专利名称：新型单组份防腐涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型单组份防腐涂料及其制备方法，具体为一种改性聚苯乙烯防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
在目前的防腐涂料中，存在着过氧乙烯涂料、环氧树脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等，但各有不足。过氧乙烯涂料由于较大的分子量，流平性不理想，漆膜密度差，粘度也很低，其附着力也不好，漆膜易脱落。环氧树脂涂料存在脆性大，双组份使用不方便，对硫酸、硝酸及草酸的防腐性能不理想等缺点。氧磺化聚乙烯涂料也存在着双组份，使用不方便。贮存稳定性差，耐酸、耐碱性差等缺点。所以急待有新一代防腐涂料的出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型单组份防腐涂料及其制备方法，因防腐涂料为单组份涂料，故施工方便，具有优良的耐酸、耐碱、耐油、耐老化和防水、防静电等综合功能，其漆膜丰满，附着力强，韧性好，贮存性能稳定。其制备方法也是科学合理，易于实施。
本发明是这样实现的新型单组份防腐涂料，含有溶剂、成膜树脂、助剂和颜、填料，其重量比为溶剂∶成膜树脂∶助剂∶颜、填料＝100∶(30～40)∶(3～8)∶(25～45)，其最佳比例为100∶(33～36)∶(4～6)∶(30～40)。其中成膜树脂的重量组成为改性聚苯乙烯树脂∶环氧树脂∶石油树脂＝100∶(20～28)∶(14～25)其最佳比例为100∶(23～25)∶(15～18)。而改性聚苯乙烯树脂的重量组成为聚苯乙烯树脂∶弹性高聚物＝100∶(2～5)，其最佳比例为100∶(3～4)。弹性高聚物为丁苯橡胶。新型单组份防腐涂料，经(1)将聚苯乙烯树脂改性；(2)用溶剂溶解至透明；(3)加入环氧树脂和石油树脂搅混；(4)加助剂、颜料。填料。进行搅拌；(5)加溶剂搅拌、混溶。调整粘度；(6)研磨、过滤即可制得。其中改性聚苯乙烯树脂由聚苯乙烯树脂和丁苯橡胶进行热混炼而制得，热混炼的温度为30～40℃，速度为140～280转/分，时间为1～3小时。
本发明具有以下优点1)本发明具有优良的耐酸、耐碱。耐油、耐老化和防水、防静电等综合功能，该涂料漆膜丰满、附着力强，韧性好，色泽鲜艳，兼具耐腐蚀和装饰性能，适用范围广。
2)本发明的防腐涂料施工方便。且性能稳定。储存期长。
3)本发明防腐涂料的制备方法科学合理，易于实施。
4)在生产中对聚苯乙烯树脂改性有重大技术突破，降低了生产成本，有较高的经济效益和社会效益。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一聚苯乙烯树脂250kg、丁苯橡胶8kg在炼胶机上进行加热混炼温度35～38℃，搅拌速度140转/分，时间2小时，将混炼好的混合物加入到盛有1000kg二甲苯溶剂的反应釜内，进行搅拌溶解，待溶解完全透明后，再加入环氧树脂60kg，石油树脂40kg和助剂邻苯二甲酸二辛酯20kg、邻苯二甲酸二丁酯25kg，搅拌反应，制成基科。加入邻苯二甲酸二辛酯助剂1.8kg，铁红颜料50kg。硫酸钡填料46kg，搅拌1.5小时，再加入二甲苯溶剂50kg。搅拌混溶2小时，再经研磨机研磨、过滤，制得本发明新型单组份防腐涂料。
实施例二聚苯乙烯树脂290kg，丁苯橡胶9.8kg在炼胶机上进行加热混炼温度35～38℃，搅拌速度180转/分。时间1小时。将混炼好的混合物加入到盛有1200kg二甲苯溶剂的反应釜内，进行搅拌溶解。待溶解完全透明后；再加入环氧树脂80kg，石油树脂70kg和助剂邻苯二甲酸二辛酯28kg、邻本二甲酸二丁酯28kg，搅拌反应。制成基料。加入邻苯二甲酸二辛酯助剂2.4kg钛白粉颜料250kg，硫酸钡填料145kg，搅拌1.5小时；再加入二甲苯溶剂80kg，搅拌混溶2小时，再经研磨机研磨、过滤，制得本发明新型单组份防腐涂料。
实施例三聚苯乙烯树脂175kg、丁苯橡胶6.3kg在炼胶机上进行加热混炼温度35～38℃，搅拌速度180转/分，时间1小时。将混炼好的混合物加入到盛有700kg二甲苯溶剂的反应釜内，进行搅拌溶解，待溶解完全透明后，再加入环氧树脂42kg，石油树脂32kg和助剂邻苯二甲酸二辛酯14kg、邻苯二甲酸二丁酯14kg，搅拌反应，制成基料。加入邻苯二甲酸二辛酯助剂1.2kg，铁红颜料175kg，硫酸钡填料75kg，搅拌1.5小时。再加入二甲苯溶剂45kg及其它助剂适量。搅拌混溶2小时，再经研磨机研磨、过滤，制得本发明新型单组份防腐涂料。
本发明用途广泛，可适用于石油开采、炼油、化工、化肥、化纤、橡胶、印染、制酸、制碱、机械、建筑以及制药、食品、电镀、冶金等行业中，长期受酸、碱、盐和氧化性或还原性介质以及各种化学药品严重腐蚀的设备、管道及建筑物的内外壁。同其它防腐涂料一样，可刷涂、滚涂和喷涂。储存须放置于阴凉处。隔离火源，密封好。可放置3～5年不结皮。
权利要求
1.一种新型单组份防腐涂料，含有溶剂、成膜树脂、助剂和颜、填料，其特征在于其主要成分为(重量比)溶剂∶成膜树脂∶助剂∶颜、填料＝100∶(30～40)∶(3～8)∶(25～45)。
2.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于其主要成分为(重量比)溶剂成膜树脂∶助剂∶颜、填料＝100∶(33～36)∶(4～6)∶(30～40)。
3.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于成膜树脂的重量比为改性聚苯乙烯树脂∶环氧树脂∶石油树脂＝100∶(20～28)∶(14～25)。
4.如权利要求3所述的防腐涂料，其特征在于成膜树脂的重量比为改性聚苯乙烯树脂∶环氧树脂∶石油树脂＝100∶(23～25)∶(15～18)。
5.如权利要求3所述的防腐涂料，其特征在于改性聚苯乙烯树脂的重量比为聚苯乙烯树脂∶弹性高聚物＝100∶(2～5)。
6.如权利要求5所述的防腐涂料。其特征在于弹性高聚物为丁苯橡胶。
7.如权利要求1～6任一权利要求所述的防腐涂料的制备方法，依次按下述步骤进行。(1)将聚苯乙烯树脂改性；(2)用溶剂溶解至透明；(3)加入环氧树脂和石油树脂搅混；(4)加助剂、颜料、填料，进行搅拌；(5)加溶剂搅拌、混溶，调整粘度；(6)研磨、过滤即得产品。其特征在于改性聚苯乙烯树脂由聚苯乙烯树脂和丁苯橡胶进行热混炼而制得。
8.如权利要求7所述的防腐涂料的制备方法，其特征在于热混炼的温度为30～40℃。
全文摘要
本发明涉及一种新型单组份防腐涂料及其制备方法，防腐涂料含有溶剂、成膜树脂、助剂和颜、填料，其中成膜树脂中的主要成分是由聚苯乙烯树脂和丁苯橡胶进行热混炼而制得的改性聚苯乙烯树脂。本发明防腐涂料制备方法科学合理，易于实施，防腐涂料漆膜丰满，附着力强，韧性好，性能稳定，具有优良的耐酸、耐碱、耐油、耐老化和防水、防静电等综合功能，可广泛用于各种被酸、碱、油、水腐蚀的设备、管道及建筑物上。
文档编号C09D5/08GK1611559SQ20031010995
公开日2005年5月4日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日
发明者胡彬 申请人:长春市绍兴给水管道清洗防腐股份合作公司