爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或两者混合物。2. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述无卤阻燃剂是复合膨胀型阻燃剂、金属水合物无机阻燃剂与硅烷偶联剂的混合物， 所述复合膨胀型阻燃剂、金属水合物无机阻燃剂与硅烷偶联剂的重量比例为1 : (2~9): (0. 1~0. 5)，其中所述金属水合物无机阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁，所述复合膨胀型阻 燃剂是按照金属磷酸盐：季戊四醇：三聚氰胺=8:1:1的重量比例混合而成。3. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述金属磷酸盐为次磷酸铝。4. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述线性低密度聚乙稀树脂是茂金属聚乙稀，恪融指数为〇. 5~I. 0g/10min;所述高密度 聚乙稀树脂的恪融指数为5. 0~8. 0g/10min。5. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述乙烯醋酸乙烯共聚物树脂的熔融指数为3. 0~6. 0g/10min，其中醋酸乙烯含量为25~ 28%〇6. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 改性树脂A是乙烯醋酸乙烯共聚物的马来酸酐单体接枝物，其中马来酸酐单体的接枝率为 1. 5% ;改性树脂B是线性低密度聚乙烯的马来酸酐单体接枝物，其中马来酸酐单体的接枝 率为1. 5%。7. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述抗氧剂是1，3, 5-三甲基-2, 4, 6-三（3, 5-二叔丁基-4-羟基苄基）苯或-(4-羟 基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳醇酯，或两者混合物。8. 根据权利要求1所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料，其特征在于： 所述润滑剂是聚乙烯蜡和聚酯蜡的混合物。9. 制备权利要求1~8任一权利要求所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套 料的方法，其特征在于包括以下步骤： 先将所述金属水合物无机阻燃剂投入到高速搅拌机中搅拌至60~80°C，然后均匀喷 洒所述硅烷偶联剂，继续搅拌3~5分钟后冷却至50°C以下，再投入复合膨胀型阻燃剂继续 搅拌3分钟，得到无卤阻燃剂，其中所述复合膨胀型阻燃剂、金属水合物无机阻燃剂与硅烷 偶联剂的重量比例为1 : (2~9) : (0. 1~0. 5); 接着将高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯共聚物树脂、改性树 脂A、改性树脂B、无卤阻燃剂、表面爽滑剂、抗氧剂和润滑剂按权利要求1所述的重量份一 起投入温度为150~165°C的密闭式混炼机中，混炼15~20分钟，得到塑化均匀的料团； 然后，将料团投入六温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒状，得到超低摩擦系数低烟无 卤高阻燃聚烯烃护套料；其中六温度段双螺杆挤出机的六个温度段的温度分别为130°C、 145cC、160cC、165cC、160cC、160cC。10.根据权利要求1~8任一权利要求所述的超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护 套料在蝶形光缆用护套料制备中的应用，以所述超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套 料作为原料制备蝶形光缆。
【专利摘要】本发明公开了超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料、制备及应用，其护套料包括以下重量份数的原料：高密度聚乙烯树脂5～20重量份；线性低密度聚乙烯树脂5～20重量份；乙烯醋酸乙烯共聚物树脂30～50重量份；改性树脂A5～10重量份；改性树脂B10～20重量份；无卤阻燃剂140～180重量份；表面爽滑剂10～15重量份；抗氧剂0.5～1.0重量份；润滑剂0.2～0.5重量份；其中，所述表面爽滑剂是酰胺类爽滑剂、含氟流变剂和超高分子量硅氧烷的混合物。本发明所述的技术方案得到了一种同时满足超低摩擦系数、低烟无卤且具有高阻燃性能的蝶形光缆用环保型聚烯烃护套料。
【IPC分类】C08K3/22, C08K5/053, C08L23/08, C08K9/06, C08K3/32, C08K13/06, C08L67/00, C08K5/3492, C08L51/06, C08L23/06, C08L83/04
【公开号】CN105218934
【申请号】CN201510505473
【发明人】祁建强, 游泳, 陈胜立, 环征程
【申请人】无锡杰科塑业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月17日