专利名称：部件的涂敷方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对透镜、灯体和装饰框等车辆用灯具构成部件(一般是塑料成形品)和在其它部件的所需要的部分上进行涂敷处理的涂敷装置，特别是关于利用喷枪对部件进行涂敷方法及其涂敷装置。
在现有技术中，作为在透镜的内侧进行防雾涂敷的方法及其装置，如图6所示，在夹具2上装载合成树脂成形品的透镜1，在其上面配置涂敷掩模3(主掩模3a，副掩模3b)，只让透镜的被涂敷面1a露出来，从透镜的被涂敷面1a的上方用喷枪5进行射流涂敷。
但是，在上述现有技术的方法和装置中，由于是对着被涂敷面1a从上方进行射流涂敷的，因此，大气中的尘埃或从喷枪上剥落下来的涂料堆积物很容易附着在被涂敷面1a上。
另外，如在符号7所标出的部分所示的那样，通过射流涂敷附着在副掩模3b上的涂料厚厚地堆积在被涂敷面1a的掩模3(副掩模3b)的内周缘部上，并且如符号8所标出的部分所示的那样，多余的涂料滴在被涂敷面1a上，从副掩模3b剥落的涂料堆积物会掉落下来，因此有不能得到合适的涂敷面的危险。
为了防止该多余涂料的滴流或涂料堆积物引起的弊端，需要频繁地更换掩模3(副掩模3b)，以便使涂料不会在掩模3(副掩模3b)的内周缘部厚厚堆积，而且，必须对卸下来的掩模进行洗涤，这是非常麻烦的事。
另外，由于还需要支承透镜1的夹具2，而使装置结构复杂。
本发明就是鉴于上述以往问题而提出的，其目的是提供一种通过对着垂直方向向下倾斜的被涂敷面进行射流涂敷，从而提供解决了尘埃或涂料堆积物或多余涂料滴下等诸多问题的涂敷部件的方法及其装置。
为了达到上述目的，在本发明的第一方面的涂敷部件的方法中，将部件的一部分用掩模本体覆盖，用喷枪涂敷从上述掩模本体露出的上述部件的被涂敷面，其特征是，在把对着上述喷枪的射流涂敷起掩模作用的前面侧配置成相对垂直方向向下倾斜的上述掩模本体的背面侧上，对上述部件定位后进行固定，并在上述掩模本体倾斜成使从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在上述部件上的给定角度的状态下进行射流涂敷。
由于是在相对于垂直方向向下倾斜的部件的被涂敷面上向上倾斜地进行射流涂敷的，因而，大气中的尘埃或从喷枪上剥落的涂料堆积物很难附着在被涂敷面上。
即使多余涂料从掩模本体滴垂下，也不会滴在涂敷对象的部件上。
按照本发明第二方面的涂敷部件的装置，包括覆盖部件的一部分的掩模本体、和用于涂敷从上述掩模本体露出的上述部件的被涂敷面的喷枪，其特征是，在上述掩模本体上设有对上述部件定位后进行固定的固定装置，使起掩模作用的前面侧面对着上述喷枪的射流涂敷向下倾斜，以使上述掩模本体配置成使附着在掩模本体上的多余涂料不会滴落在部件上的给定角度。
由于是在相对于垂直方向向下倾斜的部件的被涂敷面上向上倾斜地进行射流涂敷的，因而，大气中的尘埃或从喷枪剥落的涂料堆积物很难附着在被涂敷面上。
即使多余涂料从掩模本体上滴下，也不会滴在涂敷对象的部件上。
另外，掩模本体也起作为支承涂敷对象部件的夹具的作用。
按照本发明的第三方面，在本发明第二方面所记载的涂敷部件的装置中，在上述掩模本体上设有从上述部件的被涂敷面的相反侧伸出、把从掩模本体滴下的多余涂料导引到不会对射流涂敷造成障碍的给定位置的涂料滴下导向件。
虽然从掩模本体滴下的多余涂料不会堆积在对象部件上，但是，如果多余涂料滴在喷枪与被涂敷面之间时，在射流涂敷的压力下，多余的涂料会附着在被涂敷面上，直接滴在喷枪上，从而也会对喷枪造成污染，存在妨碍正常的射流的危险。因此，使涂料滴下导向件伸出到使多余涂料既不会滴在喷枪与被涂敷面之间，又不会直接滴在喷枪上的给定位置上。
按照本发明的第四方面，在第二或第三方面所记载的部件的涂敷装置中，在上述掩模本体上设有相对垂直方向的倾斜调整装置。
借助于该倾斜调整装置调整掩模本体相对于垂直方向的倾斜角度，使从掩模本体滴下的多余涂料处在不会滴在部件或涂敷喷嘴上的给定状态下。
按照本发明的第五方面，在第一～四方面中的任一方面所记载的部件的涂敷装置中，在转盘上对应与作业者装卸部件的第一位置和上述喷枪进行射流涂敷的第二位置设有多个上述掩模本体，同时，各掩模本体可自由转动地设置，在上述第一位置和第二位置，上述掩模本体的背面侧朝向转盘的外侧。
转盘转动时，转盘上的一个掩模本体位于作业者装卸部件的第一位置，另一掩模本体位于和用喷枪进行射流涂敷的第二位置对应的位置。在第一位置把涂敷完毕的部件从掩模本体上卸下来，并把新的部件装在掩模本体上，在此期间，在第二位置上用喷枪在被涂敷面上进行射流涂敷。
按照本发明的第六方面，在第二～五方面中的任一方面所记载的涂敷部件的装置中，上述掩模本体作成内侧开口的框状，上述部件的被涂敷面朝上述框的内侧向下方向露出。
围绕被涂敷面的框(掩模本体)可限制向掩模本体外侧射流涂敷。
按照本发明第七方面，在第二～六方面中的任一方面所记载的涂敷部件的装置中，上述部件是作为车辆用灯具构成部件的透镜。
涂料的滴流附着在透镜上时，通过透镜能透过看到涂料滴，使外观变坏，附着的涂料滴也会改变配光，而本发明不会使涂料滴附着在透镜上，因此，可避免上述种种弊端。
图1是本发明第一实施例的透镜防雾涂敷装置的整体构成的侧视图。
图2是该装置的平面图。
图3是表示把透镜装载固定到作为主要部分的掩模本体上进行涂敷的状态的放大断面图。
图4是本发明第二实施例的在作为透镜防雾涂敷装置的主要部分的掩模本体上装载固定透镜进行涂敷的状态的放大断面图。
图5是本发明第三实施例的在作为透镜防雾涂敷装置的主要部分的掩模本体上装载并固定透镜进行涂敷的状态的放大断面图。
图6是表示现有的涂敷装置的主要部分，并对被掩模覆盖的透镜进行涂敷的状态的断面图。
下面，根据实施例说明本发明的实施方式。
图1～图3分别示出了本发明第一实施例的透镜防雾涂敷装置。图1是该装置全体结构的侧视图，图2是该装置的平面图，图3是表示把透镜装载固定到作为主要部分的掩模本体上进行涂敷的状态的放大断面图。
在这些图中，符号B是在车辆用灯具构成部件的透镜30内侧进行防雾涂敷的涂敷间，在作业者P进行透镜30的安装与拆卸作业的前面侧设有开口。符号B1是表示开口部。
在涂敷间B内设有围绕旋转轴12转动的从平面观察为矩形的转盘10，在转盘10上的靠近两端的部位分别设有旋转台14，在各个旋转台14上一体地固定有由左右一对L形支柱16、16支承两端的掩模本体20(20A、20B)。掩模本体20A是用于支承安装在车辆左侧的灯具用透镜30A的掩模本体，掩模本体20B是用于支承安装在车辆右侧的灯具用透镜30B的掩模本体。符号16a是表示支柱16的与旋转台14的固定部。
为了在图3中放大表示掩模本体20(20A、20B)，使其比作为车辆用灯具构成部件的从正面观察为矩形的透镜30(30A、30B)的外形大一圈，形成从正面观察为矩形的平坦形状，在掩模本体20的中央设有比透镜30的外形小一圈的从正面观察为矩形的孔(开口部)24。
面对涂敷射流起掩模作用的掩模本体20的前面侧20a形成平坦的形状，同时，在孔24的周缘部沿圆周设有与透镜30的密封底部31的内周面配合的纵向肋22。在掩模本体20的外周缘部还沿圆周设有围绕纵向肋22的纵向肋23。在掩模本体20的背面上侧形成与透镜30的密封底部31配合的配合槽21。
另外，把透镜30压入掩模本体20，使密封底部31与配合槽21的纵向肋22配合，这时，密封底部31的尖端与配合槽21的底面接触，将透镜30定位掩模本体20的背面侧上。
另外，在配合槽21内的纵向肋22外周面的外周方向给定位置，设有对与纵向肋22配合的密封底部31施加弹力的板簧等弹簧施力装置(图中未示)。借助于该弹簧施力装置，朝着使纵向肋22与密封底部31相互分离的方向施力，由此，保持透镜30相对于掩模本体20固定地定位的状态。
掩模本体20以使作为设置透镜安装部的配合槽21的背面侧向上倾斜的方式配置，因此作业者很容易把透镜30安装到掩模本体20上，也很容易从掩模本体20上卸下透镜30。
另外，掩模本体20如图2所示，由支柱16、16的尖端部(上端部)支承，从掩模本体20一侧伸出的螺栓17穿过支柱16，螺栓的尖端部配有螺母18，由此，把掩模本体20固定在支柱16、16上。因此，松开螺母18时，掩模本体20处于相对支柱16可倾斜运动的状态，使掩模本体20相对于垂直方向的倾斜角θ可自由地变化。
支柱16的上端部形成可与螺栓17配合的U形结构，螺栓17可装在该U形槽中或从槽出离开，由此，可简单地从支柱16的上方装卸掩模本体20。
符号50是表示夹着转盘10并设置在作业者P作业位置P1相反侧的涂敷位置P2上的喷枪，借助于机械手52可控制其运动，以使该喷枪从掩模本体20的前面侧正对着透镜30的被涂敷面30a。即，转盘10每旋转180度，掩模本体20分别与作业位置P1和涂敷位置P2对应。而且，配置在远离转盘10的位置的喷枪50由机械手52从停止在涂敷位置P2的掩模本体20的下方移动到正对着透镜30的被涂敷面30a的位置，同时，通过让该喷枪50的头摆动，对透镜30的被涂敷面30a全部被无遮挡地涂敷。
此外，转盘10的涂敷位置P2的掩模本体20以使掩模的前面侧相对垂直方向倾斜的方式相对于涂敷射流方向倾斜向下配置。即，在作业者P的作业位置P1上的掩模本体20前面侧上的掩模本体20的前面侧朝斜下方倾斜(背面侧朝斜上方)，从而使作业者P很容易装卸透镜30。转盘10旋转180度时，与转盘10的旋转联动，旋转台14也转动180度，在转盘10停止的涂敷位置P2，掩模本体20前面侧20a朝向喷枪50的设置侧。因此，使喷枪50的涂敷射流可喷射到透镜30的被涂敷面30a上，尘埃62或从喷枪50上剥落的涂敷堆积物64或者从掩模本体20上剥落的涂敷堆积物几乎不可能附着在被涂敷面30a上。
通过喷枪50的涂敷射流附着在掩模本体20上的多余涂料如图3的符号60表示的部分所示，虽然从构成掩模本体20中向下的角部的纵向肋22(23)的下端部22a(23a)滴下，但掩模本体20以使其掩模前面侧20a对着涂敷射流向下倾斜的方式，因此，从作为角部的纵向肋22(23)的下端部22a(23a)滴下的多余涂料60绝不会堆积在透镜30的被涂敷面30a上。
下面，说明采用该涂敷装置的涂敷工序。
首先，作业者在作业位置P1，在掩模本体20上安装透镜30。操作图中未示出的工作台旋转按扭或操作杆，使转盘10旋转180度。在转盘10旋转开始的同时，旋转台14也开始旋转，在转盘10转动180度期间，旋转台14也转动180度。因此，涂敷位置P2的透镜30的被涂敷面如图1所示，处于朝向喷枪50一侧的状态。并且，机械手52工作，使喷枪50从掩模本体20的下方移动到正对着透镜被涂敷面30a，对透镜的被涂敷面30a无遮挡地涂敷。
涂敷结束时，把喷枪50从掩模本体20的下方移动到不会给转盘10的旋转造成障碍的给定位置，使转盘10旋转180度。
作业者P在作业位置P1把涂敷好的透镜30从掩模本体20上卸下来，并装载到向干燥炉输送的传送带(图中未示出)上。然后，再把新的透镜30装到掩模本体20上，使转盘10旋转180度。在转盘10的一侧(作业位置P1)，作业者在进行卸下已涂敷好的透镜和装上新的透镜期间，在转盘10的另一侧(涂敷位置P2)用喷枪50进行涂敷。于是，可连续地进行透镜30的防雾涂敷。
另外，在涂敷间B内，借助于图中未示的鼓风机，形成箭头A所示的空气流，以进行回收涂敷烟雾的处理。
图4示出了本发明的第二实施例，是在作为透镜防雾涂敷装置主要部分的掩模本体上固定安装透镜进行涂敷的状态的放大断面图。
在上述第一实施例中，如图3所示，从作为掩模本体20角部的纵向肋22的下端部22a滴下的涂料有可能滴在喷枪50上，而在本实施例中，设置有多余涂料滴下导向件40，从构成角部的纵向肋22的下端部22a滴下的多余涂料导引到不会滴在喷枪50上的给定位置。
即，在掩模本体20的纵向肋22的内周面上，设有多余涂料滴下导向件40，该多余涂料滴滴下导向件40具有与孔24的左右长度相等的宽度，并从透镜的被涂敷面30a的相反方向伸出。
多余涂料滴下导向件40也可以与掩模本体20单独成形，然后用粘接、焊接等其它适当的机械固定手段使其与掩模本体20形成一体，或者，通过电铸预先与掩模本体20一体成形。
另外，多余涂料滴下导向件40的伸出量应按下述要求设定使其伸出量大到具有即使用多余涂料滴下导向件40导引的多余涂料滴下时也不会滴在喷枪50上。
图5示出了本发明第三实施例，是在作为透镜防雾涂敷装置的主要部分的掩模本体上装载并固定透镜进行涂敷的状态的放大断面图。
上述第一、第二实施例中，掩模本体20相对于垂直方向处于具有较大倾斜(大致45度)的状态。而掩模本体20相对于垂直方向的倾斜也可以象该第三实施例所示的那样，以给定的方形式倾斜，以使从透镜30的被涂敷面30a上方位置的掩模本体20的角部(纵向肋22的下端部22a)的涂料滴不会滴在透镜30上。图5中的符号C表示的是喷枪的涂敷射流方向。
其它结构与上述第一实施例相同，并标有相同的符号，因此，省略重复的重复说明。
另外，在上述第一～第三实施例中，说明了在透镜30上进行防雾涂敷的情况，但并不限于防雾涂敷，能广泛适用于利用喷枪的其它涂敷。
虽然在上述实施例中是就在透镜30上进行防雾涂敷的情况下进行说明的，但也可广泛适用于反射镜、灯体等其它灯具构成部件的涂敷。
再者，虽然在上述实施例中是就在灯具构成部件上进行涂敷的装置，但涂敷对象部件并不限于灯具构成部件，也可以广泛适用于一般部件的涂敷。
从以上说明可以看出，根据本发明的涂敷部分方法，大气中的尘埃或从喷枪及掩模本体剥落下来的涂料堆积物不会附着在被涂敷面上，从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在涂敷对象部件上，因而可对部件进行正确的涂敷，并提高涂敷处理的成品率。
由于解决了从掩模本体滴下的多余涂料的问题，因此，可以大大地减少掩模本体的更换频率，也减少了掩模本体的洗涤处理频率。
按照本发明的第二方面的部件的涂敷装置，大气中的尘埃或从喷枪及掩模本体剥落下来的涂料堆积物不会附着在被涂敷面上，从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在涂敷对象部件上，因而可对部件进行适当的涂敷，并提高涂敷处理的成品率。
由于解决了从掩模本体滴下的多余涂料的问题，而可大大减少掩模本体的更换频率，从而也减少掩模本体的洗涤处理频率。
另外，由于掩模本体具有作为支持涂敷对象部件的夹具的功能，因此不用单独设置用于支持涂敷对象部件的夹具，从而可简化其装置的结构。
按照本发明的第三方面，从掩模本体滴下的多余涂料不会危害被涂敷面，也不会污染喷枪。
按照本发明的第四方面，通过倾斜调整装置，可调整掩模本体相对于垂直方向的倾斜，使从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在部件或涂敷喷嘴上，因此也可用于形状不同的部件的涂敷。
按照本发明的第五方面，部件的装卸和在部件上进行的涂敷处理可同时进行，缩短了涂敷进度。
按照本发明的第六方面，涂敷射流不会落在被涂敷面以外的地方，因此提高了射流涂敷涂层的效率。
按照本发明的第七方面，由于涂料滴不会附着在透镜上，而能得到外观良好、配光合适的透镜。
权利要求
1.一种部件的涂敷方法，将部件的一部分用掩模本体覆盖，用喷枪涂敷从上述掩模本体露出的上述部件的被涂敷面，其特征是，在把对着上述喷枪的射流涂敷起掩模作用的前面侧配置成相对垂直方向向下倾斜的上述掩模本体的背面侧上，对上述部件定位后进行固定，并在上述掩模本体倾斜成使从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在上述部件上的给定角度的状态下进行射流涂敷。
2.一种部件的涂敷装置，包括覆盖部件的一部分的掩模本体、和用于涂敷从上述掩模本体露出的上述部件的被涂敷面的喷枪，其特征是，在上述掩模本体上设有对上述部件定位后进行固定的固定装置，使起掩模作用的前面侧面对着上述喷枪的射流涂敷向下倾斜，以使上述掩模本体配置成使附着在掩模本体上的多余涂料不会滴落在部件上的给定角度。
3.根据权利要求2所记载的部件的涂敷装置，其特征是，在上述掩模本体上设有从上述部件的被涂敷面的相反侧伸出并把从掩模本体滴下的多余涂料导引到不会对射流涂敷造成障碍的给定位置的涂料滴下导向件。
4.根据权利要求2或3所记载的部件的涂敷装置，其特征是，在上述掩模本体上设有相对垂直方向的倾斜调整装置。
5.根据权利要求2、3或4所记载的部件的涂敷装置，其特征是，在转盘上对应与作业者装卸部件的第一位置和上述喷枪进行射流涂敷的第二位置设有多个上述掩模本体，同时，各掩模本体可自由转动地设置在转盘上，在上述第一位置和第二位置，上述掩模本体的背面侧朝向转盘的外侧。
6.根据权利要求2、3、4或5所记载的部件的涂敷装置，其特征是，上述掩模本体形成为内侧开口的框状，上述部件的被涂敷面朝上述框的内侧向下方向露出。
7.根据权利要求2、3、4、5或6所记载的部件的涂敷装置，其特征是，上述部件是作为车辆用灯具构成部件的透镜。
全文摘要
本发明提供一种部件的涂敷方法及其装置,将部件的一部分用掩模本体覆盖,用喷枪涂敷从上述掩模本体露出的上述部件的被涂敷面,在把对着上述喷枪的射流涂敷起掩模作用的前面侧配置成相对垂直方向向下倾斜的上述掩模本体的背面侧上,对上述部件定位后进行固定,并在上述掩模本体倾斜成使从掩模本体滴下的多余涂料不会滴在上述部件上的给定角度的状态下进行射流涂敷。
文档编号B05B15/04GK1312190SQ0111684
公开日2001年9月12日 申请日期2001年3月7日 优先权日2000年3月7日
发明者石上操, 山内贵志 申请人:株式会社小糸制作所