一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于包括：一级反应器、二级反应器、沉降槽、水洗罐、脱水机，所述一级反应器上设置有原油脂管道、甲醇管道和催化剂管道，所述甲醇管道与所述催化剂管道之间设置有连接两者的中间混合管道，所述催化剂管道连接到所述二级反应器上。甲醇和催化剂混合配置成混合溶液，然后原油脂与甲醇的混合溶液用泵按一定比例连续打入第一级反应器，在搅拌下反应，生成的混合物分出甘油相后，溢流进入第二级反应器，补充甲醇和催化剂，在搅拌下继续反应，然后再溢流进入沉降槽分离，分离后的粗甲酯经水洗罐水洗，然后进入脱水机脱水，得到生物柴油。
【专利说明】
一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制备生物柴油的装置，尤其涉及一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置。
【背景技术】
[0002]随着城市现代化建设的迅猛发展和人民生活水平的提高，我国餐饮业正以每10%以上的速度递增，随之而来的是日益增长的餐厨垃圾排放。餐饮行业固体废弃物以富含有机物的餐厨垃圾为主，突出表现为含水率高，油脂、盐分含量高，易腐烂、发酵、发臭等特点。由于绝大多数城市没有出台集中处理餐厨垃圾的措施，城市泔水垃圾回收仍处于无序状态中。餐厨垃圾将在相当长的一段时间内成为中国最严重的公害之一，因此，科学合理、经济有效地处理餐厨垃圾已成为现代环境保护工作中一个刻不容缓的问题。生物柴油是一种清洁的可再生能源，也称之为’再生燃油’或’生物质燃料’，是优质的石油柴油代用品，通常所指的生物柴油是以大豆、油菜籽、棉籽等油料作物，油棕、黄连木等油料林木果实以及动物油脂、废餐饮油等为原料，在催化剂(碱或酸)的作用下与甲醇进行脂交换反应生成的脂肪酸甲酯。随着环境保护和石化资源枯竭问题的日益突出，生物柴油已经成为新能源研制和开发的热点，现有技术存在如下问题，餐厨垃圾中大量的有机质没有得到充分的利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备生物柴油的装置，利用废弃油脂制备生物柴油。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其创新点在于包括:一级反应器、与所述一级反应器通过溢流管相连的二级反应器、与所述二级反应器相连的沉降槽、与所述沉降槽相连的水洗罐、与所述水洗罐相连的脱水机，所述一级反应器上设置有原油脂管道、甲醇管道和催化剂管道，所述甲醇管道与所述催化剂管道之间设置有连接两者的中间混合管道，所述催化剂管道连接到所述二级反应器上。
[0005]优选的，所述水洗罐上设置有水洗用进水管道。
[0006]优选的，所述二级反应器上设置有重甘油相回收通道，所述重甘油相回收通道连接到所述原油脂管道上。
[0007]优选的，所述二级反应器上设置有第二搅拌器。
[0008]优选的，所述一级反应器上设置有甘油相回收通道，所述甘油相回收通道上串接有精馏塔。
[0009]优选的，所述一级反应器上设置有第一搅拌器。
[0010]优选的，所述甘油相回收通道与所述水洗罐之间设置有甲醇再利用回收管道。
[0011]优选的，所述精馏塔上精馏塔顶部与甲醇管道之间设置有甲醇回收通道，所述甲醇回收通道上串接有冷凝器。
[0012]优选的，所述精馏塔上精馏塔底部设置有甘油回收通道，所述甘油回收通道与甘油水蒸发塔相连。
[0013]优选的，所述甘油回收通道与所述精馏塔之间设置有甘油再挥发通道，所述甘油再挥发通道上串接有再沸器。
[0014]本实用新型的优点在于:甲醇和催化剂混合配置成混合溶液，然后原油脂与甲醇的混合溶液用栗按一定比例连续打入第一级反应器，在搅拌下反应，生成的混合物分出甘油相后，溢流进入第二级反应器，补充甲醇和催化剂，在搅拌下继续反应，然后再溢流进入沉降槽分离，分离后的粗甲酯经水洗罐水洗，然后进入脱水机脱水，得到生物柴油。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置的结构示意图。
[0017]图中:1_一级反应器、2-二级反应器、3-沉降槽、4-水洗罐、5-脱水机、6-原油脂管道、7-甲醇管道、8-催化剂管道、9-中间混合管道、10-水洗用进水管道、11-重甘油相回收通道、12-第二搅拌器、13-甘油相回收通道、14-精馏塔、15-第一搅拌器、16-甲醇再利用回收管道、17-甲醇回收通道、18-冷凝器、19-甘油回收通道、20-甘油再挥发通道、21-再沸器。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的利用废弃油脂制备生物柴油的装置包括一级反应器1、与一级反应器I通过溢流管相连的二级反应器2、与二级反应器2相连的沉降槽3、与沉降槽3相连的水洗罐4、与水洗罐4相连的脱水机5，一级反应器I上设置有原油脂管道6、甲醇管道7和催化剂管道8，甲醇管道7与催化剂管道8之间设置有连接两者的中间混合管道9，催化剂管道8连接到二级反应器2上。甲醇和催化剂混合配置成混合溶液，然后原油脂与甲醇的混合溶液用栗按一定比例连续打入第一级反应器I，在搅拌下反应，生成的混合物分出甘油相后，溢流进入第二级反应器2，补充甲醇和催化剂，在搅拌下继续反应，然后再溢流进入沉降槽3分离，分离后的粗甲酯经水洗罐4水洗，然后进入脱水机5脱水，得到生物柴油。
[0019]为了实现多次重复冲洗，水洗罐4上设置有水洗用进水管道10。为了实现油脂再利用，二级反应器2上设置有重甘油相回收通道11，重甘油相回收通道11连接到原油脂管道6上，来自第二级反应器2中含过量甲醇和催化剂的重甘油相被循环到第一级反应器I的入口。为了实现充分搅拌，二级反应器2上设置有第二搅拌器12。
[0020]上述一级反应器I上设置有甘油相回收通道13，甘油相回收通道13上串接有精馏塔14，一级反应器I上设置有第一搅拌器15，精馏塔14上精馏塔14顶部与甲醇管道7之间设置有甲醇回收通道17，甲醇回收通道17上串接有冷凝器18，精馏塔14上精馏塔14底部设置有甘油回收通道19，甘油回收通道19与甘油水蒸发塔相连，甘油回收通道19与精馏塔14之间设置有甘油再挥发通道20，甘油再挥发通道20上串接有再沸器21。离开第一级反应器I的仍含有过量甲醇的甘油相在精馏塔14中蒸馏以回收甲醇，蒸馏得到的甲醇气体从精馏塔14顶部排出，进入冷凝器18，降温冷凝得到液体甲醇，而后送回第一级反应器I;而混合液中的甘油由于沸点较高，较难挥发，不断地向下降液中转移，其中一部分作为釜液从底部排出，再送到甘油水蒸发塔处理，得到粗甘油，一部分送入再沸器21，加热蒸发成气相返回到精馏塔14循环处理。
[0021]甘油相回收通道13与水洗罐4之间设置有甲醇再利用回收管道16。来自水洗罐4中的洗水在精馏塔14中回用，因此所有的甲醇只是在甲酯化过程中消耗，由于进行了回收循环利用，消耗量相比常规法降低许多。
[0022]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于包括:一级反应器、与所述一级反应器通过溢流管相连的二级反应器、与所述二级反应器相连的沉降槽、与所述沉降槽相连的水洗罐、与所述水洗罐相连的脱水机，所述一级反应器上设置有原油脂管道、甲醇管道和催化剂管道，所述甲醇管道与所述催化剂管道之间设置有连接两者的中间混合管道，所述催化剂管道连接到所述二级反应器上。2.如权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述水洗罐上设置有水洗用进水管道。3.如权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述二级反应器上设置有重甘油相回收通道，所述重甘油相回收通道连接到所述原油脂管道上。4.如权利要求3所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述二级反应器上设置有第二搅拌器。5.如权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述一级反应器上设置有甘油相回收通道，所述甘油相回收通道上串接有精馏塔。6.如权利要求5所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述一级反应器上设置有第一搅拌器。7.如权利要求5所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述甘油相回收通道与所述水洗罐之间设置有甲醇再利用回收管道。8.如权利要求5所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述精馏塔上精馏塔顶部与甲醇管道之间设置有甲醇回收通道，所述甲醇回收通道上串接有冷凝器。9.如权利要求5所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述精馏塔上精馏塔底部设置有甘油回收通道，所述甘油回收通道与甘油水蒸发塔相连。10.如权利要求9所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油的装置，其特征在于:所述甘油回收通道与所述精馏塔之间设置有甘油再挥发通道，所述甘油再挥发通道上串接有再沸器。
【文档编号】C10L1/02GK205687890SQ201620574302
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620574302.4, CN 201620574302, CN 205687890 U, CN 205687890U, CN-U-205687890, CN201620574302, CN201620574302.4, CN205687890 U, CN205687890U
【发明人】叶万兴, 叶伟重
【申请人】厦门兴重环保化工有限公司