一种ps扩散板的制作方法

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一种ps扩散板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扩散板的生产技术领域,尤其涉及到一种PS扩散板。
【背景技术】
[0002]扩散板目前已广泛应用于直下式LED电视及LED平板灯照明等领域中,能够使入射光充分散射,实现更柔和、均匀的照射效果。一般工艺中,扩散板是在生产实心板的时候,在原料中添加扩散剂而成的,扩散剂均匀分布在板材内,使光线经过板材时,碰到扩散剂颗粒时发生折射、反射和散射的效果,从而使光线可以均匀的透过板材但又不会露出光源,达到从点光源向面光源的变化。
[0003]而适用于直下式LED电视机背光模组及LED平板灯照明的扩散板,必须具有高辉度、高扩散性以及提高背光源的发光分布均匀的扩散效果。目前,大部分厂家通过在传统扩散板的其中一表面或两表面加工出凹凸点的磨砂纹或“V-cut ”结构,希望提高扩散板对光的分散性能,使LED点状光源发射出的光线通过扩散板发射出后能够均匀化,这种通过物理几何光学原理改变扩散板的表面形态而提高扩散板对光的分散性能,虽然具有一定的分散作用,但效果仍然不甚理想。
【实用新型内容】
[0004]为了进一步提高应用于直下式LED电视及LED平板灯中PS扩散板的光分散性能,使PS扩散板具有更好的光学遮蔽灯影性能,本实用新型提供一种PS扩散板。
[0005]PS扩散板包括:主体板层和热塑性树脂层;热塑性树脂层附着在主体板层的上表面和/或下表面;主体板层的材质为PS ;热塑性树脂层的材质为PMMA、PO、PP、PE和MS中的一种;在主体板层及热塑性树脂层中还渗透有光学母粒。
[0006]作为优选方案,热塑性树脂层的外表面还分布有虫仔纹的光学纹路。
[0007]进一步地,主体板层的密度为1.04?1.06g/cm3。
[0008]进一步地,热塑性树脂层的密度为0.92?0.95g/cm3。
[0009]进一步地,主体板层的密度是1.05g/cm3。
[0010]进一步地,热塑性树脂层的密度为0.93/cm3。
[0011]本实用新型的PS扩散板中,主体板层的上表面和/或下表面附着有包括PMMA、PO、PP、PE和MS中的一种的热塑性树脂层,具有极好的光学遮蔽灯影性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中PS扩散板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]本实用新型中所涉及到的英文缩写所对应的英文全称及中文如下:
[0015]LED:英文全称:Light Emitting D1de ;中文:发光二极管;
[0016]PS:英文全称:Polystyrene ;中文:聚苯乙稀;
[0017]UV:英文全称:Ultrav1let Rays ;中文:紫外线;
[0018]HIPS:英文全称:High impact polystyrene ;中文:抗冲击聚苯乙稀或高冲聚苯乙烯或改性聚苯乙烯;
[0019]PMMA:英文全称:Polymethyl Methacrylate ;中文:聚甲基丙稀酸甲醋;
[0020]PO:英文全称:PLOY ;中文:聚烯烃类;
[0021]PP:英文全称:Polypropylene ;中文:聚丙稀;
[0022]PE:英文全称-Polyethylene ;中文:聚乙稀;
[0023]MS:英文全称:methyl methacrylate-styrene copolymer ;中文:甲基丙稀酸甲酯-苯乙烯共聚物;
[0024]请参考图1,本实施例提供一种PS扩散板,PS扩散板可以应用于如直下式LED电视及LED平板灯等中。
[0025]扩散板包括:主体板层I和热塑性树脂层2 ;热塑性树脂层2附着在主体板层I的上表面和/或下表面;主体板层I的材质为PS ;热塑性树脂层2的材质为PMMA、PO、PP、PE和MS中的一种;在主体板层I及热塑性树脂层2中还渗透有光学母粒3。其中,主体板层I和热塑性树脂层2经挤出成型形成一体结构。
[0026]作为优选方案,热塑性树脂层的外表面还分布有虫仔纹4的光学纹路;主体板层的密度为1.04?1.06g/cm3;热塑性树脂层的密度为0.92?0.95g/cm 3。更优选地,主体板层的密度是1.05g/cm3,热塑性树脂层的密度为0.93/cm3。
[0027]光源经过包含有扩散剂的光学母粒,均匀分散后,还会在经过热塑性树脂层后发生二次分散,因此,本实用新型的PS扩散板,透光率得到很好地改善。虫仔纹具有耐刮伤划伤的优点,比磨砂纹更抗异物,易清洁。
[0028]本实施例上述结构的PS扩散板可以通过如下工艺制造出来:
[0029](I)选用PS塑料颗粒作为本料;
[0030](2)按重量比从准备的本料中选取100份本料,再选取5?9份粉剂混合物,将选取的本料及粉剂混合物均匀搅拌混合后投入双螺杆造粒机中,制成总重量比为105-109份的光学母粒;粉剂混合物包括扩散剂、抗UV剂、氧化剂、光稳定剂和润滑分散剂;
[0031](3)按重量比从准备的本料中选取100份本料,选取I?25份制出的光学母粒,选取1-25份HIPS,选取1-9份PMMA塑料颗粒、PO塑胶颗粒、PP塑料颗粒、PE塑料颗粒和MS塑料颗粒中的一种,选取出的本料、光学母粒、HIPS以及PMMA塑料颗粒、PO塑胶颗粒、PP塑料颗粒、PE塑料颗粒和MS塑料颗粒中的一种搅拌混合均匀后投入挤出成型机中,通过挤出成型机成型出PS扩散板板材。挤出成型机成型出的PS扩散板板材则具有本实施例中PS扩散板的结构。在挤出成型机的出口处设置有具有牵引板材前行且带有虫仔纹纹路的辊轮,在成型出PS扩散板板材后,辊轮转动,牵动板材运动的过程中还在PS扩散板的外表面压制出虫仔纹的光学纹路。
[0032]其中,制作光学母粒时,双螺杆造粒机中的造粒温度可以控制在160度至220度之间,造粒压力可以控制在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
[0033]挤出成型时,挤出成型机中的板材成型温度可以控制在170度至230度之间,板材成型压力可以控制在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
[0034]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种PS扩散板,其特征在于,包括:主体板层(I)和热塑性树脂层(2);所述热塑性树脂层(2)附着在所述主体板层(I)的上表面和/或下表面;所述主体板层的材质为PS;所述热塑性树脂层⑵的材质为PMMA、PO、PP、PE和MS中的一种;在所述主体板层⑴及所述热塑性树脂层(2)中还渗透有光学母粒(3)。
2.根据权利要求1所述的PS扩散板,其特征在于:所述热塑性树脂层(2)的外表面还分布有虫仔纹(4)的光学纹路。
3.根据权利要求1或2所述的PS扩散板,其特征在于:所述主体板层(I)的密度为1.04 ?1.06g/cm3o
4.根据权利要求1或2所述的PS扩散板,其特征在于:所述热塑性树脂层(2)的密度为 0.92 ?0.95g/cm3。
5.根据权利要求3所述的PS扩散板,其特征在于:所述主体板层的密度是1.05g/cm3。
6.根据权利要求4所述的PS扩散板,其特征在于:所述热塑性树脂层的密度为0.93/3cm ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种PS扩散板,PS扩散板包括:主体板层和热塑性树脂层;热塑性树脂层附着在主体板层的上表面和/或下表面;主体板层的材质为PS;热塑性树脂层的材质为PMMA、PO、PP、PE和MS中的一种;在主体板层及热塑性树脂层中还渗透有光学母粒。本实用新型从PS扩散板内部改变光学性能,让具有不同折射率的化学聚合物均匀分散在PS扩散板表面,使其具有极好的光学遮蔽灯影性能,应用在直下式LED电视上可以减少光学膜片或LED灯数量,达到背光模组需求同等品味效果。
【IPC分类】C08L23-00, C08L33-12, F21V5-08, C08L25-06, C08L23-06, C08J3-22, C08L23-12, C08L25-14, C08L51-04
【公开号】CN204509174
【申请号】CN201520078449
【发明人】李满林
【申请人】李满林, 莫雪萍
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月4日
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