无需混合的化合物的配方和方法

专利名称:无需混合的化合物的配方和方法
本发明涉及用于不要求预先与水混合的粘结性组合物的应用或浇注的方法及配方。
当前为了使最终产物得到适当特性，在浇注前，所有的粘结性组成物都必须与水混合。某种类型的混合是需要的或总是需要的。一些预混合料的生产者把干的预混合料放进一个坑，然后加水。有些人把预混合料装入袋中，并把袋装的混合物扔入水中，使袋置于一个适当的地方之后，让水通过袋子渗透到混合物中去。然而这些方法不能达到充分水合。灰浆搅拌机、混凝土搅拌机，人工混合法或其它类型的湿式混合法被用来得到使适量水在粘结材料中分布均匀。根据已有技术，与粘结材料混合的水的量必须控制在一个很窄的范围内，太少或太多的水都会生产出无效的或不能用的材料。不先使粘结材料弄湿并把干的组份混合，粘结混合物材料不能以干的状态直接放入水中或湿的表面上。
本发明涉及有至少一种粘结材料粘合剂的已分成微细颗粒的干的粘结性组合物。该粘合材料可能是卜特兰水泥、石膏、高铝水泥或它们的混合物，但不局限于这些。也可以用磷酸镁或其它快速硬化的化合物。大部分粒子在水中的降落速度基本相等，以便当它们按本发明方法倒入水中时，这种材料不会明显地分离。
这些组合物还可以包括一种填料，如砂子或集料粒子，只要这些粒子的大部分在水中的降落速度与上述粘结材料粒子的降落速度基本相同。还有，该粘结性混合物应当能吸收和/或结合近50%体积的水。粘结性混合物能接受的水的量越高，制成的产品就越好。
这些组合物还可以用其它的添加剂。这些添加剂可以包括(但并不是限于)加速剂、减水剂(Water reducing compound)、泵送助剂(Pumping aids)、吸水化合物、防水剂、聚合物、干收缩抑制剂、湿收缩抑制剂、石灰、颜料等等，并可被加入以改善或赋于该组合物某种特殊性能。
本发明也涉及制备这些组合物的一种方法。这些方法包括提供以细小粒子形式的粘结材料粘合剂以及调节这些粒子的大部分的降落速度至基本相同的范围。对填料组份(如果加入的话)进行同样处理。当加入填料时，最好把干的组份混合至有一个均匀的稠度。
本发明也设计了用于在一个基材上制作粘结材料产品的各种方法。这些方法包括用一定量的水饱和基材，水的量超过随后被加入的干燥组份的正常的水量。这些干粉是在没有混合的这样的一种方式，即与一部分水结合，然后排去剩余水的情况下被加入。然后这种应用的结合体可固化成一个最终产品。
将本发明的粘结性组合物应用于基材上的本发明的另一种方法包括提供一个大容量混凝土保持器，把用于准备应用到该基材上的预先确定数量的粘结性组合物的水合作用所需要的过量水充入容器，把至少一种粘结材料粘合剂的微细颗粒的干的粘结性组合物引入到容器中的水中，其引入的方式是这样的该粘结物混合物与一部分水相结合至干的组合物完全水合，然后排去剩余的水，直接把水合的粘结性组合物浇注到一个基材上并使该水合的粘结性混合物固化到一个固体块上。
本发明也涉及一种用于把一种粘结性组合物模制成一个具有所要的形状或构型的物件的方法，该方法包括制造与该物件的所需要的形状或构型相应的预先确定形状或构型的模具;接着把水充入模具，水量基本上超过准备用来制造该物件的粘结性组合物的水合所需的水量;通过把该组合物倾倒入水中，同时除了当组合物被倒入水中时，发生的混合外，没有任何类型的该粘结性组合物和水的物理混合的方式，把以至少一种粘结材料粘合剂的微细颗粒的形式(大部分粒子具有近似相等的降落速度)的一种干的粘结性组合物引入模具的水中，该组合物的量按重量百分比计大于20%，这样该粘结性组合物通过与一部分水结合变得完全水合，并从该模具中排去过量的水(如果有的话);并使水合了的粘结性组合物，以所需要的形状或构型固化至一个自支撑的固体上。
在一种情况下，固定方式包括模具被制成预先确定的形状和然后从模具取出预先确定形状的硬化或固化的组合物。在另一种情况下，固定方式包括临时性模具制成一种预先确定形状构型，并且该临时模具可取去以得到具有预先决定形状的硬化或固化的组合物。
下面将进一步描述这些特定的方法。
较好实施便的详细描述本发明涉及没有经过混合而被倒入、用镘刀抹入或撒入过量水中或湿的表面上以使粘结组份水合，并在硬化或固化后得到高强度产物的干的粘结性组合物。卜特兰水泥、石膏、高铝水泥、其它特定的粘结材料和结合物的粘结性组合剂以及其它化学物质，如磷酸镁，也已被成功应用，唯一的限制是该粘结性组合物的至少一种组份是被水水合或与水反应。
当适当地控制这些粘结性组合物的配方时，大大减少或消除了该粘结材料的没有过份搀水的完全湿化问题、组份的分离问题和固化后产品的抗压强度的损失问题。
在需要用粘结材料涂覆地方，先把要被涂覆的表面弄湿，并用水使饱和。干的粘结性混合物置于该表面上，立即与湿的表面反应。如果需要附加层或涂较厚的涂覆层，可把第一层粘结材料层弄湿，然后把干的组合物直接撒到第一层上以增加涂覆层的厚度和总的强度。
在水平的表面上，要被倾倒粘结材料的表面首先喷水，然后可以把本发明的干的粘结性组合物倒入水中。过量的水被粘结性组合物排出，而该组合物随后就能固化。这就提供了一种快速、简单的而不需要工具、混合装置、水的计量装置等等粘结材料(制得)的制作方法(installation of cement)，。例如，对于地面平整，可以用水喷地面以在低的区域成小水塘，然后在生成小水塘的区域撒上干的粘结性组合物使它固化，通过这种方法就很容易使地面平整。
把粘结材料施加到一个基材，如地面或墙壁上的另一种方法包括在一个大容量的混凝土容器中制备易硬化的粘结材料或混凝土。这个容器是一个罐、槽或其它保水装置，这些装置是在把水合的粘结性组合物用喷射、倾倒或撒布法放入该基材上的位置上前用于制备水合的粘结性组合物的。把超过准备应用的粘结材料量水合所需的水量的过量水充入该容器。然后，把干的粘结性组合物如上所述倒入水中。
在该组合物能固化以前，它被加入或引入到所需要的位置，然后它在那里被施加到该基材上，并固化。该组合物的硬化时间可用所用的粘结材料粘合剂的类型和数量或用加入阻凝剂(如果有必要的话)来控制。当该粘结材料被施加后，它就能固化到一个固体块上。
另一方面，如上所述的那样该干的粘结性组合物可以被倒到或撒到一个饱和的基材上。这样就给最终的使用者提供了一个广泛范围的制作方法从中他们可以选择一个最适宜的方法作一种特殊应用或最终应用。
水合速度的控制可以导出许多应用。例如，用可把一种很快硬化的材料用于涂覆垂直表面以消除流失、下塌和不能粘合问题。当需要用灰浆砌砖时，用有较长硬化时间的材料可使操作者有充足时间用该材料进行工作。对于表面粒子没有被适当弄湿的情况，可以把附加的水加到该表面上以进一步活化并进一步进行加工。
过去修补高速公路及其它水平表面时所需水量方面，往往存在困难。本发明解决了这个问题，因为水量是为这种干的粘结性组合物本身的组成所控制。例如，水可以被放入底脚柱洞、浆缝或木桶或坑洼，然后这种干的粘结性材料可以通过倒入、喷射或筛入空间直到达到所需的水平。多余的水(如果有的话)被这种干的材料排出洞穴。这种粘结性混合物的硬化速度可被设计来满足特殊用途的需要。所要求的水量取决于特定的组份及用途。在浇注混凝土基础时，先准备好一个洞，然后充入所要求的水。如果希望的话，模子可用来容纳水。这种干的材料就可被直接倒入基础区，达到所希望的高度，这样就排出了多余的水(如果有的话)。这种材料固化后，基础就完成了。
在某种情况下，空穴中可先注入少量水，然后放入第一部分粘结性混合物至水中。当这种浇注发生时，附加的水可在浇注余下的粘结性混合物的同时用各种办法放入洞中。当最后一批粘结性混合物放入后，可对整个表面喷水以便于镘刀修平或其它修整目的，如同在全部混合物被倒入水中时所能做到的那样。
在空穴是多孔，保持不住水的情况下，可彻底地弄湿洞的表面，然后导入一种快速硬化的粘结性混合物。然后就有可能把水充入该衬砌过的洞中，象上面说的那样做。
对于组分的密度、大小及水中降落速度的控制对于这种粘结性混合物的正常性能是必不可少的。应用各种大小和密度的材料的可能性随着该粘结性颗粒水活化以生成均匀混合物的速度的增加而增大了，另外当用慢速硬化的粘结性混合物时这些材料的降落速度就较高。最有利的组成包括那些其中所有颗粒具有大致相同下落速度的组成。
特定粘结性混合物的用途可改变或调整来满足特殊用途的需要。最理想的情况是平衡所有干组份的降落速度，并控制粘结材料的硬化时间以使所有颗粒被适当地水化以及与集料(如果有的话)整体化，用这个方法，可用干浆来造砖墙，墙砌好后再使干浆水合。预制的和预应力部件放在适当的位置把干的混合物放入水中粘结处而粘结为使材料粘合剂彻底活化表面弄湿。粘合剂的硬化速度可快至数秒，慢至数天，这决定于粘结材料组份的选择。
本发明也考虑了通过制备一个临时的或永久的模具，把水充入模具，并用前面描述的方式把未经混合的粘结材料加入，来生产未经混合的粘结材料的块料或型件。在粘结性材料硬化或固化后，可把它从模具中移出。当型件比较大时，可以在该材料硬化或固化后把模具移去。
模子可用如今所用的各种制模材料如水泥、石膏、木材、塑料、金属等制造、这些模子可以加工成型以形成多式样的水泥混凝土块状物和块状物式样以用于建造建筑物或道路、平板、结构的或非结构的和建筑中所需的预制门槛、台阶、楣和许多其它型材包括预制的柱、小梁、大粱、各种类型的先张结构件和各种类型的后张结构件。而且，通过适当地制作模具，可以多次使用该模具把水充入模具并把粘结性组合物倒入其中而不是事先使该粘结性组合物与水或水份混合并然后把它放入一个容器中去。
模具可以是由单块或多块部件制成，唯一的要求是模具能够保持水到一段足够的时间以便让干的组合物加入其中。
这个方法省去了通常的制造混凝土或轻型块料、砖、复杂装置的蒸汽固化方法(Steam Curing methods)，用于制造预铸物品的振动和其它处理。对于各种类型的应用，模具可以是塑料制的结合模具，这样的话，房屋建造者，消费者，甚至商业企业也能把所有必要的材料进行浇注。
上述的干的混合物的硬化时间可以明显地增加超过，在浇注前把粘结产物与水混合的现有方法通常所用的硬化时间。非常块速(硬化)的粘结性组合物配方也可以使用，因为没有理由为目前在使用的各种方法耽搁。块料、预制件等都可能是这样情况并可在几分钟内被从模具中取出。
预制和把粘结性浆料倒入水中消除了因目前制造的预制产物所出现的处理、贮存和船运中的损失，因为制造可以在工地进行，而不会有材料的浪费或损害所造成损失。
当需要轻型块料或型材时，可向干的组合物中加入起泡剂或发泡剂或能产生大量气体的添加剂。然后，当把这种干的组合物加入到模具中的水中去时，这些添加剂便产生气体，这些气体为块料或型材提供了多孔性和轻量性。
这些块料或型材可以在车间或工地上制备。因为材料可迅速固化，某天制得的块料可在一天后被安装。如前面指出的那样，当块料是在工地生产的，由于块料运输所引起的破裂或损失大大地减少或减至最小。而且，因为只有干的混合物要运输装运费用下降。
本方法也可以用特定的组合物所能接受的任何常用的添加剂。在某些组合物中，不需要固化剂。进一步说为了改进或赋于一定的特性，这些组合物可以含有许多本方法所相容的化学物质或添加剂。诸如促进剂、减水剂、粘合剂、固化剂、或泵送助剂或防水助剂那样的添加剂可被加入本发明的组合物。这些添加剂或改进剂可以以任何次序或各种结合被加入水中或加入该粘结混合物。
例子表明了在把水置于某一地方后再加入粘结性组合物是成功的。
当应用干的预先混合的材料时，有很大的可能得到较高质量的终产品。
如果发现集料太重，可以用较小的或较轻的集料以保持总系统密度平衡。
本发明提供了下列各项1.可以用干的粘结材料。
2.可以用粘结材料和沙子。
3.可以用粘结材料、沙子和集料。
4.可以用所有类型的粘合材料。
5.可以用所有类型的粘结性粒子，如石膏，石灰等等。
6.可以用各种类型化学粘结材料，甚至带有可溶于水的部分。
7.不需要湿式混合装置。
8.在浇注前不需向混合物加水，免去所有设备费和清扫。
9.当需要导混凝土管、象鼻管和管道之类进行深水下浇注时，可把这方案下的材料放在管中的干的地方并在线路一端用有效量的水使之活化，这样可在运输时可以避开湿的粘结材料。
10、当混合物中粘结材料含量太低以致于不能防止适当的强度的发展或不能防止水的过量吸收结果产生弱的或分离的混合物时，可以加入较多的粘结材料或加入吸水材料以防止过多的水降低该混合物的质量。
目前的含有少于20%的一种粘结性粘合剂的粘结混合物应当在该混合物中有一些外加的吸水剂以防止过量搀水和分离。理想的情况是，该混合物的粘结性组合物应当具有最大的水吸收能力。化学结合水对粘合剂的比越高，就能获得更好和更多用途的产品。
根据应用，含有20%以上粘结材料的粘结性混合物可以需要或可以不需要外加的粘结材料或水吸收剂。
在用不同于水的液体诸如双组份的热固性有机化合物时，集料或砂子可以深入至液体或化学学品中，通过重力或通过固体配料穿过液体导致最后混合物的掺合，而生成集料或砂和化学品的硬化的块料。
实施例将结合以下具体实施例对本发明的目的作进一步的详细描述，本发明的具体实施例仅仅是为了说明的目的，而不是限定本发明的范围。
以下开头9个实施例是将粘结物充填入4英寸×8英寸充有水的圆筒中。该物料充填至离圆筒顶部约1/2英寸。然后让粘结物料固化，其结果在表1中说明。
实施例1物料(普通砂/水泥混合物) 百分数卜特兰Ⅰ型水泥 20%砂 80%放置20小时。
24小时的抗压强度为0.0(PSi)磅/平方英寸(水泥太少)实施例2物料 百分数卜特兰Ⅰ型水泥 90%砂子 10%放置12小时。
24小时的抗压强度为1.100(Psi)磅/平方英寸。
实施例3物料 百分数卜特兰Ⅰ型水泥 50%砂子 50%放置16小时。
24小时的抗压强度为600(Psi)磅/平方英寸。
实施例4(对比实施例)物料 百分数卜特兰Ⅰ型水泥 50%豌豆状碎石 50%放置16小时。
24小时的抗压强度为0.0(Psi)磅/平方英寸，(不同的坠落速率)。
实施例5物料 百分数卜特兰Ⅱ型水泥 50%熟石膏 50%放置10分钟。
在24小时的抗压强度为1，600(Psi)磅/平方英寸实施例6物料 百分数高铝水泥 80%砂子 20%放置12小时。
在24小时的抗压强度为1，100(Psi)磅/平方英寸实施例7物料 百分数高铝水泥 20%砂子 80%放置20小时在24小时的抗压强度为0.0(Psi)磅/平方英寸(水泥太少)。
实施例8物料 百分数高铝水泥 25%卜特兰Ⅲ型水泥 25%碳酸锂 1%砂子 49%放置5分钟在24小时的抗压强度为1，100Psi)磅/平方英寸。
实施例9物料 百分数氧化镁 30%磷酸铵 10%砂子 60%放置5分钟在24小时的抗压强度为1，100(PSi)磅/平方英寸。
实施例10用一种在环氧树脂配料中几乎相等密度的树脂和硬化剂进行试验。该树脂和硬化剂不用予混合而被填充入容器中，然后集料掺入树脂和硬化剂之中，形成均匀混合物放置成硬化块。配方列于下列。
物料 百分数树脂DOW DER 331(环氧树脂) 13.1%糠醛醇(Furfuial Alcohol) 3.3%硬化剂DOW DEH 58 3.5%(用双酚A改性的二亚乙基三胺)E6 TPP Borg Warner 3.5%(三苯基磷酸盐)
砂子 76.6%放置30分钟。
在24小时的抗压强度为1，500(Psi)磅/平方英寸。
该试验表明各种双组份热固性有机物质可以不用混合就使用。这些物质包括聚酯、环氧树脂、聚氨酯以及其它类似物。按照本发明，该树脂或固化剂可配成基本上相类似或相同密度部分，然后不用预先混合就充填。然后，将诸如砂子或集料类添加剂或填料掺入物料中，把这些组份掺和到可以固化成硬化块料的均匀混合物之中。
实施例11制备一只块状的模子，然后该模子用水充填。此后，实施例2、3、5、6、8和9的每一组份分别制备好，并灌注到模子的水中，直到模子基本上被充满。通过引入干的组份取代模子中过量的水，以及如需要添加水，加满至模子顶部以保证组份是润湿的。一小时后，从模子中移去块状物，以及在24小时后的强度如同前面的实施例的测验方法测试。
很显然此处揭示的本发明，可完成上述的目的，但通过本技术领域：
的技术人员可以作出无数的改进和实施方案，于是本发明的从属权项在不偏离本发明的精神和范围前提下，包括了所有这些改进和实施方案。
权利要求
1.一种干的粘结组成物，其特征在于它包括至少一种水泥粘结剂的微细颗粒，该颗粒的主要部份具有大致相同的坠落速率。
2.如权利要求
1所述的组成物，其特征在于其中水泥粘结剂是卜兰特水泥、石膏、高铅水泥、磷酸镁或它们的组合物。
3.如权利要求
1所述的组成物，其特征在于它进一步包括一种填料组份以保证混合物具有至少35%(重量)的水泥粘结剂;所述的填料组份呈颗粒形式，其主要部份具有和水泥颗粒大致的相同坠落速率。
4.如权利要求
3所述的组成物，其特征在于填料组份为砂或集料。
5.如权利要求
4所述的组成物，其特征在于该混合物是干的混合到均匀一致性。
6.如权利要求
1所述的组成物，其特征在于它进一步包括至少一种促进剂、减水化合物、泵送助剂、吸水化合物、防水剂、聚合物或一种湿的或干的收缩防止剂以向组成物引入特殊的性能。
7.如权利要求
1所述的组成物，其特征在于水泥粘结剂的数量至少为20%(重量)。
8.一种制造干的粘结组成物的方法，所述的组成物当浇注或通过过量的水时，能够固定和固化成固体块料，其特征在于提供的一种水泥粘结剂是微细的颗粒形状;以及调节颗粒的坠落速率，使大部分的颗粒具有大致相同坠落速率。
9.如权利要求
8所述的方法，其特征在于它进一步包括添加的一种颗粒形状填料组份，其主要部分具有与水泥粘结剂颗粒大致相同坠落速率。
10.如权利要求
8所述的方法，其特征在于它进一步包括混合到均匀干的组成物。
11.如权利要求
8所述的方法，其特征在于干的粘结组成物为采用该方法生产。
12.一种形成固化的粘结组成物的方法，其特征在于包括提供超过用于所说的粘结组成物的水合所需的水的数量水;充填至少一种水泥粘结剂的细微颗粒的干的粘结组成物，所述的水泥粘结剂至少占组成物的20%(重量)，其颗粒的主要部分具有大致相同坠落速率，以这样的方式进入水中粘结组成物与一部分的水结合完全地水合该干组成物，同时排开水的多余部份;以及让所述的水合的粘结组成物固化成固体块物。
13.如权利要求
12所述的方法，其特征在于它进一步包括提供所述水量的保持装置;所述的干粘结组成物灌注入所述保持装置中的所述的水中，进行水合作用，以及然后导向基底。
14.如权利要求
13所述的方法，其特征在于所述的水合的粘结组成物被充填、喷洒或喷射在所述的基底上。
15.如权利要求
14所述的方法，其特征在于在灌注基底后向组成物施用附加的水。
16.如权利要求
13所述的方法，其特征在于水是在基底内或基底上面或基底四周，以及干粘结物料被充填在其中。
17.如权利要求
13所述的方法，其特征在于保持装置符合于所述的固化的粘结组成物的预先确定的所需的形状。
18.如权利要求
13所述的方法，其特征在于粘结组成物进一步包括迟缓固化的阻凝剂。
19.如权利要求
12所述的方法，其特征在于基底包含有一种孔隙被用于保持所述的水和所述的组成物被用于充满所述的孔隙。
20.如权利要求
13所述的方法，其特征在于保持装置包括赋于预先确定形状的模具以及所述的模具进一步包括从以所述的预先确定形状的模具移去固定的或固化的组成物。
21.如权利要求
13所述的方法，其特征在于保持装置包括贼于预先确定形状的临时性模具以及进一步包括移去所述的临时性模具以得到形成所述预先确定形状的固定的组成物。
22.如权利要求
12所述的方法，其特征在于向组成物中加入气体发生剂以及得到多孔、重量轻的制品。
23.一种把粘结组成物施加到基底上的方法，其特征它包括所用的基底以超过用于将被应用的粘结组成物水合所需的水量饱和;以下列方法把具有超过20%水泥粘结剂含量的微细颗粒形状的干的粘结组成物施用到所述的饱和的基底上，即，粘结组成物与一部份水相结合，即使有过量的水，即从所述的基材上排除过量的水;以及让所述的粘结组成物固化。
24.如权利要求
23所述的方法，其特征在于它进一步包括在施用粘结物料于基材上之前，干的把粘结物料混和成均匀的一致性。
25.如权利要求
23所述的方法，其特征在于干物料施用于基底之后进一步用附加的水饱和。
26.如权利要求
23所述的方法，其特征在于粘结混合物料当施用于水饱和的基底时，干物料通过筛样表面以保证均匀的分布。
27.如权利要求
23所述的方法，其特征在于基材是垂直的，用水喷洒在垂直基材的四周直到完全饱和它，并用干喷洒把一层干粘结组成物喷洒到所述的饱和的基材四周;所述的层包括快速固定粘结组成物以防止脱落、倒塌和难于粘结到垂直基材。
28.如权利要求
27所述的方法，其特征在于它进一步包括完全饱和的粘结组成物的层，并采用至少一层粘结组成物附加层，所述的附加层也包括一种快速固定的粘结组成物。
29.如权利要求
23所述的方法，共特征在于基材是水平水表面有孔以及所述的孔在导入干粘结组成物进入水中之前用水灌注。
30.如权利要求
23所述的方法，其特征在于基材是在水下，以及干的粘结组成物是以下列方法导入所述基材的四周，即干粘结组成物仅直接与基材毗邻的区域内的水接触。
31.如权利要求
30所述的方法，其特征在于所述的干的粘结组成物通过空心的伸长的构件导入所述基材四周。
32.一种用作充填的双组份的有机热固性化合物的制备方法，其特征在于它包括把有机热固性化合物的树脂和固化剂组份放在基材的四周;以及把填料物质加到所述的混合物中，由于通过重力引起组份的混合以及形成的填料物质的复合结构分散在所述有机热固性化合物的结构之内。
33.如权利要求
32所述的方法，其特征在于它进一步包括在加入填料物质之前调节树脂和硬化组份的密度至大致相同的范围。
34.如权利要求
32所述的方法，其特征在于有机热固性化合物是环氧树脂、聚酯或聚氨酯。
35.如权利要求
32所述的方法，其特征在于填料是砂和/或集料的微细颗粒，其主要部份比树脂或硬化组份具有较高的密度。
36.如权利要求
32所述的方法，其特征在于填料物质全部加入或填料物质灌注后，改性剂加至有机热固性化合物中。
37.一种粘结组成物通过水灌注入而不保留水的孔腔的方法，其特征在于包括彻底浸泡孔腔的表面;在孔腔的内表面上导入快速-固定粘结组份以减少或防止水由此的渗漏;用水重复灌注孔腔其水量超过所采用的干粘结组成物水合所需的水量;以下列方法灌注一种至少一种水泥粘合剂的微细颗粒的干粘结组成物进入在孔腔的水中，即粘结组成物与一部份水结合以得到完全水合干组成物;以及让水合组成物固化得到一固体物。
38.如权利要求
37所述的方法，其特征在于水泥粘结剂在干粘结组成物中至少为20%(重量)以及所述的干粘结组成物进一步包括一种促进剂、减水剂、泵送助剂、吸水化合物、防水剂、聚合物、湿膨胀抑制剂或干收缩抑制剂以对组成物引入特殊的性能。
39.一种修复在基材中的断裂或孔隙的方法，其特征在于它包括用水基本充满所述的断裂或孔隙以提供基本超过用于充填断裂或孔隙的粘结组成物水合所需的水量的水，用具有水泥粘结剂含量超过20%的微细颗粒形状的干粘结组成物充填所述的断裂或孔隙，结果粘结组成物通过与一部份水相结合而被完全水合，并且即使有过量的水，从所述的断裂或孔隙排除过量的水;以及让所述的水合的粘结组成物固化。
40.如权利要求
39所述的方法，其特征在于组成物它进一步包括一定量的填料组份以提供一种混合物具有的水泥粘结剂至少为35%(重量);所述的填料组份呈颗粒形状，其主要部份与水泥颗粒具有大致相同的坠落速率。
41.如权利要求
40所述的方法，其特征在于该混合物在施用于水饱和的基材之前干混合成均匀一致性。
42.如权利要求
39所述的方法，其特征在于水泥粘结剂是卜特兰水泥、石膏、高铝水泥、磷酸镁或它们的组合物，所述的填料组份为砂或集料，以及进一步包括添加至少一种促进剂、减水化合物、充气剂、水吸收化合物、防水剂、聚合物、湿膨胀抑制剂或干收缩抑制剂用以向组成物引入特殊的性能。
43.如权利要求
39所述的方法，其特征在于它进一步包括添加足够数量的附加的水泥以吸收过量的水部份。
44.一种应用粘结组成物在基材上的方法，其特征在于它包括提供一种保持预定数量的粘结组成物容器装置;用超过所述粘结组成物水合所需的水的量灌入所述的容器装置;把至少一种水泥粘合剂(其量至少为组成物的20%(重量))的微细颗粒的干的粘结组成物充填入容器装置的水中，粘结组成物与部份的水相结合以完全地水合该干组成物，同时取代水的过剩部分;引导所述的水合的粘结组成物在一基材上;以及让所述的水合的粘结组成物固化成固体块。
45.如权利要求
44所述的方法，其特征在于水合的粘结组成物被灌注、喷洒或喷注在基材上。
46.如权利要求
44所述的方法，其特征在于粘结组成物进一步包括一种阻凝剂以迟缓它的固化。
47.如权利要求
44所述的方法，其特征在于灌注基材上之后，向组成物施用附加的水。
48.如权利要求
44所述的方法，其特征在于该基材包含孔隙以及所述的组成物用于充填所述的孔隙。
49.如权利要求
44所述的方法，其特征在于该组成物进一步包括填料组份的量以提供混合物具有至少35%(重量)水泥粘结剂;所述的填料组份呈颗粒状，其主要部份具有如水泥颗粒大致相同的坠落速率以及所述的填料组份是砂或集料，以及进一步地，所述的混合物是预先干混合成均匀一致性后灌入水中的。
50.如权利要求
44所述的方法，其特征在于所述的水泥粘结剂是卜特兰水泥、石膏、高铝水泥、磷酸镁或其组合物以及其在粘结组成物中约占35%(重量)，所述的组成物进一步包括至少一种促进剂、减水剂、泵送助剂、吸水化合物、防水剂、聚合物、湿膨胀抑制剂、干收缩抑制剂，或赋于组成物以特殊性能的一种改性剂。
专利摘要
干的粘结组成物及它们的应用方法。该干的组成物不必和水混合取而代之的是灌注、喷洒或涂覆在含有大量超过用于物料水合作用所需水的量的基材上。
文档编号C09D1/08GK87106112SQ87106112
公开日1988年8月31日 申请日期1987年9月1日
发明者H·纳什·贝特科克, 埃特沃德·P·哈罗伯 申请人:诺米克斯公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan