专利名称：全封闭罐筒封盖开启装置及密封胶条挤出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开启装置技术领域，特别是涉及一种全封闭罐筒封盖开启装置及密封胶条挤出装置。
背景技术：
现有技术中的密封胶筒的密封后盖一般是设置成预留压槽平底式或者易拉盖的形式，对应的胶枪的压胶装置设置为活塞杆和活塞。当使用时，需要先靠人工使用专用工具将密封胶筒的密封后盖拉开，然后再将密封胶筒装入胶枪中，使胶枪的活塞顶住密封胶筒的后活塞，才可以正常使用。这样的密封胶筒和胶枪使用起来不是很方便，尤其是在工业大批量应用中，要设置专人开启密封胶筒后盖，不仅使用不方便，多一道工序，浪费人力，而且自动化水平低，降低生产效率，从而使得生产成本较高，且密封性差。因此，针对现有技术的不足，亟待提供一种方便使用的全封闭罐筒封盖开启装置。还亟待提供一种减少工序，节约人力的后活塞式密封胶条挤出装置。以及一种提高自动化水平、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本的半自动密封胶条挤出装置。
发明内容本实用新型的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种方便使用的全封闭罐筒封盖开启装置。本实用新型的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种后活塞式密封胶条挤出装置，该装置可减少工序，节约人力。本实用新型的目的之三在于避免现有技术中的不足之处而提供一种半自动密封胶条挤出装置，该装置自动化水平高、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本。本实用新型的目的通过以下技术方案实现本实用新型提供了全封闭罐筒封盖开启装置，包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，所述切刀包括刀刃。其中，所述切刀为从所述刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。其中，所述切刀为优弧状切刀。其中，所述切刀为对称设置的两个劣弧状切刀。其中，所述切刀为沿所述本体的圆周向呈均勻分布的三个劣弧状切刀。其中，所述本体为锥台形的本体。其中，所述切刀沿所述本体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1 3cm。其中，所述切刀沿所述本体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1. 5 2. 5cm。本实用新型还提供了一种后活塞式密封胶条挤出装置，包括有胶枪本体，所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接，所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有上述所述的全封闭罐筒封盖开启装置。本实用新型还提供了一种半自动密封胶条挤出装置，包括有后活塞式密封胶条挤出装置，所述后活塞式密封胶条挤出装置包括有胶枪本体， 所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接，所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有上述所述的全封闭罐筒封盖开启装置；驱动机构，所述驱动机构包括有驱动马达和驱动轮，所述驱动轮与所述驱动马达驱动连接；连接件，所述驱动马达通过所述连接件与所述枪身连接；调速机构，所述调速机构设置于所述枪身，并与所述驱动马达电连接；气源口，所述气源口设置于所述枪身的后部，所述气源口与所述活塞腔相通。本实用新型的有益效果本实用新型的全封闭罐筒封盖开启装置包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀与封盖几乎呈点接触，外部压力通过开启装置与封盖接触的点传递，则压强最大，可顺利将封盖破开一个开口，随着开启装置的刀刃继续向前移动，倾斜的刀刃与封盖开口两端呈两点接触，具有撕裂效果，可轻松将封盖整个从罐筒上割裂下来，非常方便使用。本实用新型的一种后活塞式密封胶条挤出装置，包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口， 枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向胶嘴的一端设置有上述的全封闭罐筒封盖开启装置。使用时将全封闭后活塞式密封胶筒直接放入后活塞式密封胶条挤出装置，驱动活塞，活塞上的全封闭罐筒封盖开启装置在活塞的推动下如上全封闭罐筒封盖开启装置使用过程，切开并割裂密封胶筒的后封盖，活塞继续向前，由出胶口挤出密封胶，该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。本实用新型的一种半自动密封胶条挤出装置，包括有后活塞式密封胶条挤出装置、驱动机构、连接件、调速机构和气源口 ；其中，后活塞式密封胶条挤出装置包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口，枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向胶嘴的一端设置有上述的全封闭罐筒封盖开启装置；驱动机构包括有驱动马达和驱动轮，驱动轮与驱动马达驱动连接；驱动马达通过连接件与枪身连接；调速机构设置于枪身，并与驱动马达电连接； 气源口设置于枪身的后部，气源口与活塞腔相通。由于采用了后活塞式密封胶条挤出装置，并且和驱动机构、连接件以及调速机构和气源口配合工作，使用时只需人工将密封胶筒放入胶枪，开启后封盖和挤出密封胶和涂胶全部可以自动完成，该装置自动化水平高、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本。
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。[0030]图Ι-a是全封闭罐筒封盖开启装置一个实施例的结构示意图。图Ι-b是图Ι-a的俯视结构示意图。图I-C是图Ι-a的左视结构示意图。图2_a是全封闭罐筒封盖开启装置另一个实施例的结构示意图。图2_b是图2_a的俯视结构示意图。图2-c是图2-a的左视结构示意图。图3是一种后活塞式密封胶条挤出装置一个实施例的结构示意图。图4是一种半自动密封胶条挤出装置一个实施例的结构示意图。在图1至图4中包括有1—全封闭罐筒封盖开启装置、11——本体、13——优弧状切刀、14——劣弧状切刀、2——后活塞式密封胶条挤出装置、21——胶嘴、22——枪身、23——出胶口、 24——活塞腔、25——活塞、26——密封胶筒、31——驱动马达、32——驱动轮、33——连接件、34——调速机构、35——气源口。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1本实用新型的全封闭罐筒封盖开启装置的具体实施方式
之一，如图1所示，包括本体11，本体11边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，切刀的刀刃沿所述刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。切刀为优弧状切刀13，优弧状切刀13为从优弧中点沿圆周向其两侧弯曲的月牙形切刀。优弧状刀刃的中点即为最初与罐筒封盖接触的压力点，相同作用力下，该时刻压强最大。所谓优弧状为大于半圆的弧的形状。具体的，本体11为锥台形的本体11。方便使用后从罐筒中退出，方便使用。具体的，切刀沿本体11轴向的最高点与最低点之间的高度差为3cm。切刀刀刃不能过于锋利，切刀高度不能过高，否则容易破坏其他部件。另，切刀由高到低形成一个圆滑的连续斜面刀刃。工作原理该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀刀刃与罐筒封盖几乎呈点接触，外部压力通过开启装置与罐筒封盖接触的点传递，则压强最大，可顺利将封盖破开一个开口，随着开启装置的刀刃继续向前移动，倾斜的刀刃与罐筒封盖开口两端呈两点接触，具有撕裂效果，可轻松将罐筒封盖整个从罐筒上割裂下来，非常方便使用。实施例2本实用新型的全封闭罐筒封盖开启装置的具体实施方式
之二，如图1所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述，本实施例与实施例1的区别在于切刀沿本体11轴向的最高点与最低点之间的高度差为lcrn。切刀刀刃不能过于锋利，切刀高度不能过高，否则容易破坏其他部件。其中，可根据具体应用不同，选择最合适的切刀高度。另，切刀由高到低形成一个圆滑的连续斜面刀刃。工作过程与实施例1相同。[0053]实施例3本实用新型的全封闭罐筒封盖开启装置的具体实施方式
之三，如图2所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述，本实施例与实施例1的区别在于切刀还可以为对称设置的两个劣弧状切刀14，所谓劣弧状为小于半圆的弧的形状，每个劣弧状切刀14为从劣弧中点沿圆周向其两侧弯曲的月牙形切刀。具体的，切刀沿本体11轴向的最高点与最低点之间的高度差为2cm。切刀刀刃不能过于锋利，切刀高度不能过高，否则容易破坏其他部件。另，切刀由高到低形成一个圆滑的连续斜面刀刃。工作原理该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀两个刀刃与罐筒封盖几乎呈两点接触，外部压力通过开启装置与罐筒封盖接触的两点传递，则压强最大，可顺利将罐筒封盖破开两个开口，随着开启装置的刀刃继续向前移动，倾斜的刀刃分别与罐筒封盖两个开口两端呈两点接触，即四个接触点，具有撕裂效果，可轻松将封盖整个从罐筒上割裂下来，非常方便使用。实施例4本实用新型的全封闭罐筒封盖开启装置的具体实施方式
之四，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述，本实施例与实施例1的区别在于切刀为沿本体11的圆周向呈均勻分布的三个劣弧状切刀14。工作原理该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀三个刀刃与罐筒封盖几乎呈三点接触，外部压力通过开启装置与罐筒封盖接触的三点传递，则压强最大，可顺利将罐筒封盖破开三个开口，随着开启装置的刀刃继续向前移动，倾斜的刀刃分别与罐筒封盖三个开口两端呈两点接触，即六个接触点，具有撕裂效果，可轻松将封盖整个从罐筒上割裂下来，非常方便使用。实施例5本实用新型的一种后活塞式密封胶条挤出装置的具体实施方式
，如图3所示，包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴21和枪身22，胶嘴21设置于枪身22的前端、并与枪身22可拆卸连接，胶嘴21的前端设置有出胶口 23，枪身22内设置有活塞腔M，活塞腔M 内设置有活塞25，活塞25朝向胶嘴21的一端设置有全封闭罐筒封盖开启装置1。使用时将全封闭后活塞式密封胶筒沈直接放入后活塞式密封胶条挤出装置2，驱动活塞25，活塞25上的全封闭罐筒封盖开启装置1在活塞25的推动下如上全封闭罐筒封盖开启装置1使用过程，切开并割裂密封胶筒沈的后封盖，活塞25继续向前，由出胶口 23 挤出密封胶，该装置可一步完成密封胶筒沈后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。实施例6本实用新型的一种半自动密封胶条挤出装置的具体实施方式
，如图4所示，包括有后活塞式密封胶条挤出装置2、驱动机构、连接件33、调速机构34和气源口 35。与现有技术相比，本实用新型的后活塞式密封胶条挤出装置2包括有胶枪本体， 胶枪本体包括有胶嘴21和枪身22 ；本装置采用驱动马达31带动驱动轮32移动，使得后活塞式密封胶条挤出装置2的移动速度一定，从而使得施出的胶条宽度均勻，大小一致；设置有调速机构34，可使驱动轮32的转速可调，从而使得后活塞式密封胶条挤出装置2的移动速度可调；驱动马达31通过连接件33与枪身22固定连接，因此可以通过调节连接件33实现调节驱动马达31与后活塞式密封胶条挤出装置2之间的距离，从而确定胶条的位置。本实施例中，驱动机构包括有驱动马达31和驱动轮32，驱动轮32与驱动马达31 驱动连接。本实施例中，驱动马达31通过连接件33与枪身22连接。本实施例中，调速机构34设置于枪身22，并与驱动马达31电连接。本实施例中，气源口 35设置于胶枪把手的下部，气源口 35与活塞腔M相通。气源口 35通过一个导管直通枪身22内，枪身22内设置有活塞25，通入气体后可推动活塞25 挤压密封胶。 本实施例的工作原理打开枪盖，把密封胶筒沈装进枪身22，装上胶嘴21，再盖上枪盖，气源口 35通上气源，气体带动枪身22中的活塞25挤压密封胶，从而挤出胶条。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于，包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，所述切刀包括刀刃。
2.根据权利要求1所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。
3.根据权利要求2所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于切刀。
4.根据权利要求2所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于置的两个劣弧状切刀。
5.根据权利要求2所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于本体的圆周向呈均勻分布的三个劣弧状切刀。
6.根据权利要求1所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于的本体。
7.根据权利要求5所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1 3cm。
8.根据权利要求6所述的全封闭罐筒封盖开启装置，其特征在于体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1. 5 2. 5cm。
9.一种后活塞式密封胶条挤出装置，其特征在于，包括有胶枪本体，所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接，所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有权利要求1至8中任一项所述的全封闭罐筒封盖开启装置。
10.一种半自动密封胶条挤出装置，其特征在于，包括有后活塞式密封胶条挤出装置，所述后活塞式密封胶条挤出装置包括有胶枪本体，所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接， 所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有权利要求1至8中任一项所述的全封闭罐筒封盖开启装置；驱动机构，所述驱动机构包括有驱动马达和驱动轮，所述驱动轮与所述驱动马达驱动连接；连接件，所述驱动马达通过所述连接件与所述枪身连接；调速机构，所述调速机构设置于所述枪身，并与所述驱动马达电连接；气源口，所述气源口设置于所述枪身的后部，所述气源口与所述活塞腔相通。所述切刀为从所述 所述切刀为优弧状 所述切刀为对称设 所述切刀为沿所述 所述本体为锥台形 所述切刀沿所述本 所述切刀沿所述本
专利摘要本实用新型公开了全封闭罐筒封盖开启装置及密封胶条挤出装置。全封闭罐筒封盖开启装置，包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，切刀为从刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。密封胶条挤出装置，包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口，枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向所述胶嘴的一端设置有全封闭罐筒封盖开启装置。该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。
文档编号B05C5/00GK202322296SQ20112048912
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者任绍先, 任绍龙, 赵宏 申请人:东莞市普赛达密封粘胶有限公司