活性炭添加预混装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种活性炭添加预混装置，包括酒罐、循环酒桶、出酒管、进酒管、气体搅拌系统、酒泵和支脚，所述支脚安装在循环酒桶底部，所述气体搅拌系统连接安装在循环酒桶，所述出酒管一端连接安装在循环酒桶顶部、另一端连接安装在酒罐底部；所述进酒管一端通过酒泵连接安装在循环酒桶底部、另一端连接安装在酒罐顶部。本装置用于白酒酒体的除浊澄清工艺处理，在循环酒桶内将白酒与活性炭先进行预混，并且采用压缩空气进行搅拌，最后再输送至酒罐内。本实用新型设计结构简单、制造成本低廉，操作使用方便，可以有效降低作业强度、提高了生产效率。
【专利说明】
活性炭添加预混装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及白酒生产领域，具体是一种活性炭添加预混装置。
【背景技术】
[0002]活性炭在白酒生产中是一个不可缺少的除浊剂。在低度白酒的生产中，由于酒的降度，白酒中的高级脂肪酸乙酯、高级脂肪醇的溶解度降低，使白酒生产中会产生白色浑浊、失光、絮状沉淀等问题，使酒体呈现乳状浑浊，并且当气温降低时，成品低度酒会出现白色絮状悬浮物，严重影响白酒外观质量，必须使用活性炭给予除浊。
[0003]传统工艺为将活性炭传递至十米高以上的酒罐，造成人力、动力的浪费。在给酒体加炭除浊过程中，由于酒罐已载满酒体，活性炭的投放绝不能往位于酒罐较低位置的入孔盖处添加，将其往酒罐顶部入孔盖倒入是工人们唯一选择的途径。因此工人不得不费力地将其几十到一百多公斤不等重量的活性炭，搬运到十米高的罐顶入孔处将其投入酒体中。因活性炭呈粉末状炭粉，在添加过程中粉尘较大，四处飞扬，给工人在日常操作中带来十分的不便，同时给清洁卫生工作大大增加了工作量和难度。因此活性炭添加工作中，劳动强度高、生产效率低，给日常生产工作带来严重的阻碍。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种活性炭添加预混装置，以降低作业强度、提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的活性炭添加预混装置，包括酒罐、循环酒桶、出酒管、进酒管、气体搅拌系统、酒栗和支脚，所述支脚安装在循环酒桶底部，所述气体搅拌系统连接安装在循环酒桶，所述出酒管一端连接安装在循环酒桶顶部、另一端连接安装在酒罐底部;所述进酒管一端通过酒栗连接安装在循环酒桶底部、另一端连接安装在酒罐顶部。
[0006]所述气体搅拌系统包括压缩空气罐、压缩空气管、气盘管和排气孔，所述气盘管安装在循环酒桶内部，压缩空气罐通过压缩空气管与气盘管连接，气盘管底部安装有排气孔。
[0007]所述气盘管为环形。
[0008]所述排气孔的数量为两个以上。
[0009]本实用新型的实质性特点和进步是:
[0010]本实用新型的活性炭添加预混装置，目的是往酒罐内添加活性炭，用于白酒酒体的除浊澄清工艺处理，在循环酒桶内将白酒与活性炭先进行预混，并且采用压缩空气进行搅拌，最后再输送至酒罐内。本实用新型设计结构简单、制造成本低廉，操作使用方便，可以有效降低作业强度、提高了生产效率。而且由于在地面操作，整个作业过程中扬尘范围小，环保清洁。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中零部件序号及名称:
[0013]酒罐1、出酒管2、循环酒桶3、压缩空气管4、压缩空气罐5、支脚6、气盘管7、排气孔8、进酒管9、酒栗10。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例详细描述本实用新型的实施结构及工作原理。
[0015]参看图1所示，本活性炭添加预混装置，包括酒罐1、循环酒桶3、出酒管2、进酒管9、气体搅拌系统、酒栗10和支脚6，支脚6安装在循环酒桶3底部，气体搅拌系统连接安装在循环酒桶3，出酒管2—端连接安装在循环酒桶3顶部、另一端连接安装在酒罐I底部;进酒管9一端通过酒栗10连接安装在循环酒桶3底部、另一端连接安装在酒罐I顶部。
[0016]气体搅拌系统包括压缩空气罐5、压缩空气管4、气盘管7和排气孔8，气盘管7安装在循环酒桶3内部，压缩空气罐5通过压缩空气管4与气盘管7连接，气盘管7为环形，气盘管7底部安装有排气孔8，排气孔8的数量为两个以上。
[0017]开始添加活性炭操作时，打开酒罐I出酒管2的阀门，使酒罐I内的酒液流入循环酒桶3内，循环酒桶3内酒液的液位高度为70厘米左右时即可关闭出酒管2阀门。按使用量将活性炭倒入循环酒桶3中，启动压缩空气罐5，压缩空气通过压缩空气管4输送至气盘管7，压缩空气通过气盘管7底部的排气孔8喷出，对循环酒桶3内的酒液与活性炭进行搅拌，使其混合更均匀。气盘管7为环形，搅拌面积大，排气孔8为2个以上，使酒液搅拌更快速。
[0018]搅拌5分钟后，启动酒栗10，打开酒罐I出酒管2、进酒管9的阀门，此时循环酒桶3内的酒液被抽入酒罐I内，同时酒罐I内的酒液也不断流入循环酒桶3内。通过循环的抽转，使活性炭与酒罐I内的酒液混合更均匀快速。循环抽转10分钟后，即可关闭酒罐I出酒管2的阀门，酒罐I内的酒液不再流入循环酒桶3，循环酒桶3内的酒液抽入酒罐I后，关闭酒栗10、进酒管9的阀门、压缩空气罐5、完成活性炭添加工序。
【主权项】
1.一种活性炭添加预混装置，其特征在于:包括酒罐(I)、循环酒桶(3)、出酒管(2)、进酒管(9)、气体搅拌系统、酒栗(10)和支脚(6)，所述支脚(6)安装在循环酒桶(3)底部，所述气体搅拌系统连接安装在循环酒桶(3)，所述出酒管(2)—端连接安装在循环酒桶(3)顶部、另一端连接安装连接在酒罐(I)底部;所述进酒管(9) 一端通过酒栗(10)连接安装在循环酒桶(3)底部、另一端连接安装在酒罐(I)顶部。2.根据权利要求1所述的活性炭添加预混装置，其特征在于:所述气体搅拌系统包括压缩空气罐(5)、压缩空气管(4)、气盘管(7)和排气孔(8)，所述气盘管(7)安装在循环酒桶(3)内部，压缩空气罐(5)通过压缩空气管(4)与气盘管(7)连接，气盘管(7)底部安装有排气孔(8)03.根据权利要求2所述的活性炭添加预混装置，其特征在于:所述气盘管(7)为环形。4.根据权利要求2所述的活性炭添加预混装置，其特征在于:所述排气孔(8)的数量为两个以上。
【文档编号】C12H1/044GK205556622SQ201620385564
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】胡志平, 李江, 柯锋
【申请人】广西天龙泉酒业有限公司