180°C，挤出机螺杆转速设定为50转/分钟，混合母料经熔融、挤出；
[0033]在此步骤⑴与⑵的过程中，BOPP薄膜发生降解改性，然后经冷却、造粒，得到长度约为I?2厘米的粒子料。
[0034]上述粒子料在210°C、2.16kg的条件下进行熔体流动速率测试，该熔体流动速率为31g/10min，并且具有良好的粘结性、防潮性以及耐腐蚀性，适用于作为塑料编织袋、药品等包装材料的涂覆料。利用该涂覆料涂覆塑料编织袋、药品等包装材料表面制得的膜层具有良好的结合强度、柔韧性、耐磨性、抗老化性，并且消除了膜层在低温易脱落、破损的现象。
[0035]实施例2:
[0036](I)BOPP薄膜边角料经切碎或粉碎后与二叔戊基过氧化物加入至高速混合机中，在加热温度70°C下混合50分钟；
[0037]然后，将沙林树脂、抗氧化剂CA、硬脂酸钙依次加入至该高速混合机中，在加热温度60°C下进行混合，混合时间为15分钟，得到混合母料；
[0038]混合母料中，二叔戊基过氧化物的质量百分数为0.05%，沙林树脂的质量百分数为5%，抗氧化剂CA的质量百分数为0.5%，硬脂酸锌的质量百分数为2%，其余为BOPP薄膜;I
[0039](2)将混合母料由双螺杆挤出机喂料口加入，挤出机第一段筒体和第二段筒体的温度设定为80°C，从第三段筒体开始，挤出机温度设定为190°C，挤出机螺杆转速设定为60转/分钟，混合料经熔融、挤出；
[0040]在此步骤⑴与⑵的过程中，BOPP薄膜发生降解改性，然后经冷却、造粒，得到长度约为I?2厘米的粒子料。
[0041]上述粒子料在210°C、2.16kg的条件下进行熔体流动速率测试，该熔体流动速率为22g/10min，并且具有良好的粘结性、防潮性以及耐腐蚀性，适用于作为塑料编织袋、药品等包装材料的涂覆料。利用该涂覆料涂覆塑料编织袋、药品等包装材料表面制得的膜层具有良好的结合强度、柔韧性、耐磨性、抗老化性，并且消除了膜层在低温易脱落、破损的现象。
[0042]实施例3:
[0043](I)BOPP薄膜边角料经切碎或粉碎后与二叔丁基过氧化物加入至高速混合机中，在加热温度100°C下混合30分钟；
[0044]然后，将沙林树脂、抗氧化剂、硬脂酸盐依次加入至该高速混合机中，在加热温度70°C下进行混合，混合时间为15分钟，得到混合母料；
[0045]混合母料中，二叔丁基过氧化物的质量百分数为2%，沙林树脂的质量百分数为10%，抗氧化剂1010的质量百分数0.3%，抗氧化剂TPP的质量百分数为0.2%，硬脂酸钙的质量百分数为1.5%，硬脂酸锌的质量百分数为1%，其余为BOPP薄膜；
[0046](2)将混合母料由双螺杆挤出机喂料口加入，挤出机第一段筒体和第二段筒体的温度设定为100°C，从第三段筒体开始，挤出机温度设定为180°C，挤出机螺杆转速设定为50转/分钟，混合料经熔融、挤出，在此过程中BOPP薄膜发生降解改性，然后经冷却、造粒，得到长度约为I?2厘米的粒子料。
[0047]上述粒子料在210°C、2.16kg的条件下进行熔体流动速率测试，该熔体流动速率为48g/10min，并且具有良好的粘结性、防潮性以及耐腐蚀性，适用于作为塑料编织袋、药品等包装材料的涂覆料。利用该涂覆料涂覆塑料编织袋、药品等包装材料表面制得的膜层具有良好的结合强度、柔韧性、耐磨性、抗老化性，并且消除了膜层在低温易脱落、破损的现象。
[0048]以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种BOPP薄膜的降解改性方法，其特征是:将B0PP薄膜破碎后与过氧化物、乙烯_(甲基)丙烯酸盐的离子键聚合体、抗氧化剂、硬脂酸盐混合，得到母料； 所述母料中，以质量百分数计，过氧化物占0.05%?4%，乙烯-(甲基)丙烯酸盐的离子键聚合体占2%?20%、抗氧化剂占0.1%?1.5%、硬脂酸盐占0.5%?2% ； 将所述母料放入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出； 在上述过程中，B0PP薄膜发生降解改性。2.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的过氧化物包括二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物、2，2-双(过氧化叔丁基)丁烷、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、过氧化双(2，4 二氯苯甲酰)、1，1- 二叔丁基过氧化环己烷、过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧化异丙基苯；优选为二叔丁基过氧化物。3.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂CA、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB中的一种或两种。4.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的乙烯_(甲基)丙烯酸盐的离子键聚合体包括乙烯_(甲基)丙烯酸锌盐、钠盐、锂盐中的一种盐的离子键聚合体，或者是其中两种以上盐的离子键聚合体。5.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的硬脂酸盐包括硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或两种以上的组合。6.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的母料中，过氧化物的质量百分数为0.1%?2% ； 所述母料中，抗氧化剂的质量百分数优选为0.2%?1% ; 所述母料中，乙烯_(甲基)丙烯酸盐的离子键聚合体的质量百分数优选为占5%?10%。7.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:在混合得到母料的过程中，混合温度为60?80 °C。8.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:所述的双螺杆挤出机至少分为三段，第一段筒体的温度设定为60?100°C，第二段筒体的温度设定为60?100°C，从第三段筒体开始温度设定为180?200 °C ; 双螺杆挤出机的转速优选为30?60转/分钟；所述的熔融挤出过程优选为30?60秒。9.如权利要求1所述的B0PP薄膜的降解改性方法，其特征是:经熔融、挤出后，采用冷却、造粒工艺，得到降解改性后的颗粒产物。10.利用权利要求1至9中任一权利要求所述的B0PP薄膜的降解改性方法得到的降解改性的熔体产物作为塑料编织袋、包装材料表面的涂敷料。
【专利摘要】本发明提供了一种双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)的降解改性方法，采用过氧化物作为引发剂，采用乙烯-(甲基)丙烯酸盐的离子键聚合体、抗氧化剂、硬脂酸盐作为共混料，在双螺杆挤出机中经熔融、挤出，对BOPP薄膜进行降解改性。改性后得到的熔体具有良好的流动性、粘结性、防潮性以及耐腐蚀性，适用于作为塑料编织袋、药品等包装材料的涂覆料，制得的膜层具有良好的结合强度、柔韧性、耐磨性、抗老化性，并且消除了膜层在低温易脱落、破损的现象。
【IPC分类】C09D123/08, C08L23/12, C08L23/08, C09D7/12, C08K5/098, C08K5/14, C09D123/12
【公开号】CN105330958
【申请号】CN201510698744
【发明人】赵永青, 张安将, 林衍安, 陈凯, 董宗涛
【申请人】启明新材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月23日