专利名称：一种用于防腐漆的改性丙烯酸树脂清漆的制作方法
技术领域：
本发明属于应用化学领域，涉及一种用于防污漆的改性丙烯酸树脂清漆。
背景技术：
船舶及其它水下结构容易附着海洋污损生物，致使船舶航速减慢、浪费燃料，并使 水下结构寿命缩短，为了防止船舶及水下结构附着污损生物，常用的方法是在其表面涂防 污漆。目前国内外所用清漆普遍存在有清漆保存时间短、不能有效控制铜离子渗出速度、不 能控制自抛光速度和达不到持久防污的缺点。
发明内容
本发明目的是提供一种用于防污漆的改性丙烯酸树脂清漆，用于解决船舶及其它 水下结构容易附着海洋污损生物，致使船舶航速减慢、浪费燃料，并使水下结构寿命缩短的 问题。本发明用于水下结构的防污，具有漆膜保持持久、不产生裂纹，同时具有自抛光特点。本发明的关键在于，改性丙烯酸树脂清漆的添加成分中含有的有机酸铜盐具有较 强的防污和杀菌性能，即在制备过程中将二价铜连接在丙烯酸树脂上，然后通过合适的速 度释放铜离子，进而起到防污作用。具体则是通过环氧丙烷开链聚合形成聚醚，然后在该体 系中进行改性丙烯酸树脂的制备。本发明与目前使用的清漆区别在于1、可以延长清漆的存放时间。聚醚具有较强的表面活性作用，有利于改性丙烯酸 树脂均勻分散在溶剂中，因此可以长时间存放而不会产生沉淀。2、可以控制铜离子渗出率。在改性丙烯酸树脂的制备过程中，除了铜与丙烯酸树 脂羧基和一元酸的羧基作用外，还与聚醚氧原子产生配位，增强了对铜离子的束缚力，根据 聚醚的量可以调控铜离子的渗出速度。3、有利于防污漆的制备。在防污漆制备过程中要加入防污剂、增塑剂、颜料、溶剂 等，聚醚可以起乳化作用，能够快速调配均勻，有利于刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂以及 刷涂等涂装工艺的实施。4、可以减缓改性丙烯酸树脂的酯基水解速度。海水中存在的H+，会加速酯基的水 解和增加丙烯酸树脂溶解速度，使漆膜出现网纹或裂纹，并缩短防污漆的期限。本发明聚醚 上的氧原子可以接受海水中存在的H+，减缓改性丙烯酸树脂的酯基水解速度，进而提高防 污漆的防污性能。5、能够控制自抛光速度。当自抛光防污漆表面层失去防污能力时，必须及时洗脱， 否则内部的防污剂不能起防污作用。本发明中的聚醚具有亲水性，可以促进洗脱，使新的防 污层暴露出来，达到持久防污的目的。本发明的改性丙烯酸树脂清漆，其特征在于，按重量百分比各组分含量为二甲苯 正丁醇 双金属盐 环氧乙烷 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸丁酯 丙烯酸偶氮二异丁腈氧化铜油酸5.0 10. 0 %5.0 10. 0 %0. 5 2. 0 %7.0 12. 0 %7.0 12. 0 %15. 0 23. 0 %7.0 10. 0 %30. 0 45. 0 %0.002 0.01 %0.001 0.005 %
具体实施例方式实施实例1 改性丙烯酸树脂清漆的制备工艺为以下两个步骤第一步，在装有冷凝管、温度计和搅拌器的50mL三颈瓶中，加入IOg 二甲苯、Ig正 丁醇、1. 5g环氧丙烷和0. 005g双金属盐，然后搅拌，并逐渐加热至10(TC，保温60分钟。第二步，将上述反应液转移到装有冷凝管、温度计、搅拌器和滴液漏斗的250mL四 颈瓶中，然后搅拌，搅拌同时再加入32g 二甲苯、8g正丁醇，在118 120°C温度条件下，勻 速滴加已经混合均勻并含有8. 5g甲基丙烯酸甲酯、9. 5g丙烯酸丁酯、5. 5g丙烯酸和0. 2g 引发剂偶氮二异丁腈的混合液，滴加时间控制在60分钟。保温120分钟以后，冷却至35°C， 然后加入6g氧化铜和21. 5g油酸，回流分水90分钟，分出水1. 36g，冷却至室温，含固体量 为50. 0%，粘度96mpa · s,即达到本发明的目的，制成改性丙烯酸树脂清漆。实施实例2 改性丙烯酸树脂清漆的制备工艺为以下两个步骤第一步，在装有冷凝管、温度计和搅拌器的50mL三颈瓶中，加入IOg 二甲苯、Ig正 丁醇、Ig环氧丙烷和0. 005g双金属盐。然后搅拌，并渐渐加热至100°C，保温60分钟。第二步，将上述反应液转移到装有冷凝管、温度计、搅拌器和滴液漏斗的250mL四 颈瓶中，然后搅拌，搅拌同时再加入30g 二甲苯和8. 5g正丁醇，在118 120°C温度条件 下，勻速滴加已经混合均勻并含有9g甲基丙烯酸甲酯、9g丙烯酸丁酯、6g丙烯酸和0. 2g 引发剂偶氮二异丁腈的混合液，滴加时间控制60分钟，保温120分钟，冷却至35°C，然后 加入6. 6g氧化铜和23. 5g油酸，回流分水90分钟，分出水1. 5g，冷却至室温，含固体量为 52.0%，粘度121mpa· s，即达到本发明的目的，制成改性丙烯酸树脂清漆。实施实例3 改性丙烯酸树脂清漆的制备工艺为以下两个步骤第一步，在装有冷凝管、温度计和搅拌器的50mL三颈瓶中，加入12g 二甲苯、Ig正 丁醇、1. 5g环氧丙烷和0. 004g双金属盐，然后搅拌，并渐渐加热至100°C，保温60分钟。第二步，将上述反应液转移到装有冷凝管、温度计、搅拌器和滴液漏斗的250mL四 颈瓶中，然后搅拌，搅拌同时再加入31g 二甲苯、7. 5g正丁醇，在118 120°C温度条件下， 勻速滴加混合均勻的并含有8g甲基丙烯酸甲酯、9g丙烯酸丁酯、5g丙烯酸和0. 2g引发剂偶氮二异丁腈的混合液，滴加时间控制在60分钟，保温120分钟，冷却至35°C，然后加 入5. 5g氧化铜和19. 6g油酸，回流分水90分钟，分出水1. 25g，冷却至室温，含固体量为 48.0%,粘度82mpa · s,即达到本发明的目的，制成改性丙烯酸树脂清漆。
权利要求
1. 一种用于防污漆的改性丙烯酸树脂清漆，其特征在于，按重量百分比各组分含量 为二甲苯30. 0 45. 0%正丁醇7.0 10. 0 %双金属盐0. 001 0.005环氧乙烷0. 5 2. 0 %甲基丙烯酸甲酯7. 0 12. 0 %丙烯酸丁酯7. 0 12. 0 %丙烯酸5. 0 10. 0 %偶氮二异丁腈0.002 0.01 丨氧化铜5.0 10. 0 %油酸15. 0 23. 0 %
全文摘要
本发明属于应用化学领域，涉及一种用于防污漆的改性丙烯酸树脂清漆。本发明克服了目前所用清漆普遍存在的保存时间短、不能有效控制铜离子渗出速度、不能控制自抛光速度和达不到持久防污的缺点。本发明清漆的制备工艺分两步进行，第一步是在一定量二甲苯和正丁醇溶剂中，加入双金属盐作催化剂，然后在一定温度下加入环氧乙烷，完成聚合反应；第二步是在上述反应液中再加入一定量二甲苯和正丁醇溶剂，然后在一定温度条件下滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和引发剂偶氮二异丁腈，聚合反应完成后，加入氧化铜和油酸，回流分水，得到改性丙烯酸树脂清漆。本发明用于水下结构的防污，具有漆膜保持持久、不产生裂纹，同时具有自抛光特点。
文档编号C09D7/12GK102040897SQ20091021773
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者刘双双, 朱东升, 杜大峰 申请人:东北师范大学