专利名称：一种制造纳米级耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层的方法
技术领域：
本发明属于无机涂层领域，特别涉及耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层领域。
背景技术：
目前已知的导电涂层材料有(1)氧化锡·氧化锑系(2)氧化铟·氧化锡系(3)碳·导电胶系(4)导电聚合物复合材料系等，而形成涂层的方法有(1)真空蒸镀法(2)喷溅法(3)涂布法。用上述材料和方法制成涂层或者热稳定性差、或者耐磨性差、或者耐腐性差、或者不耐高温、或者无法制成低电阻。
发明内容
本发明人经过若干试验，发明了一种耐磨、耐腐、耐高温的纳米级导电无机涂层，以解决目前在该领域存在的缺陷或不足。
本发明的目的是通过一种化学物液的科学配方和涂层工艺来实现的本发明的化学物液是由金属的氯化物CrCl3、CaCl2、稀土的氧化物La2O3和SnCl4·5H2O、SbCl3的氯化物与溶剂组成，该溶剂可以是低级烷基醇，最好是乙醇和丙三醇及其混合液。
本发明的化学物液中各成分所占重量百分比(不含溶剂)分别为CrCl33.0～66.5％，CaCl21.0～2.5％，La2O31.5～8.5％，SnCl430～93.5％，SbCl31.0～7.5％。
本发明的涂层工艺步骤和基本参数是将预加工件置于加热炉中，炉温控制在650℃-950℃，载气流压力控制在0.5～3.5kg/cm2条件下，然后将化学物液通过喷咀喷到加热炉膛内，经过0.5～120秒时间可制得20-100nm左右厚的涂层。
利用本发明中化学物液配方和涂层工艺，可制得一种耐磨强度高、耐腐蚀性能好、耐高温的纳米级导电涂层。该涂层可以广泛用于各种电热器具的加热器件，也可用作耐磨耐腐器件。
具体实施例方式
以下结合实例对本发明作进一步说明实施例l①取300g SnCl4以300ml乙醇溶解作为第一组分。②取10g SbCl3以50ml丙三醇和50ml乙醇混合溶剂中溶解并搅拌均匀，作为第二组分。③取50g CrCl3和5g CaCl2以100ml乙醇溶解作为第三组分。④取15g La2O3以50ml乙醇和50ml丙三醇溶解作为第四组分。将上述四种组分混合并搅拌均匀即得到涂层的化学物液。
将石英玻璃管置于加热炉中加热至900℃，设定载气流压力为1.5kg/cm2，喷射时间设定在20秒，然后将上述化学物液喷射到加热炉膛内，经过热解-氧化-沉积可得到厚度为70nm左右的涂层。
实施例2①取l00g SnCl4以100ml乙醇溶解作为第一组分。②取10g SbCl3以50ml丙三醇和50ml乙醇混合溶剂中溶解并搅拌均匀作为第二组分。③取200g CrCl3和5g CaCl2以300ml乙醇溶解作为第三组分。④取15gLa2O3以50ml乙醇和50ml丙三醇溶解作为第四组分。将上述四种组分混合并搅拌均匀即得到涂层的化学物液。涂层工艺同实施例1。
以上述实施例的相同工艺也可在搪瓷或陶瓷器件上得到本发明的涂层。
权利要求
一种制造纳米级耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层的方法，其特征在于1、制成含CrCl3、CaCl2、La2O3、SnCl4、SbCl3的化学物液，五者的含量比率按重量计(不包括溶剂)为3.0-66.5％、1.0-2.5％、1.5-8.5％、30-93.5％、1.0-7.5％、；所用溶剂乙醇和丙三醇重量比为5∶1左右。
2.将被加工件置于加热炉中加热到650℃-950℃。
3.在载气流0.5-3.5kg/cm2的压力下用喷射—热解—氧化—沉积工艺在0.5-120秒内将化学物液涂复在被加工件上。
全文摘要
一种制造纳米级耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层的方法。本发明属于无机涂层领域，特别涉及耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层领域。本发明提供一种制造纳米级耐磨、耐腐、耐高温、导电涂层及其制作工艺，它是通过将含有CrCl
文档编号C09D5/24GK1566223SQ03137168
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月16日 优先权日2003年6月16日
发明者李贵涛 申请人:李贵涛