专利名称：脲醛树脂用复合发泡剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合发泡剂及其制备方法，尤其涉及一种用于制造人造 板的脲醛树脂黏合剂用复合发泡剂及其制备方法，本发明还涉及含有该复合 发泡剂的脲醛树脂胶粘剂及其在制造人造板中的应用，属于木材胶黏剂添加 剂类领域。
背景技术：
改革开放30年来，中国的木材工业发展迅猛，尤其是人造板产量和消 费量已位居世界第一。作为全球人造板生产大国，2007年中国人造板产 量达到8838. 58万立方米，比2Q06年增长18. 98%,且增速保持稳定。相 应的，我国木材胶粘剂成为世界上生产量与消耗量最大的国家，特别是脲醛 树脂以其价格优势成为人造板生产使用的最主要胶种，其年用量超过350万 吨，占人造板总用胶量的90%左右。
但是我国的脲醛树脂生产和使用技术还比较落后，直接影响着人造板的 制造成本和力学性能，从而影响着人造板企业的生产效益。尤其是产量占全 部人造板产量比例最高(达到40%以上)的胶合板，由于其受到原料、 设备、工艺、质量等多方面因素限制，其技术改造和升级更加迫在眉睫。 脲醛树脂由于受到合成条件以及制成胶液储存稳定性的限制，以致粘度很 小，将其直接使用在胶合板板坯上会出现透胶现象而造成不必要的损失。 现今生产中通用的方法为根据板坯品种、水分和工艺等多方面因素添加一 定量的面粉作为增稠剂，以增加胶液固体含量、粘度和初粘性，减小透胶、 曱醛释放量和固化时由于体积收缩所产生的内应力。但是每年面粉消耗量 会因此超过100万吨，所造成的极大粮食浪费是触目惊心的，同时面粉不 良的润湿性亦使调胶混合过程易形成"面疙瘪"，由于粘度的增大而带来流 动性差，这都导致漏胶、胶层不均匀等现象从而使脲醛树脂利用率低下。 由于木材胶粘剂，特别是脲醛树脂胶粘剂，在人造板工业中占有举足轻重 的地位，所以增强脲醛树脂的性能，提高其利用率，消减其毒性，这对人 造板工业降低成本、提高质量、走向节能环保将起到至关重要的作用。通过对目前各种人造板用脲醛树脂胶黏剂添加类产品(尤其是能够实现 真正的胶合板生产和应用的添加剂)的大量研究，发现所面临的主要问题有
以下几个方面1)人造板理化性能和成本之间的关系。公开号为CN101205348A 的中国发明专利公开了向脲醛树脂中加入脱脂豆蛋白粉，此类向胶粘剂中加 入植物粉体或改性植物粉体的方法可以提高粘度、降低甲醛释放量并保证胶 合强度，但同时存在成本较高或原料不易得等问题。公开号为CN1834183A的 中国发明专利公开了向脲醛树脂中添加活性凹凸棒粘土等矿物粉体，由于其 部分代替了大分子量物质，所影响的不仅是胶合强度，更体现在板材内应力 的短期释放(局部翘起、鼓泡)和长期稳定性(板材脆性增大)等方面。2) 工艺实用性和可操作性上。现有的胶粘剂发泡技术一般适于低粘、不添加面 粉的脲醛树脂，并需要增加专门的发泡设备(转速需大于2000r/min)(例如
发明者然 王, 雷得定 申请人:永港伟方(北京)科技股份有限公司