专利名称：高光型室外粉末涂料用聚酯树脂的制备方法
技术领域：
本发明涉及室外粉末涂料生产技术领域，特别是生产涂料用的聚酯树脂的加工工艺技术领域。
背景技术：
现有的采用聚酯树脂制成的粉末涂料在正常喷涂于工件后，于60°C环境温度条件下测试的工件表面光泽度只有80 90，难以满足特殊工件对表面具有更高光泽度或高流平的要求。
发明内容
本发明目的在于提出一种可用于生产高光型室外粉末涂料的聚酯树脂的制备方法。本发明包括以下步骤
1)先将反应釜温度升至80°C，然后投入新戊二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸和单丁基氧化锡；
2)将反应釜温度按2-3°C/15分钟升温速率升至2401，在下反应100 120分
钟；
3)向反应釜投入间苯二甲酸后在240°C下反应120 180分钟；
4)在0.090 0. 095mPa真空下缩聚反应120 180分钟；
5)将反应釜降温至180 200°C后，加入三苯基膦，反应30分钟，出料，取得聚酯树脂。所述反应过程的投料质量比为新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸50 60份、间苯二甲酸10 15份、己二酸1 5份、单丁基氧化锡0. 5 1份、三苯基膦1 3份。本发明在单丁基氧化锡为催化剂的作用下由多元醇与多元酸缩合而成，通过反应生成水的去除而使酯化反应不断进行，从而获得一定聚合度的高分子聚酯树脂。将本发明方法生产的聚酯树脂用于生产室外粉末涂料，可使产品表面具有高光泽、高流平和优越的储存性等优点，能满足特殊工件对表面具有更高光泽度或高流平的要求。
具体实施例方式一、称量(重量份)
分别称取新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸50 60份、间苯二甲酸10 15份、己二酸1 5份、催化剂单丁基氧化锡0. 5 1份、功能剂三苯基膦1 3份。二、制备方法
1、先将反应釜温度升至80°C，然后投入新戊二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸和单丁基氧化锡；2、将反应釜温度按2 3°C/15分钟升温速率升至2401，在下反应100 120 分钟；
3、检测反应釜中的树脂酸值达到标准后，向反应釜投入间苯二甲酸后在240°C下反应 120 180分钟；
4、检测树脂酸值达到标准后，在0.090 0. 095mPa真空下缩聚反应120 180分钟；
5、检测树脂酸值达到标准后，将反应釜降温至180 200°C后，加入三苯基膦，反应30 分钟，出料，取得聚酯树脂。 三、应用
将本发明方法制成的聚酯树脂作为生产室外粉末涂料，再通过常规喷涂方法制作在工作表面，在60°C环境温度条件下测试的工件表面光泽度可达95。
权利要求
1.高光型室外粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)先将反应釜温度升至80°c，然后投入新戊二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸和单丁基氧化锡；2)将反应釜温度按2 3°C/15分钟升温速率升至2401，在下反应100 120 分钟；3)向反应釜投入间苯二甲酸后在240°C下反应120 180分钟；4)在0.090 0. 095mPa真空下缩聚反应120 180分钟；5)将反应釜降温至180 200°C后，加入三苯基膦，反应30分钟，出料，取得聚酯树脂；所述反应过程的投料质量比为新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸50 60份、间苯二甲酸10 15份、己二酸1 5份、单丁基氧化锡0. 5 1份、三苯基膦1 3份。
全文摘要
高光型室外粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，涉及室外粉末涂料生产技术领域，特别是生产涂料用的聚酯树脂的加工工艺技术领域。本发明在单丁基氧化锡为催化剂的作用下由多元醇与多元酸缩合而成，通过反应生成水的去除而使酯化反应不断进行，从而获得一定聚合度的高分子聚酯树脂。将本发明方法生产的聚酯树脂用于生产室外粉末涂料，可使产品表面具有高光泽、高流平和优越的储存性等优点，能满足特殊工件对表面具有更高光泽度或高流平的要求。
文档编号C09D167/02GK102504218SQ201110314260
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者张爱东, 葛铁军 申请人:扬州市欣宝树脂有限公司