区温度为60~90°C，二区温度为70~100°C，三区温度为110~150°C，四区温度为 120~150°C，五区温度为130~170°C，六区温度为130~180°C，七区温度为120~140°C。在 上述区域中，前三个区域的基础温度较低，可以有效防止发泡剂水逆流，而后四个区域温度 极高，使发泡剂水处于过热状态，能够满足发泡的需要。
[0035]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的三元乙丙橡胶泡沫材料 及其制备方法进行详细说明，但本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
[0036]以下实施例中所采用的原料均为市售产品，所采用的设备双螺杆挤出机为南京科 亚塑料设备有限公司提供的TE-35型双螺杆挤出机。
[0037] 实施例1
[0038]三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶(重均分子量为3万，乙烯丙 烯比80/20)、0.5重量份的水和1重量份的淀粉组成。
[0039]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0040] 按上述配比将各组分加入混合机中，在混合机里搅拌3min后，在双螺杆挤出机上 直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料；双螺杆挤出机的温度区间为：一区：60°C，二 区：70°C，三区：110°C，四区：120°C，五区：130°C，六区：130°C，七区：120°C，模头的温度为 130。。。
[0041]经检测，实施例1的三元乙丙橡胶泡沫塑料的发泡倍率为1倍，压缩60%，12h的回 复率91 %。
[0042] 实施例2
[0043]三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶（重均分子量为30万，乙烯 丙稀比50/50 )、15重量份的水、90重量份的蒙脱石、5重量份的2，6_二叔丁基_4_甲酸和15重 量份的氧化锌。
[0044]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0045] 按上述配比将各组分加入混合机中，在混合机里搅拌3min后，在双螺杆挤出机上 直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料;双螺杆挤出机的温度区间为：一区：90°C，二 区：100°C，三区：150°C，四区：150°C，五区：170°C，六区：180°C，七区：140°C，模头温度为140 Γ。
[0046]经检测，实施例2的三元乙丙橡胶泡沫材料的发泡倍率为40倍，压缩60%，12h的回 复率95 %。
[0047] 实施例3
[0048] 三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶（重均分子量为20万，乙烯 丙烯比70/30)、10重量份的水、90重量份的纤维素、2重量份的四[(3-3,5-二叔丁基-4-4羟 基苯基)丙酸]季戊四醇酯和15重量份的偶氮二甲酰胺。
[0049]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0050] 按上述配比将各组分加入混合机中，在混合机里搅拌3min后，在双螺杆挤出机上 直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料;双螺杆挤出机的温度区间为：一区：90°C，二 区：100°C，三区：150°C，四区：150°C，五区：170°C，六区：180°C，七区：140°C，模头温度为140 Γ。
[0051]经检测，实施例3的三元乙丙橡胶泡沫材料的发泡倍率为30倍，压缩60%，12h的回 复率93 %。
[0052] 实施例4
[0053] 三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶（重均分子量为20万，乙烯 丙烯比70/30)、5重量份的水、10重量份的硅藻土、1重量份的1，1,3-(2-甲基-4-羟基-5-叔 丁基苯基)丁烷和5重量份的滑石粉。
[0054]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0055] 按上述配比将各组分加入混合机中，在混合机里搅拌3min后，在双螺杆挤出机上 直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料;双螺杆挤出机温度区间为：一区：90°C，二区： 100°(：，三区：150°(：，四区 ：160°(：，五区：160°(：，六区：150°(：，七区：140°(：，模头的温度为130 Γ。
[0056]经检测，实施例4的三元乙丙橡胶泡沫塑料的发泡倍率为16倍，压缩60%，12h的回 复率97 %。
[0057] 实施例5
[0058] 三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶（重均分子量为20万，乙烯 丙烯比70/30)、5重量份的水、10重量份的聚丙烯酰胺、l重量份的l，l，3-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷和5重量份的碳酸钙。
[0059]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0060] 按上述配比将各组分加入混合机中，在混合机里搅拌3min后，在双螺杆挤出机上 直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料;双螺杆挤出机温度区间为：一区：90°C，二区： 100°(：，三区：150°(：，四区 ：160°(：，五区：160°(：，六区：150°(：，七区：140°(：，模头的温度为130 Γ。
[0061]经检测，实施例5的三元乙丙橡胶泡沫塑料的发泡倍率为18倍，压缩60%，12h的回 复率95 %。
[0062] 实施例6
[0063] 三元乙丙橡胶泡沫材料，由100重量份的三元乙丙橡胶（重均分子量为20万，乙烯 丙烯比70/30)、5重量份的水、10重量份的硅藻土、1重量份的1，1,3-(2-甲基-4-羟基-5-叔 丁基苯基)丁烷和5重量份的二氧化硅。
[0064]上述三元乙丙橡胶泡沫材料的制备：
[0065] 按上述配比将各组分加入混合机中，将上述各组分在混合机里搅拌3min后，在双 螺杆挤出机上直接挤出发泡，得到三元乙丙橡胶泡沫塑料;双螺杆挤出机温度区间为：一 区：90°C，二区：100°C，三区：150°C，四区：160°C，五区：160°C，六区：150°C，七区：140°C，模 头的温度为130°C。
[0066]经检测，实施例6的三元乙丙橡胶泡沫塑料的发泡倍率为15倍，压缩60%，12h的回 复率91 %。
[0067]显然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指 出，对于所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发 明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1. Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，由混合物经过发泡得到，其特征在于，所述混合物包括： 王元乙丙橡胶 100重量份； 水 0.5~15重量份； 载体 1~90重量份; 抗氣剂 0~5重量發; 成核剂 0~15重量份。2. 根据权利要求1所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述载体为蒙脱±、娃 藻±、纤维素、聚丙締酷胺和淀粉中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述抗氧剂为2,6-二叔 下基-4-甲酪、四[(3-3,5-二叔下基-4-4?基苯基)丙酸]季戊四醇醋和1,1,3-(2-甲基-4- 径基-5-叔下基苯基)下烧中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述成核剂为氧化锋、 碳酸巧、偶氮二甲酯胺、滑石粉和二氧化娃中的一种或多种。5. 根据权利要求1所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述Ξ元乙丙橡胶的重 均分子量为3~30万，乙締丙締比为(80~50): (20~50)。6. 根据权利要求1所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述水为1~12重量份， 载体为5~80重量份，抗氧剂为1~2重量份，成核剂为2~10重量份。7. 根据权利要求6所述的Ξ元乙丙橡胶泡沫材料，其特征在于，所述水为5~10重量份， 载体为10~60重量份。8. 权利要求1~7任何一项所述Ξ元乙丙橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤 如下： 步骤一、按组成及重量份，将Ξ元乙丙橡胶、水、载体、抗氧剂和成核剂进行物理揽拌， 混合均匀后，得到混合物； 步骤二、将混合物加入挤出机中挤出发泡，得到Ξ元乙丙橡胶泡沫材料； 所述挤出机的溫度为:一区溫度为60~90°C，二区溫度为70~ΙΟΟΓ,Ξ区溫度为110~ 150°C，四区溫度为120~150°C，五区溫度为130~170°C，六区溫度为130~180°C，屯区溫度 为 120 ~140 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种三元乙丙橡胶泡沫材料及其制备方法，属于泡沫材料技术领域。解决了现有技术中制备泡沫材料使用的发泡剂对环境造成污染、对操作人员造成危害的技术问题。本发明的三元乙丙橡胶泡沫材料由混合物经过发泡得到，混合物包括：100重量份的三元乙丙橡胶、0.5～15重量份的水、1～90重量份的载体、0～5重量份的抗氧剂和0～15重量份的成核剂。该三元乙丙橡胶泡沫材料具有较好的回弹性能与发泡倍率，经检测，发泡倍率为1～40倍，压缩60％，12h的回复率达到90％以上，适用于体育用品、汽车零部件、建筑家具材料等领域。
【IPC分类】C08J9/12, C08L23/16, C08L1/02, C08K3/34, C08L33/26, C08K3/26, C08L3/02, C08K5/23, C08K5/134, C08K5/13, C08K3/22
【公开号】CN105566778
【申请号】CN201610077171
【发明人】韩常玉, 边俊甲, 王海波, 董丽松
【申请人】长春中科应化特种材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月3日