专利名称：：稀土防腐防锈涂料的制作方法稀土防腐防锈涂料一、
技术领域：
本发明涉及一种稀土防腐防锈涂料，属于涂料领域。二
背景技术：
：目前，市场上销售和人们使用的防锈漆主要为红丹防锈漆，它是由树脂液、有机膨润土、红丹粉、轻钙、滑石粉、硫酸钡、防结皮剂、溶剂组成，该物料组成中由于红丹粉的化学成分主要是Pb304，尽管其防锈性能优异但其属于高毒性颜料，对人体有害而且不符合环保要求，同时，红丹防锈漆不能用于轻金属，因此红丹防锈漆范围受限。
发明内容本发明的目的在于提供一种防锈性能强，无毒、环保、耐高温，使用范围广的稀土防腐防锈涂料。技术解决方案本发明稀土防腐防锈涂料，由下列物料的重量百分比成组醇酸树脂液34-40%，助剂O.3-0.5%、颜料40-57°/。、溶剂5-10%;工艺步骤如下将质量浓度为50%的醇酸树脂液、有机膨润土进行预分散，然后将颜料加入后进行分散，分散均匀后，分散合格粒度^80陶，进入研磨，当研磨细度《50Mm时，进行调兌,加催干剂、溶剂，用涂-4杯25'C测粘度值为100-110S，再加防结皮剂，过滤，包装，入库。本发明由下列物料的重量百分比成组环氧树脂液20-35%、颜料40-57%、溶剂5-10%;工艺1)将质量浓度为50%环氧树脂液加入颜料后进行预分散，分散均匀后，分散合格粒度^80Wn，进入研磨，当研磨细度《50她时,进行调兌，加溶剂进行稀释，用涂-4杯25°C测粘度值为75-80S，过滤；2)将步骤1)中的过滤后混合料按重量百分比，混合料固化剂=20:3混合均匀即可使用。本发明由下列物料的重量百分比成组高氯化树脂液45-52%、颜料40-48%、溶剂3_10%、氯化石碏4-10%克；工艺将质量浓度为30%高氯化树脂液中加入颜料后进行预分散，分散均匀后，分散合格粒度》80Wn，进入研磨，当研磨细度《50m时，加入质量浓度为52%氯化石碏，进行调兑，3加溶剂进行稀释，用涂-4杯25'C测粘度值为100-110S，过滤、包装。助剂为催十剂或防结皮剂。颜料为复合稀土粉、轻钙、有机膨润土、滑石粉或硫酸钡中的一种或一种以上。复合稀土粉为镧铈复合磷酸盐。溶剂为200tt汽油、环氧稀料或二甲苯中的一种。催千剂为环垸酸钴、环烷酸锰、环烷酸铅、环烷酸锌或环烷酸钙中的一种或一种以上混合。固化剂为35%的聚酰胺树脂与65°/。环氧稀料的混合物。本发明由于釆用了稀土粉、轻钙、滑石粉、硫酸钡、作为稀土复合颜料的主要防锈颜料，具有无毒、耐高温、可用于轻金属，使用范围广，防锈性能强的特点，不但提高涂料了的防锈性能，而且提高了涂料的品质，同时具备了环保性。用稀土复合盐防锈颜料代替红丹粉，工艺上不需要调整，只需要在技术配方上作简单的调整，以下为红丹防腐防锈涂料与稀土防腐防锈涂料的配方<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>使用复合稀土防锈颜料与使用红丹粉涂料性能对比表:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>容器中状态搅拌后无硬块呈均匀状搅拌后无硬块呈均匀状态细度(um)《504545施工性涂刷无障碍涂刷无障碍干燥时间实干(h)《241210漆膜外观外观正常外观正常对面漆的适应性对面漆无影响对面漆无影响耐弯曲性(mm)《643耐盐水性(96h)3%漆膜无异常漆膜无异常不挥发含量％》757880防锈性(经2年自然暴晒后测定)漆膜表面无锈，将涂膜除掉进行底材生锈等级不超过3S4符合符合本发明的优点a.性能上使用稀土复合盐防锈颜料其防锈防腐性表现在干性比用红丹粉的干性好，耐弯曲性比用红丹粉的小，固含量比用红丹粉的高2%。b.使用成本上由于用稀土复合盐颜料代替红丹防锈颜料，在技术配方中用量少加4%，因此成本上比用红丹粉降低10%左右。四图1为本发明工艺流程五具体实施方式实施例1制备100克涂料，取醇酸树脂液34克、催干剂0.25克、有机膨润土0.4克、防结皮剂0.15克、镧铈复合磷酸盐27克、轻钙10克、滑石粉12克、硫酸钿7克、200#汽油9.2克；工艺步骤如下将质量浓度为50%醇酸树脂液、有机膨润土进行预分散，然后将镧铈复合磷酸盐、轻钙、滑石粉、硫酸钡加入后进行分散，分散均匀后，分散合格粒度》80pm，进5入研磨，当研磨细度《50Wn时,进行调兑,加催干剂、溶齐U，用涂-4杯25'C测粘度值为100S后，再加防结皮剂，过滤，包装，入库。实施例2制备100克涂料，将质量浓度为50%的环氧树脂液30克、有机膨润土0.5克进行预分散，然后将镧铈复合磷酸盐24克、轻钙6克、滑石粉9克、硫酸钡7克加入后进行分散，分散均匀后(分散合格粒度^80Mffl)进入研磨，当研磨细度《50Wn时,进行调兑,加入环氧稀料5.35克、用涂-4杯25t:测粘度值为80S后，过滤，将过滤后混合料按重量百分比，混合料(35%的聚酰胺树脂与65%环氧稀料的混合物)=20:3混合均匀即可使用。实施例3制备100克涂料，高氯化树脂液48克、有机膨润土0.5克、镧铈复合磷酸盐24克、轻钙6克、滑石粉6克、硫酸钡6克、氯化石碏4、二甲苯5.5克。工艺取质量浓度为30%的高氯化树脂液中加入有机膨润土、镧铈复合磷酸盐、轻钙、滑石粉、硫酸钡后进行预分散，分散均匀后，分散合格粒度》80nm，进入研磨，当研磨细度《5(Him时，加入质量浓度为52%的氯化石碏，进行调兌，加二甲苯进行稀释，用涂-4杯25'C测粘度值为IOOS，过滤、包装。权利要求1.、稀土防腐防锈涂料，其特征在于由下列物料的重量百分比成组醇酸树脂液34-40％，助剂0.3-0.5％、颜料40-57％、溶剂5-10％；工艺步骤如下将质量浓度为50％的醇酸树脂液、有机膨润土进行预分散，然后将颜料加入后进行分散，分散均匀后，分散合格粒度≥80μm，进入研磨，当研磨细度≤50μm时，进行调兑，加催干剂、溶剂，用涂-4杯25℃测粘度值为100-110S，再加防结皮剂，过滤，包装，入库。2、稀土防腐防锈涂料，其特征在于由下列物料的重量百分比成组环氧树脂液20-35%、颜料40-57%、溶剂5-10%;工艺1)将质量浓度为50%环氧树脂液加入颜料后进行预分散，分散均匀后，分散合格粒度^80她，进入研磨，当研磨细度《50m时,进行调兑，加溶剂进行稀释，用涂-4杯25°C测粘度值为75-80S，过滤；2)将步骤1)中的过滤后混合料按重量百分比，混合料固化剂=20:3混合均匀即可使用。3、稀土防腐防锈涂料，其特征在于由下列物料的重量百分比成组高氯化树脂液45-52%、颜料40-48%、溶剂3-10%、氯化石碏4-10%克；工艺将质量浓度为30%高氯化树脂液中加入颜料后进行预分散，分散均匀后，分散合格粒度^80Mm，进入研磨，当研磨细度《50Mm时，加入质量浓度为52%氯化石碏，进行调兑,加溶剂进行稀释，用涂-4杯25'C测粘度值为100-110S，过滤、包装。4、根据权利要求1所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于助剂为催干剂或防结皮剂。5、根据权利要求l、2或3所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于颜料为复合稀土粉、轻钙、有机膨润土、滑石粉或硫酸钡中的一种或一种以上。6、根据权利要求l、2或3所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于复合稀土粉为镧铈复合磷酸盐。7、根据权利要求l、2或3所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于溶剂为200tt汽油、环氧稀料或二甲苯中的一种。8、根据权利要求1所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于催干剂为环烷酸钴、环烷酸锰、环垸酸铅、环垸酸锌或环垸酸钙中的一种或一种以上混合。9、根据权利要求2所述的稀土防腐防锈涂料，其特征在于固化剂为35%的聚酰胺树脂与65%环氧稀料的混合物。全文摘要本发明涉及一种稀土防腐防锈涂料，属于涂料领域。特点是由下列物料的重量百分比成组树脂液20-52％，助剂0.2-0.6％、颜料40-57％、溶剂5-10％。本发明由于采用了稀土粉、轻钙、滑石粉、硫酸钡、作为稀土复合颜料的主要防锈颜料，具有无毒、耐高温、可用于轻金属，使用范围广，防锈性能强的特点，不但提高涂料了的防锈性能，而且提高了涂料的品质，同时具备了环保性。文档编号C09D5/08GK101475762SQ20081019055公开日2009年7月8日申请日期2008年12月20日优先权日2008年12月20日发明者郭玉梅申请人:内蒙古天第化工有限公司