后加入6-甲氧基-2-糞甲醒、N-甲基四氨化洛、邮晚甲酸儀、对甲苯亚横酸钢、邻氯 环己酬、Ξ氣甲烧横酸甲醋、二甲基硅油和簇甲基纤维素，然后在300°C下经双漉混炼、粉碎 后挤出成型，冷却； (4) 将得到的材料干燥后得到产品。
[0021 ]制得的塑料产品的性能测试结果如表1所示。
[0022] 对比例1 (1) 按照重量份称取聚碳酸醋40份、渐青基碳纤维25份、酪醒基碳纤维35份、二甲基亚 讽10份、十二烷基横酸钢10份、聚氧乙締酸10份、6-甲氧基-2-糞甲醒5份、邮晚甲酸儀5份、 对甲苯亚横酸钢10份、邻氯环己酬10份、Ξ氣甲烧横酸甲醋3份、二甲基硅油3份、簇甲基纤 维素10份； (2) 将聚碳酸醋、渐青基碳纤维、酪醒基碳纤维混合，加入等质量的浓度为0.5%的憐酸 溶液超声震荡50min，超声功率为220W，超声溫度为100°C，再加入10%的化H0)3溶液调节pH 至8.5，然后加入二甲基亚讽、十二烷基横酸钢和聚氧乙締酸，揽拌60min; (3) 将揽拌后的混合物在烘箱中加热干燥至10(TC，用超微粉碎机进行研磨，得到改性 粉体，随后加入6-甲氧基-2-糞甲醒、化晚甲酸儀、对甲苯亚横酸钢、邻氯环己酬、Ξ氣甲烧 横酸甲醋、二甲基硅油和簇甲基纤维素，然后在300°C下经双漉混炼、粉碎后挤出成型，冷 却； (4) 将得到的材料干燥后得到产品。
[0023] 制得的塑料产品的性能测试结果如表1所示。
[0024] 对比例2 (1) 按照重量份称取聚碳酸醋20份、聚丙締腊基碳纤维25份、酪醒基碳纤维15份、二甲 基亚讽5份、十二烷基横酸钢5份、聚氧乙締酸5份、6-甲氧基-2-糞甲醒2份、N-甲基四氨化洛 1份、化晚甲酸儀2份、对甲苯亚横酸钢5份、四下基漠化锭1份、挪油酷胺丙基甜菜碱1份、径 丙基甲基纤维素5份； (2) 将聚碳酸醋、聚丙締腊基碳纤维、酪醒基碳纤维混合，加入等质量的浓度为0.5%的 憐酸溶液超声震荡30min，超声功率为220W，超声溫度为100°C，再加入10%的化肥化溶液调 节抑至8.5，然后加入二甲基亚讽、十二烷基横酸钢和聚氧乙締酸，揽拌60min; (3) 将揽拌后的混合物在烘箱中加热干燥至10(TC，用超微粉碎机进行研磨，得到改性 粉体，随后加入6-甲氧基-2-糞甲醒、N-甲基四氨化洛、邮晚甲酸儀、对甲苯亚横酸钢、四下 基漠化锭、挪油酷胺丙基甜菜碱和径丙基甲基纤维素，然后在300°C下经双漉混炼、粉碎后 挤出成型，冷却； (4) 将得到的材料干燥后得到产品。
[0025] 制得的塑料产品的性能测试结果如表1所示。
[0026] 将实施例1-4和对比例1-2的塑料产品分别测试其拉伸性能和耐老化性能。
[0027] 表 1
本发明的塑料原料W聚碳酸醋、聚丙締腊基碳纤维、渐青基碳纤维、酪醒基碳纤维为主 要成分，通过加入二甲基亚讽、十二烷基横酸钢、聚氧乙締酸、6-甲氧基-2-糞甲醒、N-甲基 四氨化洛、化晚甲酸儀、对甲苯亚横酸钢、邻氯环己酬、催化剂、助剂和胶黏剂，辅W改性、干 燥、粉碎、混炼、挤塑等工艺，使得制备而成的塑料产品具有较高的拉伸性能及耐老化性能。 本发明的塑料产品原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
[0028] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种碳纤维耐老化塑料，其特征在于：由下列重量份的原料组成:聚碳酸酯20-40份、 聚丙烯腈基碳纤维25-45份、沥青基碳纤维15-25份、酚醛基碳纤维15-35份、二甲基亚砜5-10份、十二烷基磺酸钠5-10份、聚氧乙烯醚5-10份、6-甲氧基-2-萘甲醛2-5份、N-甲基四氢 吡洛1-3份、吡啶甲酸镁2-5份、对甲苯亚磺酸钠5-10份、邻氯环己酮5-10份、催化剂1-3份、 助剂1-3份、胶黏剂5-10份。2. 根据权利要求1所述的碳纤维耐老化塑料，其特征在于:所述的催化剂为四丁基溴化 铵、醋酸锰、甲基丙烯酸缩水甘油酯和三氟甲烷磺酸甲酯中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的碳纤维耐老化塑料，其特征在于:所述的助剂为椰油酰胺丙基 甜菜碱、3，6-二氧-1，8-辛二硫醇、对溴氟苯和二甲基硅油中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述的碳纤维耐老化塑料，其特征在于:所述的胶黏剂为羟丙基甲基 纤维素、烷基烯酮二聚体、N，N-二异丙醇对甲苯胺和羧甲基纤维素中的一种或几种。5. 根据权利要求1~4任一所述的碳纤维耐老化塑料的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤： (1) 按照重量份称取各原料； (2) 将聚碳酸酯、聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、酚醛基碳纤维混合，加入等质量的 浓度为〇 . 5%的磷酸溶液超声震荡30-50min，再加入10%的NaHC03溶液调节pH至8.5，然后加 入二甲基亚砜、十二烷基磺酸钠和聚氧乙烯醚，搅拌60min; (3) 将搅拌后的混合物在烘箱中加热干燥至100°C，用超微粉碎机进行研磨，得到改性 粉体，随后加入6-甲氧基-2-萘甲醛、N-甲基四氢吡洛、吡啶甲酸镁、对甲苯亚磺酸钠、邻氯 环己酮、催化剂、助剂和胶黏剂，然后在300°C下经双辊混炼、粉碎后挤出成型，冷却； (4) 将得到的材料干燥后得到产品。6. 根据权利要求5所述的碳纤维耐老化塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中， 超声功率为220W，超声温度为100°C。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种碳纤维耐老化塑料，其由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯</b><b>20-40</b><b>份、聚丙烯腈基碳纤维</b><b>25-45</b><b>份、沥青基碳纤维</b><b>15-25</b><b>份、酚醛基碳纤维</b><b>15-35</b><b>份、二甲基亚砜</b><b>5-10</b><b>份、十二烷基磺酸钠</b><b>5-10</b><b>份、聚氧乙烯醚</b><b>5-10</b><b>份、</b><b>6-</b><b>甲氧基</b><b>-2-</b><b>萘甲醛</b><b>2-5</b><b>份、</b><b>N-</b><b>甲基四氢吡洛</b><b>1-3</b><b>份、吡啶甲酸镁</b><b>2-5</b><b>份、对甲苯亚磺酸钠</b><b>5-10</b><b>份、邻氯环己酮</b><b>5-10</b><b>份、催化剂</b><b>1-3</b><b>份、助剂</b><b>1-3</b><b>份、胶黏剂</b><b>5-10</b><b>份，从而能够实现使得制备而成的塑料产品具有良好的拉伸性能和耐老化性能。同时，还公开了相应的制备方法。</b>
【IPC分类】C08K5/42, C08L1/28, C08K13/04, C08L69/00, C08K5/07, C08L71/02, C08K5/19, C08L83/04, C08K7/06
【公开号】CN105670263
【申请号】CN201610226845
【发明人】孙政良
【申请人】苏州锦腾电子科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月13日