香兰素合成工艺的制作方法

文档序号:9857471阅读:803来源:国知局
香兰素合成工艺的制作方法
【专利说明】香兰素合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工工艺领域,具体涉及一种香兰素合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]香兰素又名香草醛,为一种广泛使用的可食用香料,可在香荚兰的种子中找到,也可以人工合成,有浓烈奶香气息。广泛运用在各种需要增加奶香气息的调香食品中,如蛋糕、冷饮、巧克力、糖果;还可用于香皂、牙膏、香水、橡胶、塑料、医药品。在目前的香兰素合成工艺中,工艺流程不易于实施,分离效率低,不能实现了原料的循环使用,制作工序复杂,生产效率低。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种香兰素合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且实现了产品质量的保证。
[0007]本发明提供的香兰素合成工艺,包括以下步骤:
(1)将4-甲基-2-甲氧基苯酚和甲醇按重量比1:5混合,并加入催化剂镍盐,缩水剂碱;
(2)步骤I中的反应体系升温到85°C-95°C,维持4-5小时后降温到35°C —45°C并维持;
(3)向反应体系中通入氮气;
(4)向反应体系中通入氧气,维持反应压力0.1OMPa-0.40MPa,反应时间7_9小时;
(5)将反应体系升温至80°C-96°C并维持3-4小时。
本发明提供的香兰素合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备香兰素过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了催化剂的利用率。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例,对本发明提供的香兰素合成工艺进行详细的说明。
实施例
[0010]本实施例的香兰素合成工艺,包括以下步骤:
(I)将4-甲基-2-甲氧基苯酚和甲醇按重量比1:5混合,并加入催化剂镍盐,缩水剂碱; (2)步骤I中的反应体系升温到95°C,维持4小时后降温到45°C并维持;
(3)向反应体系中通入氮气;
(4)向反应体系中通入氧气,维持反应压力0.40MPa,反应时间9小时;
(5)将反应体系升温至96°C并维持4小时。
[0011]香兰素合成工艺,可直接制备出香兰素,无需进一步加工,工序简单,测量数据精确,易于实施。
【主权项】
1.一种香兰素合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将4-甲基-2-甲氧基苯酚和甲醇按重量比1:5混合,并加入催化剂镍盐,缩水剂碱;(2)步骤I中的反应体系升温到85°C-95°C,维持4-5小时后降温到35°C —45°C并维持; (3)向反应体系中通入氮气;(4)向反应体系中通入氧气,维持反应压力0.1OMPa-0.40MPa,反应时间7_9小时; (5)将反应体系升温至80°C-96°C并维持3-4小时。
【专利摘要】本发明公开了一种香兰素合成工艺,其包括如下步骤:步骤1:将4-甲基-2-甲氧基苯酚和甲醇按重量比1:5混合,并加入催化剂镍盐,缩水剂碱;步骤2:步骤1中的反应体系升温到85℃-95℃,维持4-5小时后降温到35℃-45℃并维持;步骤3:向反应体系中通入氮气;步骤4:向反应体系中通入氧气,反应时间7-9小时;步骤5:将反应体系升温至80℃-96℃并维持3-4小时。经过反复生产实践,采用本发明的合成工艺副反应少,产品收率高,生产安全可靠,适合香兰素的规模化生产。
【IPC分类】C07C47/58, C07C45/36
【公开号】CN105622367
【申请号】CN201410587791
【发明人】赵建英
【申请人】赵建英
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日
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