专利名称：纳米锑掺杂的二氧化锡有机极性浆料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纳米锑掺杂的二氧化锡有机极性浆料。
背景技术：
阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等图象显示屏是由玻璃或塑料等表面电阻很高(通常在1012-14Ω/□)的绝缘材料制成，在显示屏使用过程中，电荷容易聚积在屏面上从而带来诸多不良后果。例如导致显示屏表面因静电作用吸附过多尘埃而降低显示图象的清晰度；触摸该屏会遭电击。近年来，随着显示屏接触式数据输入的采用，人们接触显示屏的机会增多。因而赋予其一定的导电性，是解决上述问题的有效途径。
纳米级ATO导电粉体具有浅色透明性、良好的导电性、耐候性、分散性，还具有抗辐射、红外吸收等功能，因而用它作填料的导电涂层材料不但具有良好的抗静电性，还可以体现材料本身的浅色透明性，是一种高档的导电涂层材料。
而目前国内制备ATO导电涂屏液，多是将其分散在水中，而作为涂屏液的基体材料正硅酸乙酯，只溶于醇，遇水则水解，因而施工过程复杂、费时。为了解决这一矛盾，本发明将ATO直接分散在乙醇中。这样不但施工简单，而且结能省时，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种纳米锑掺杂的二氧化锡(ATO)有机极性浆料的制备技术。
本发明的构思是首先，利用湿法球磨工艺，将纳米ATO粉体、无水乙醇、一种强极性溶剂、分散稳定剂和pH调节剂，按照一定比例混合，球磨分散，下料，从而得到高浓度的ATO浆料，然后根据需要，用无水乙醇与上述浆料兑稀，配制不同浓度的有机极性浆料。
本发明的分散稳定的纳米ATO有机极性浆料为一种混合物，有机极性浆料的主要原料及其比例如下无水乙醇∶强极性有机溶剂∶纳米ATO粉＝7∶2∶1～3∶6∶1(wt.)分散稳定剂∶纳米ATO粉＝0.01∶1～0.1∶1(wt.)将ATO粉、无水乙醇、强极性有机溶剂、分散稳定剂按照上述比例混合，加入pH调节剂，调节研磨浆料的pH值为3.0-6.0，球磨分散24-48h，即得有机浆料。
所述强极性溶剂是N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，或者N，N-二甲基乙酰胺(DMAC)，或者N-甲基吡咯烷酮(NMP)。
所述的分散稳定剂是三乙醇胺或BYK111。
所述的PH调节剂是酸、碱稀溶液。
根据需要，将无水乙醇与上述的有机溶剂混合，可以配制不同浓度的有机极性浆料。
按照上述方法制得的ATO有机极性浆料，分散性能良好，平均粒径为100～430nm，其贮存稳定性根据浆料浓度的不同为1-6个月不等，可广泛应用于抗静电涂层领域。
具体实施例方式
本发明内容通过以下的实施例和附图
作进一步阐述，但并不限制本发明的范围。
制备步骤如下(1)、称取一定量的ATO粉，倒入球磨罐中；(2)、在玻璃杯中称取一定量的乙醇、强极性溶剂、分散剂，搅拌均匀；(3)、在上述混合液中加入pH调节剂，调节pH值至3-6，搅拌均匀，倒入球磨罐中；(4)、将锆珠加入球磨罐，填装量以其堆积体积为磨筒容积的50％为佳；(5)、球磨擦24-48h，过滤，即得高浓度有机极性浆料；(6)、根据需要，用无水乙醇稀释至所需浓度即可。
实施例1称取6gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取24gDMF，30g乙醇，加入0.06g三乙醇胺，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至4.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为118nm的ATO有机极性浆料。
实施例2称取6gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取21gDMF，33g乙醇，加入0.12g三乙醇胺，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至3.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为123nm的ATO有机极性浆料。
实施例3称取6gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取24gDMF，30g乙醇，加入0.12g三乙醇胺，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至5.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为106nm的ATO有机极性浆料。
实施例4称取5gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取20gDMF，25g乙醇，加入0.35gBYK111，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至3.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为119nm的ATO有机极性浆料。
实施例5称取5gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取20gDMF，25g乙醇，加入0.45gBYK111，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至3.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为114nm的ATO有机极性浆料。
实施例6
称取5gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取30gDMF，15g乙醇，加入0.45gBYK111，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至4.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为117nm的ATO有机极性浆料。
实施例7称取6gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取12gNMP，42g乙醇，加入0.12g三乙醇胺，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至4.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为130nm的ATO有机极性浆料。
实施例8称取6gATO粉体倒入250ml球磨罐中，在玻璃杯中称取24gDMAC，30g乙醇，加入0.06g三乙醇胺，搅拌均匀，用稀盐酸调节pH值至5.5，然后倒入球磨罐中；再加入100ml0.8-1.2mm锆珠，球磨24h，下料，过滤，即得平均粒径为128nm的ATO有机极性浆料。
权利要求
1.一种纳米锑掺杂的二氧化锡(ATO)有机极性浆料，其特征在于所述的有机极性浆料的主要原料及其比例如下无水乙醇∶强极性有机溶剂∶纳米ATO粉＝7∶2∶1～3∶6∶1(wt.)分散稳定剂∶纳米ATO粉＝0.01∶1～0.1∶1(wt.)将ATO粉、无水乙醇、强极性有机溶剂、分散稳定剂按照上述比例混合，加入pH调节剂，调节研磨浆料的pH值为3.0-6.0，球磨分散24-48h，即得有机浆料。
2.如权利要求1所述的有机极性浆料，其特征在于所述强极性溶剂是N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，或者N，N-二甲基乙酰胺(DMAC)，或者N-甲基吡咯烷酮(NMP)。
3.如权利要求1所述的有机极性浆料，其特征在于所述的分散稳定剂是三乙醇胺或BYK111。
4.如权利要求1所述的有机极性浆料，其特征在于所述的PH调节剂是酸、碱稀溶液。
5.如权利要求1所述的有机极性浆料，其特征在于所述的有机极性浆料，可以根据需要，与无水乙醇混合，配制不同浓度的有机极性浆料。
全文摘要
本发明公开了一种纳米锑掺杂的二氧化锡(ATO)有机极性浆料，所说的有机极性浆料由ATO粉体、无水乙醇、一种强极性有机溶剂、分散稳定剂、pH调节剂制备而成。具有分散性能良好，平均粒径为100～130nm左右，其贮存稳定性根据浆料浓度的不同为1个月至6个月不等，且生产成本低，操作简单，易于工业化，可广泛用于塑料、纸张、纤维等的抗静电涂层领域，尤其适用于电子元器件，如显像管或显示屏幕等的防辐射抗静电涂层，具有广阔的应用市场。
文档编号C09D5/25GK1542062SQ20031010847
公开日2004年11月3日 申请日期2003年11月6日 优先权日2003年11月6日
发明者王相田, 王岚, 于建国 申请人:华东理工大学