专利名称：灭菌筒中的侧喷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到喷淋装置，尤其涉及到灭菌筒中的侧喷装置。
背景技术：
在传统的塑瓶大输液灭菌筒中，设置有顶喷装置和侧喷装置，侧喷装置的结 构包括 一对对称设置在灭菌筒内腔两侧的喷嘴管排，每个喷嘴管排包括多 个结构相同的喷嘴管和支撑并连通喷嘴管的连接管，两侧的连接管分别与穿设 在灭菌筒的相应一侧筒壁中的供水管相连通，每个喷嘴管上设置有一组与一种 规格的灭菌车相对应的喷嘴。在实际使用过程中，通常配套有与500ml和250ml 两种规格的塑瓶相对应的灭菌车，这两种规格的灭菌车的层数和层间距不尽相 同，虽说灭菌车可以上下调节，但是侧喷装置中的喷嘴的间距无法调整，导致 喷淋不均匀，影响灭菌效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种适应多种规格灭菌车的 灭菌筒中的侧喷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为灭菌筒中的侧喷装 置，包括 一对对称设置在灭菌筒内腔两侧的喷嘴管排，每个喷嘴管排包括多 个结构相同的喷嘴管和支撑并连通喷嘴管的连接管，两侧的连接管分别与穿设 在灭菌筒的相应一侧筒壁中的供水管相连通，每个喷嘴管上设置有至少两组喷 嘴。
每个喷嘴排中的喷嘴管相互平行、并且间距相等。 每组喷嘴中喷嘴之间的间距相等。
本实用新型的有益效果是本实用新型通过在喷嘴管上设置多组与不同规 格的灭菌车相适应的喷嘴，使用时，不用的喷嘴用堵头堵上，这样就保证了对
3灭菌车中塑瓶进行均匀喷淋，提高了灭菌效果。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的局部结构俯视结构示意图1至图2中1、供水管，2、连接管，3、喷嘴管，31、第一喷嘴，32、 第二喷嘴，4、灭菌筒，5、五层灭菌车，6、六层灭菌车，7、上喷淋管，8、上 喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，本实用新型所述的灭菌筒中的侧喷装置，包括 一对对称设 置在灭菌筒4内腔即灭菌室两侧的喷嘴管排，每个喷嘴管排包括多个结构相 同的喷嘴管3和用于支撑并连通喷嘴管3的连接管2——参见图2所示，所有的 喷嘴管3相互平行并且间距相等，两侧的连接管2分别与穿设在灭菌筒4的相 应一侧筒壁中的供水管l相连通，每个喷嘴管3上设置有至少两组喷嘴，其中 第一组喷嘴由四个与五层灭菌车5相适应的第一喷嘴31组成，第二组喷嘴由五 个与六层灭菌车6相适应的第二喷嘴32组成。在灭菌筒4中，还设置有上喷淋 管7，上喷淋管7上设置有多个上喷嘴8。
使用时，当需要对装在五层灭菌车5的500毫升塑瓶进行灭菌时，可将喷 嘴管3上的5个第二喷嘴32 (第l、 3、 5、 7和9号喷嘴)堵上，这样，喷嘴管 3上的4个第一喷嘴31就能均匀地喷洒在五层灭菌车5的各层之间的500毫升 塑瓶上；而当需要对装在六层灭菌车6的250毫升塑瓶进行灭菌时，可将喷嘴 管3上的4个第一喷嘴31 (第2、 4、 6和8号喷嘴)堵上，这样，喷嘴管3上 的5个第二喷嘴32就能均匀地喷洒在六层灭菌车6的各层之间的250毫升塑瓶 上；从而提高了灭菌效果。
权利要求1.灭菌筒中的侧喷装置，包括一对对称设置在灭菌筒内腔两侧的喷嘴管排，每个喷嘴管排包括多个结构相同的喷嘴管和支撑并连通喷嘴管的连接管，两侧的连接管分别与穿设在灭菌筒的相应一侧筒壁中的供水管相连通，其特征在于每个喷嘴管上设置有至少两组喷嘴。
2. 如权利要求l所述的灭菌筒中的侧喷装置，其特征在于每个喷嘴排中 的喷嘴管相互平行、并且间距相等。
3. 如权利要求1或2所述的灭菌筒中的侧喷装置，其特征在于每组喷嘴 中喷嘴之间的间距相等。
专利摘要本实用新型公开了提供一种适用于多种规格灭菌车的灭菌筒中的侧喷装置，包括一对对称设置在灭菌筒内腔两侧的喷嘴管排，每个喷嘴管排包括多个结构相同的喷嘴管和用于支撑并连通喷嘴管的连接管，两侧的连接管分别与穿设在灭菌筒的相应一侧筒壁中的供水管相连通，每个喷嘴管上设置有至少两组喷嘴。本实用新型通过在喷嘴管上设置多组与不同规格的灭菌车相适应的喷嘴，使用时，不用的喷嘴用堵头堵上，这样就保证了对灭菌车中塑瓶进行均匀喷淋，提高了灭菌效果。
文档编号B05B13/02GK201342111SQ20082018215
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者陈远华 申请人:张家港市神农药机有限公司